水龍頭組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水龍頭組件，包括：熱水閥體和冷水閥體；熱水閥芯和冷水閥芯；中間本體；切換閥；熱水聯(lián)接部，該熱水聯(lián)接部包括第一支撐管和圍繞所述第一支撐管的第一包覆件，其中，該第一支撐管內(nèi)限定出流水通道，并且該第一支撐管的兩端分別伸入所述熱水出水管和熱水端部以在熱水閥體與中間本體之間形成流水通路，所述第一包覆件通過注塑工藝形成并與所述熱水出水管和熱水端部一體連接。該水龍頭組件具有良好的密封可靠性，并且使用壽命較長。
【專利說明】水龍頭組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水龍頭組件，尤其涉及一種雙聯(lián)式水龍頭組件。

【背景技術(shù)】
[0002] 水龍頭也被稱為水嘴，是一種用于控制水流的開關(guān)。通常而言，水龍頭可分為單聯(lián) 式水龍頭和雙聯(lián)式水龍頭，其中，單聯(lián)式水龍頭僅僅與冷水或熱水的水路連接，而雙聯(lián)式水 龍頭同時(shí)與冷水水路和熱水水路連接以將兩者連通進(jìn)而獲得溫度合適的混合水。
[0003] 雙聯(lián)式水龍頭整體上包括分別設(shè)有入水口和出水口的冷水閥體、熱水閥體和中間 本體，其中，冷水閥體內(nèi)部設(shè)有閥芯以通過該閥芯的操作來控制從其入水口進(jìn)入流經(jīng)閥體 并從其出水口流出的冷水的流量大小，熱水閥體內(nèi)部同樣地設(shè)有閥芯以通過該閥芯的操作 來控制從其入水口進(jìn)入流經(jīng)閥體并從其出水口流出的熱水的流量大小，而中間本體包括兩 個(gè)入水口，即與熱水閥體的出水口連通的熱水入水口和與冷水閥體的出水口連通的冷水入 水口。在操作時(shí)，冷水和熱水分別從中間本體的冷水入水口和熱水入水口流入并從中間本 體的出水口流出，從而，通過冷水閥體和熱水閥體對冷水和熱水流量的控制，可以最終控制 從中間本體的出水口流出的混合水的流量大小和以及混合水的溫度。由于水路布置的要求 以及安裝使用條件的限制，雙聯(lián)式水龍頭通常被布置成Η構(gòu)型，即冷水閥體和熱水閥體分 別沿堅(jiān)向布置于兩側(cè)，中間本體沿橫向通過其兩端分別與冷水閥體和熱水閥體連通。
[0004] 中國專利申請CN2020079917U公開了一種前述類型的雙聯(lián)式水龍頭。該雙聯(lián)式水 龍頭包括具有冷水出水管的冷水閥體、具有熱水出水管的熱水閥體和中間本體，其中，所述 冷水出水管和熱水出水管分別插入中間本體內(nèi)腔并通過密封環(huán)形成密封連接。這樣的構(gòu)型 的缺陷在于，連接部位容易發(fā)生連接松動(dòng)或密封失效，從而導(dǎo)致漏水，使用壽命較短。
[0005] 中國專利申請CN101664980B公開了另一種雙聯(lián)式水龍頭。該雙聯(lián)式水龍頭同樣 包括冷水閥體、熱水閥體和中間本體。該水龍頭通過二次注塑的方法進(jìn)行制造。首先，通 過注塑獲得用于中間本體的第一部件，然后將該中間本體放入用于獲得冷水閥體和熱水閥 體的模具中進(jìn)行注塑，使得在該第一部件周圍形成包覆層，該包覆層與冷水閥體和熱水閥 體形成為一體，從而構(gòu)成Η型的雙聯(lián)式水龍頭。為了使第一部件在二次注塑的模具中得以 定位以獲得與冷水閥體和熱水閥體為一體的包覆層，中間本體的外周壁上設(shè)置有多個(gè)定位 塊。由于定位塊直接與模具內(nèi)表面接觸，該定位塊的外表面在二次注塑過程中未被包覆層 包覆，從而當(dāng)?shù)诙考c包覆層之間的連接位置因?yàn)樗畨旱淖饔枚嗷シ蛛x并形成間隙 時(shí)，中間本體的水往往會(huì)流經(jīng)該間隙從該定位塊位置處瀉出。所以，這樣的雙聯(lián)式水龍頭的 密封可靠性依然不高，使用壽命較短。
