往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，屬于電動(dòng)閥密封結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，包括閥芯體、密封螺帽、閥桿、O型圈、錐形彈性卡簧、開口擋圈、彈簧墊、彈簧；密封螺帽螺紋連接在閥芯體上；密封螺帽上端面設(shè)為定位平面，密封螺帽的中軸線上開設(shè)有通孔，通孔的中部?jī)?nèi)壁上且由上而下相鄰設(shè)置有密封溝槽、止退溝槽；O型圈安裝在密封溝槽內(nèi)，錐形彈性卡簧固定在止退溝槽內(nèi)；開口擋圈固定在閥桿上，位于開口擋圈上面部分的閥桿由通孔下端穿入密封螺帽，并依次穿過(guò)錐形彈性卡簧、O型圈，最后從通孔上端穿出至密封螺帽外；彈簧墊和彈簧則依次由上而下安裝在位于開口擋圈下面部分的