[0006] 為此，需要一種這樣的雙聯(lián)式水龍頭，其具有良好的密封可靠性，并且使用壽命較 長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 在一個(gè)方案中，提供一種水龍頭組件，包括：熱水閥體和冷水閥體，所述熱水閥體 具有熱水出水管，所述冷水閥體具有冷水出水管；熱水閥芯和冷水閥芯，所述熱水閥芯和 冷水閥芯分別耦合于相應(yīng)的熱水閥體或冷水閥體內(nèi)；中間本體，該中間本體包括與所述熱 水出水管相連接的熱水端部和與冷水出水管相連接的冷水端部，該中間本體還包括第一出 水口和第二出水口；切換閥，該切換閥安裝于所述中間本體內(nèi)并具有第一操作模式和第二 操作模式，該切換閥在第一操作模式下阻止水從第二出水口流出而允許水從第一出水口流 出、并且在第二操作模式下阻止水從第一出水口流出而允許水從第二出水口流出；熱水聯(lián) 接部，該熱水聯(lián)接部包括第一支撐管和圍繞所述第一支撐管的第一包覆件，其中，該第一支 撐管內(nèi)限定出流水通道，并且該第一支撐管的兩端分別伸入所述熱水出水管和熱水端部以 在熱水閥體與中間本體之間形成流水通路，所述第一包覆件通過注塑工藝形成并與所述熱 水出水管和熱水端部一體連接。
[0008] 優(yōu)選地，該水龍頭組件還包括冷水聯(lián)接部，該冷水聯(lián)接部包括第二支撐管和圍繞 所述第二支撐管的第二包覆件，其中，該第二支撐管內(nèi)限定出流水通道，并且該第二支撐管 的兩端分別伸入所述冷水出水管和冷水端部以在冷水閥體與中間本體之間形成流水通路， 所述第二包覆件通過注塑工藝形成并與所述冷水出水管和冷水端部一體連接。
[0009] 優(yōu)選地，該水龍頭組件還包括熱水把手和冷水把手，其中，所述熱水把手連接到熱 水閥芯以操作控制熱水水流，所述冷水把手連接到冷水閥芯并可操作控制冷水水流。
[0010] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水閥體的外表面上設(shè)有第一金屬鑲件，該第一金 屬鑲件被配置成可被第一上蓋螺母旋合以將所述熱水閥芯固定到所述熱水閥體內(nèi)，所述冷 水閥體的外表面上包括第二金屬鑲件，該第二金屬鑲件被配置成可被第二上蓋螺母旋合以 將所述冷水閥芯固定到所述冷水閥體內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述第一金屬鑲件和第二金屬鑲件分別包括外螺紋部分 以便將安裝螺管以螺紋連接的方式固定連接至熱水閥體和冷水閥體上，并且所述外螺紋被 配置成在安裝螺管被逐漸擰緊至熱水閥體和冷水閥體的過程中安裝螺管將向熱水閥體和 冷水閥體施加逐漸增加的夾緊力。
[0012] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水閥體還包括熱水進(jìn)水管，所述第一金屬鑲件與 所述熱水進(jìn)水管均為預(yù)制部件并被放入模具中以通過注塑工藝形成所述熱水閥體，所述冷 水閥體還包括冷水進(jìn)水管，所述第二金屬鑲件與所述冷水進(jìn)水管均為預(yù)制部件并被放入模 具中以通過注塑工藝形成所述冷水閥體。
[0013] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述第一支撐管和第二支撐管均為金屬管。
[0014] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水進(jìn)水管和冷水進(jìn)水管均由柔性材料注塑形成， 所述熱水進(jìn)水管和冷水進(jìn)水管的自由端均設(shè)有用于安裝角閥的連接螺母。
[0015] 在另一個(gè)方案中，提供一種水龍頭組件，其包括：熱水閥體和冷水閥體，所述熱水 閥體包括第一金屬鑲件及熱水進(jìn)水管，所述第一金屬鑲件和熱水進(jìn)水管均為預(yù)制部件并被 放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體，所述冷水閥體包括第二金屬鑲件及冷水進(jìn)水 管，所述第二金屬鑲件和冷水進(jìn)水管均為預(yù)制部件并被放入模具中通過注塑工藝形成所述 冷水閥體；熱水閥芯和冷水閥芯，所述熱水閥芯和冷水閥芯分別耦合于相應(yīng)的熱水閥體或 冷水閥體內(nèi)；中間本體，該中間本體同時(shí)與所述熱水閥體和冷水閥體流水連通。
[0016] 優(yōu)選地，該水龍頭組件還包括殼體，該殼體包括限定出內(nèi)腔的壁部，所述熱水閥體 通過設(shè)置在所述壁部的熱水閥體安裝孔延伸穿過所述殼體，所述冷水閥體通過設(shè)置在所述 殼體的壁部的冷水閥體安裝孔延伸穿過所述殼體，所述中間本體通過設(shè)置在所述壁部的中 間本體安裝孔延伸穿過所述殼體。
[0017] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述殼體的壁部的內(nèi)表面設(shè)有圍繞所述熱水閥體安裝孔 的第一殼體凸緣，所述熱水閥體的周面上設(shè)有沿軸向延伸的熱水閥體突部，所述第一殼體 凸緣和熱水閥體突部相互抵接。
[0018] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述第一殼體凸緣設(shè)有形狀和大小與該熱水閥體突部基 本相同的第一凹槽，該熱水閥體突部容納于所述第一凹槽中。
[0019] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述殼體的壁部的內(nèi)表面設(shè)有圍繞所述冷水安裝孔的第 二殼體凸緣，所述冷水閥體的周面上設(shè)有沿軸向延伸的冷水閥體突部，所述第二殼體凸緣 和冷水閥體突部相互抵接。
[0020] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述第二殼體凸緣設(shè)有形狀和大小與該冷水閥體突部基 本相同的第二凹槽，該冷水閥體突部容納于所述第二凹槽中。
[0021] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述第一金屬鑲件被配置成可被第一上蓋螺母旋合以將 所述熱水閥芯固定到所述熱水閥體內(nèi)，所述第二金屬鑲件被配置成可被第二上蓋螺母旋合 以將所述冷水閥芯固定到所述冷水閥體內(nèi)。
[0022] 在又一個(gè)方案中，本發(fā)明提供一種用于水龍頭組件的制造方法，包括以下步驟：提 供熱水閥體，所述熱水閥體具有熱水出水管；提供冷水閥體，所述冷水閥體具有冷水出水 管；提供中間本體，該中間本體包括與所述熱水出水管相連接的熱水端部和與冷水出水管 相連接的冷水端部，該中間本體還包括第一出水口和第二出水口；提供第一支撐管，該第一 支撐管內(nèi)限定出流水通道，將該第一支撐管的兩端分別伸入所述熱水出水管和熱水端部以 在熱水閥體與中間本體之間形成流水通路；提供第二支撐管，該第二支撐管內(nèi)限定出流水 通道，將該第二支撐管的兩端分別伸入所述冷水出水管和冷水端部以在冷水閥體與中間本 體之間形成流水通路；將所述熱水閥體、冷水閥體和中間本體放入模具中進(jìn)行注塑，以形成 圍繞所述第一支撐管的第一包覆件和圍繞所述第二支撐管的第二包覆件，其中，所述第一 包覆件被注塑形成為同時(shí)與所述熱水出水管和熱水端部一體連接，所述第二包覆件被注塑 形成為同時(shí)與所述冷水出水管和冷水端部一體連接。
[0023] 優(yōu)選地，所述提供熱水閥體的步驟包括：提供第一金屬鑲件和熱水進(jìn)水管；將第 一金屬鑲件和熱水進(jìn)水管放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體。
[0024] 優(yōu)選地，所述提供冷水閥體的步驟包括：提供第二金屬鑲件和冷水進(jìn)水管；將第 二金屬鑲件和冷水進(jìn)水管放入模具中通過注塑工藝形成所述冷水閥體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的水龍頭組件的分解示意圖；
[0026] 圖2為圖1所示水龍頭組件的局部剖視圖，主要示出了中間本體與熱水閥體和冷 水閥體之間的連接結(jié)構(gòu)；
[0027] 圖3為圖1所示水龍頭組件的局部放大圖，主要示出了殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的水龍頭組件包括熱水閥體10和冷水 閥體20,所述熱水閥體10具有熱水出水管11，所述冷水閥體20具有冷水出水管21。該水 龍頭還具有熱水閥芯12和冷水閥芯22,所述熱水閥芯12和冷水閥芯22可分別耦合于相應(yīng) 的熱水閥體10或冷水閥體20內(nèi)。該水龍頭還包括中間本體30,該中間本體30包括與所述 熱水出水管11相連接的熱水端部31和與冷水出水管21相連接的冷水端部32,該中間本體 30還包括第一出水口 33和第二出水口 34。該水龍頭還包括切換閥35,該切換閥35安裝于 所述中間本體30內(nèi)并具有第一操作模式和第二操作模式，該切換閥35在第一操作模式下 阻止水從第二出水口 34流出而允許水從第一出水口 33流出、并且在第二操作模式下阻止 水從第一出水口 33流出而允許水從第二出水口 34流出。切換閥35為本領(lǐng)域公知的技術(shù)， 故在此不再贅述。該水龍頭組件還包括熱水把手14和冷水把手24,其中，所述熱水把手14 連接到熱水閥芯12以操作控制熱水水流，所述冷水把手24連接到冷水閥芯22并可操作控 制冷水水流。
[0029] 從附圖中還可以看出，尤其如圖2所示，所示水龍頭組件還設(shè)有熱水聯(lián)接部40,該 熱水聯(lián)接部40包括第一支撐管41和圍繞所述第一支撐管41的第一包覆件42,其中，該第 一支撐管41內(nèi)限定出流水通道，并且該第一支撐管41的兩端分別伸入所述熱水出水管11 和熱水端部31以在熱水閥體10與中間本體30之間形成流水通路，所述第一包覆件42通 過注塑工藝形成并與所述熱水出水管11和熱水端部31 -體連接。同時(shí)，所示水龍頭組件 還包括冷水聯(lián)接部50,該冷水聯(lián)接部50包括第二支撐管51和圍繞所述第二支撐管51的 第二包覆件52,其中，該第二支撐管51內(nèi)限定出流水通道，并且該第二支撐管51的兩端分 別伸入所述冷水出水管21和冷水端部32以在冷水閥體20與中間本體30之間形成流水通 路，所述第二包覆件52通過注塑工藝形成并與所述冷水出水管21和冷水端部32 -體連 接。為此，第一包覆件42在所述熱水出水管11和熱水端部31上的位置不得超出第一支撐 管41的端部，第二包覆件52在所述冷水出水管21和冷水端部32上的位置不得超出第二 支撐管51的端部。
[0030] 必須明白，所述第一支撐管41和第二支撐管51需要具有足夠強(qiáng)度的材料，以防止 在注塑形成所述第一包覆件42和第二包覆件52時(shí)所述熱水出水管11、熱水端部31、冷水 出水管21和冷水端部32因?yàn)樽⑺軌毫Χl(fā)生變形甚至坍塌。作為一種具體的實(shí)施方式， 所述第一支撐管41和第二支撐管51可以是銅或不銹鋼等金屬管材形成，但可替代使用強(qiáng) 度或耐久性合適的其它材料。
[0031] 所述內(nèi)部支撐管41，其還有一個(gè)重要的作用在于，其使得所述包覆層42得以通過 注塑工藝來制得。從圖2中可以看出，包覆層42內(nèi)部的水路的兩端在長度方向上分別被熱 水閥體中間本體阻擋，所以，如果直接實(shí)施注塑的話，將因?yàn)闊o法實(shí)現(xiàn)抽芯而不可能形成內(nèi) 部水路。而本發(fā)明通過該內(nèi)部支撐管41很好地解決了此問題。
[0032] 在圖2中，所述熱水閥體10的外表面上設(shè)有第一金屬鑲件15,該第一金屬鑲件15 被配置成可被第一上蓋螺母13以螺紋旋擰方式以將所述熱水閥芯12固定到所述熱水閥體 10內(nèi)，所述冷水閥體20的外表面上包括第二金屬鑲件25,該第二金屬鑲件25被配置成可 被第二上蓋螺母23以螺紋旋擰方式以將所述冷水閥芯22固定到所述冷水閥體20內(nèi)。所 述第一金屬鑲件15和第二金屬鑲件15分別包括外螺紋部分81、82以便將安裝螺管16、26 以螺紋連接的方式固定連接至熱水閥體10和冷水閥體20上，并且所述外螺紋81、82被配 置成在安裝螺管16、26被逐漸擰緊至熱水閥體10和冷水閥體20的過程中安裝螺管16、26 將向熱水閥體10和冷水閥體20施加逐漸增加的夾緊力。
[0033] 在附圖所示實(shí)施例中，所述熱水閥體10還包括熱水進(jìn)水管17,所述第一金屬鑲件 15與所述熱水進(jìn)水管17均為預(yù)制部件并被放入模具中以通過注塑工藝形成所述熱水閥體 10,所述冷水閥體2還包括冷水進(jìn)水管27,所述第二金屬鑲件25與所述冷水進(jìn)水管27均為 預(yù)制部件并被放入模具中以通過注塑工藝形成所述冷水閥體20。說明性的第一金屬鑲件、 第二金屬鑲件由黃銅或鋁合金等金屬材料形成，但可替代使用強(qiáng)度或耐久性合適的其它材 料。所述熱水進(jìn)水管17和冷水進(jìn)水管27的自由端均設(shè)有用于安裝角閥的連接螺母18、28， 可以自由移動(dòng)方便連接到熱水角閥或冷水角閥。所述第一金屬鑲件15被配置成可被第一 上蓋螺母13旋合以將所述熱水閥芯12固定到所述熱水閥體10內(nèi)，所述第二金屬鑲件25 被配置成可被第二上蓋螺母23旋合以將所述冷水閥芯22固定到所述冷水閥體20內(nèi)。
[0034] 圖示水龍頭組件還包括殼體，該殼體包括共同限定出內(nèi)腔的上壁部60和下壁部 70,所述熱水閥體10通過設(shè)置在所述上壁部60和下壁部70的熱水閥體安裝孔61和71延 伸穿過所述殼體，所述冷水閥體20通過設(shè)置在所述殼體的上壁部60和下壁部70的冷水閥 體安裝孔64、74延伸穿過所述殼體，所述中間本體30通過設(shè)置在所述壁部60、70的中間本 體安裝孔67、77延伸穿過所述殼體。
[0035] 具體如圖3所示，所述殼體的上壁部6的內(nèi)表面設(shè)有圍繞所述熱水閥體安裝孔61 的第一殼體凸緣62,所述熱水閥體10的周面上設(shè)有沿軸向延伸的熱水閥體突部19,所述第 一殼體凸緣62和熱水閥體突部19相互抵接。所述第一殼體凸緣62設(shè)有形狀和大小與該 熱水閥體突部19基本相同的第一凹槽63,該熱水閥體突部62容納于所述第一凹槽63中。 同時(shí)，所述殼體的上壁部6的內(nèi)表面還設(shè)有圍繞所述冷水安裝孔64的第二殼體凸緣65,所 述冷水閥體20的周面上設(shè)有沿軸向延伸的冷水閥體突部29,所述第二殼體凸緣65和冷水 閥體突部29相互抵接。所述第二殼體凸緣65設(shè)有形狀和大小與該冷水閥體突部29基本 相同的第二凹槽66,該冷水閥體突部29容納于所述第二凹槽66中。
[0036] 可以想到，上述第一殼體凸緣62也可圍繞下壁部70上的熱水閥體安裝孔71進(jìn)行 設(shè)置，并且上述第二殼體凸緣65也可圍繞下壁部70上的冷水閥體安裝孔74進(jìn)行設(shè)置。
[0037] 在使用時(shí)，熱水從熱水進(jìn)水管17流入熱水閥體10的本體內(nèi)，在流經(jīng)本體內(nèi)的熱水 閥芯12后，經(jīng)由熱水出水管11流入中間本體30 ;同樣地，冷水從冷水進(jìn)水管27流入冷水閥 體20的內(nèi)體內(nèi)，在流經(jīng)本體內(nèi)的冷水閥芯22后，經(jīng)由冷水出水管21流入中間本體30 ;熱 水和冷水在中間本體30內(nèi)相混后在切換閥35的控制下作為混合水從第一出水口 33或第 二出水口 34流出。因此，通過操作熱水閥芯10和冷水閥芯20,可以控制進(jìn)入中間本體30 的熱水或冷水，進(jìn)而控制從中間本體30的第一出水口 33或第二出水口 34流出的混合水流 量。
[0038] 圖示水龍頭組件可以通過以下方法進(jìn)行制造，該方法包括步驟：提供熱水閥體 10,所述熱水閥體10具有熱水出水管11 ;提供冷水閥體20,所述冷水閥體20具有冷水出水 管21 ;提供中間本體30,該中間本體30包括與所述熱水出水管11相連接的熱水端部31和 與冷水出水管21相連接的冷水端部32，該中間本體30還包括第一出水口 33和第二出水口 34 ;提供第一支撐管41，該第一支撐管41內(nèi)限定出流水通道，將該第一支撐管41的兩端分 別伸入所述熱水出水管11和熱水端部31以在熱水閥體10與中間本體30之間形成流水通 路；提供第二支撐管51，該第二支撐管51內(nèi)限定出流水通道，將該第二支撐管51的兩端分 別伸入所述冷水出水管21和冷水端部32以在冷水閥體20與中間本體30之間形成流水通 路；將所述熱水閥體10、冷水閥體20和中間本體30放入模具中進(jìn)行注塑，以形成圍繞所述 第一支撐管41的第一包覆件42和圍繞所述第二支撐管51的第二包覆件52,其中，所述第 一包覆件42被注塑形成為同時(shí)與所述熱水出水管11和熱水端部31 -體連接，所述第二包 覆件52被注塑形成為同時(shí)與所述冷水出水管21和冷水端部32 -體連接。
[0039] 作為一種優(yōu)選方式，所述提供熱水閥體10的步驟包括：提供第一金屬鑲件15和熱 水進(jìn)水管17 ;將第一金屬鑲件15和熱水進(jìn)水管17放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水 閥體10。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述提供冷水閥體20的步驟包括：提供第二金屬鑲件 25和冷水進(jìn)水管27 ;將第二金屬鑲件25和冷水進(jìn)水管27放入模具中通過注塑工藝形成所 述冷水閥體20。
[0040] 熱水閥體、冷水閥體、中間本體、熱水聯(lián)接部、冷水聯(lián)接部使用同一種塑料，優(yōu)選使 用耐高溫非交聯(lián)聚乙烯形成（PE-RT)作為原材料來進(jìn)行所述注塑工藝，以使熱水聯(lián)接部和 熱水出水管及中間本體被很好地粘合密封，以使冷水聯(lián)接部和冷水出水管及中間本體被很 好地粘合密封。然爾應(yīng)了解，也可以由更合適的材料來代替。PERT材料具有良好的穩(wěn)定性 和長期的耐壓性能，管材易于彎曲，耐老化、壽命長，熱熔接，可回收等特性。同時(shí)，在閥體中 鑲?cè)虢饘勹偧梢栽黾娱y體的硬度和強(qiáng)度，尤其是通過將金屬鑲件用于閥體的固定連接 部位，可以有效地防止在安裝或拆卸水龍頭時(shí)閥體（尤其是螺紋部位）發(fā)生損毀的情況。
【權(quán)利要求】
1. 一種水龍頭組件，其包括： 熱水閥體（10)和冷水閥體（20)，所述熱水閥體（10)具有熱水出水管（11)，所述冷水 閥體（20)具有冷水出水管（21); 熱水閥芯（12)和冷水閥芯（22)，所述熱水閥芯（12)和冷水閥芯（22)分別耦合于相應(yīng) 的熱水閥體（10)或冷水閥體（20)內(nèi)； 中間本體（30)，該中間本體（30)包括與所述熱水出水管（11)相連接的熱水端部（31) 和與冷水出水管（21)相連接的冷水端部（32)，該中間本體（30)還包括第一出水口（33)和 第二出水口（34); 切換閥（35)，該切換閥（35)安裝于所述中間本體（30)內(nèi)并具有第一操作模式和第二 操作模式，該切換閥（35)在第一操作模式下阻止水從第二出水口（34)流出而允許水從第 一出水口（33)流出、并且在第二操作模式下阻止水從第一出水口（33)流出而允許水從第 二出水口（34)流出； 熱水聯(lián)接部（40)，該熱水聯(lián)接部（40)包括第一支撐管（41)和圍繞所述第一支撐管 (41)的第一包覆件（42)，其中，該第一支撐管（41)內(nèi)限定出流水通道，并且該第一支撐管 (41)的兩端分別伸入所述熱水出水管（11)和熱水端部（31)以在熱水閥體（10)與中間本 體（30)之間形成流水通路，所述第一包覆件（42)通過注塑工藝形成并與所述熱水出水管 (11)和熱水端部（31) -體連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭組件，其特征在于，還包括冷水聯(lián)接部（50)，該冷水聯(lián) 接部（50)包括第二支撐管（51)和圍繞所述第二支撐管（51)的第二包覆件（52)，其中，該 第二支撐管（51)內(nèi)限定出流水通道，并且該第二支撐管（51)的兩端分別伸入所述冷水出 水管（21)和冷水端部（32)以在冷水閥體（20)與中間本體（30)之間形成流水通路，所述 第二包覆件（52)通過注塑工藝形成并與所述冷水出水管（21)和冷水端部（32) -體連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭組件，其特征在于，還包括熱水把手（14)和冷水把手 (24)，其中，所述熱水把手（14)連接到熱水閥芯（12)以操作控制熱水水流，所述冷水把手 (24)連接到冷水閥芯（22)并可操作控制冷水水流。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭組件，其特征在于，所述熱水閥體（10)的外表面上設(shè) 有第一金屬鑲件（15)，該第一金屬鑲件（15)被配置成可被第一上蓋螺母（13)旋合以將所 述熱水閥芯（12)固定到所述熱水閥體（10)內(nèi)，所述冷水閥體（20)的外表面上包括第二金 屬鑲件（25)，該第二金屬鑲件（25)被配置成可被第二上蓋螺母（23)旋合以將所述冷水閥 芯（22)固定到所述冷水閥體（20)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭組件，其特征在于，所述第一金屬鑲件（15)和第二金 屬鑲件（25)分別包括外螺紋部分（81、82)以便將安裝螺管（16、26)以螺紋連接的方式固 定連接至熱水閥體（10)和冷水閥體（20)上，并且所述外螺紋（81、82)被配置成在安裝螺 管（16、26)被逐漸擰緊至熱水閥體（10)和冷水閥體（20)的過程中安裝螺管（16、26)將向 熱水閥體（10)和冷水閥體（20)施加逐漸增加的夾緊力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭組件，其特征在于，所述熱水閥體（10)還包括熱水進(jìn) 水管（17)，所述第一金屬鑲件（15)與所述熱水進(jìn)水管（17)均為預(yù)制部件并被放入模具中 以通過注塑工藝形成所述熱水閥體（10)，所述冷水閥體2還包括冷水進(jìn)水管（27)，所述第 二金屬鑲件（25)與所述冷水進(jìn)水管（27)均為預(yù)制部件并被放入模具中以通過注塑工藝形 成所述冷水閥體（20)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭組件，其特征在于，所述第一支撐管（41)和第二支撐 管（51)均為金屬管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭組件，其特征在于，所述熱水進(jìn)水管（17)和冷水進(jìn)水 管（27)均由柔性材料注塑形成，所述熱水進(jìn)水管（17)和冷水進(jìn)水管（27)的自由端均設(shè)有 用于安裝角閥的連接螺母（18、28)。
9. 一種用于水龍頭組件的制造方法，包括以下步驟： 提供熱水閥體（10)，所述熱水閥體（10)具有熱水出水管（11); 提供冷水閥體（20)，所述冷水閥體（20)具有冷水出水管（21); 提供中間本體（30)，該中間本體（30)包括與所述熱水出水管（11)相連接的熱水端部 (31)和與冷水出水管（21)相連接的冷水端部（32)，該中間本體（30)還包括第一出水口 (33)和第二出水口（34); 提供第一支撐管（41)，該第一支撐管（41)內(nèi)限定出流水通道，將該第一支撐管（41)的 兩端分別伸入所述熱水出水管（11)和熱水端部（31)以在熱水閥體（10)與中間本體（30) 之間形成流水通路； 提供第二支撐管（51)，該第二支撐管（51)內(nèi)限定出流水通道，將該第二支撐管（51)的 兩端分別伸入所述冷水出水管（21)和冷水端部（32)以在冷水閥體（20)與中間本體（30) 之間形成流水通路； 將所述熱水閥體（10)、冷水閥體（20)和中間本體（30)放入模具中進(jìn)行注塑，以形成 圍繞所述第一支撐管（41)的第一包覆件（42)和圍繞所述第二支撐管（51)的第二包覆件 (52)，其中，所述第一包覆件（42)被注塑形成為同時(shí)與所述熱水出水管（11)和熱水端部 (31) -體連接，所述第二包覆件（52)被注塑形成為同時(shí)與所述冷水出水管（21)和冷水端 部（32) -體連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述提供熱水閥體（10)的步驟包 括： 提供第一金屬鑲件（15)和熱水進(jìn)水管（17); 將第一金屬鑲件（15)和熱水進(jìn)水管（17)放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體 (10)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述提供冷水閥體（20)的步驟包 括： 提供第二金屬鑲件（25)和冷水進(jìn)水管（27); 將第二金屬鑲件（25)和冷水進(jìn)水管（27)放入模具中通過注塑工藝形成所述冷水閥體 (20)。
12. -種水龍頭組件，其包括： 熱水閥體（10)和冷水閥體（20)，所述熱水閥體（10)包括第一金屬鑲件（15)及熱水進(jìn) 水管（17)，所述第一金屬鑲件（15)和熱水進(jìn)水管（17)均為預(yù)制部件并被放入模具中通過 注塑工藝形成所述熱水閥體（10)，所述冷水閥體（20)包括第二金屬鑲件（25)及冷水進(jìn)水 管（27)，所述第二金屬鑲件（25)和冷水進(jìn)水管（27)均為預(yù)制部件并被放入模具中通過注 塑工藝形成所述冷水閥體（20); 熱水閥芯（12)和冷水閥芯（22)，所述熱水閥芯（12)和冷水閥芯（22)分別耦合于相應(yīng) 的熱水閥體（10)或冷水閥體（20)內(nèi)； 中間本體（30)，該中間本體（30)同時(shí)與所述熱水閥體（10)和冷水閥體（20)流水連 通。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的水龍頭組件，其特征在于，還包括殼體，該殼體包括限定出 內(nèi)腔的壁部（60、70)，所述熱水閥體（10)通過設(shè)置在所述壁部（60、70)的熱水閥體安裝孔 (61、71)延伸穿過所述殼體，所述冷水閥體（20)通過設(shè)置在所述殼體的壁部出0、70)的冷 水閥體安裝孔（64、74)延伸穿過所述殼體，所述中間本體（30)通過設(shè)置在所述壁部（60、 70)的中間本體安裝孔（67、77)延伸穿過所述殼體。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的水龍頭組件，其特征在于，所述殼體的壁部（60、70)的內(nèi)表 面設(shè)有圍繞所述熱水閥體安裝孔（61、71)的第一殼體凸緣￠2)，所述熱水閥體（10)的周面 上設(shè)有沿軸向延伸的熱水閥體突部（19)，所述第一殼體凸緣￠2)和熱水閥體突部（19)相 互抵接。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的水龍頭組件，其特征在于，所述第一殼體凸緣￠2)設(shè)有形 狀和大小與該熱水閥體突部（19)基本相同的第一凹槽￠3)，該熱水閥體突部￠2)容納于 所述第一凹槽（63)中。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的水龍頭組件，其特征在于，所述殼體的壁部出0、70)的內(nèi) 表面設(shè)有圍繞所述冷水安裝孔￠4)的第二殼體凸緣￠5)，所述冷水閥體（20)的周面上設(shè) 有沿軸向延伸的冷水閥體突部（29)，所述第二殼體凸緣￠5)和冷水閥體突部（29)相互抵 接。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的水龍頭組件，其特征在于，所述第二殼體凸緣￠5)設(shè)有形 狀和大小與該冷水閥體突部（29)基本相同的第二凹槽￠6)，該冷水閥體突部（29)容納于 所述第二凹槽（66)中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的水龍頭組件，所述第一金屬鑲件（15)被配置成可被第一 上蓋螺母（13)旋合以將所述熱水閥芯（12)固定到所述熱水閥體（10)內(nèi)，所述第二金屬鑲 件（25)被配置成可被第二上蓋螺母（23)旋合以將所述冷水閥芯（22)固定到所述冷水閥 體（20)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16K11/22GK104089053SQ201410313567
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】葉立明, 周建平, 陳本泰 申請人:路達(dá)(廈門)工業(yè)有限公司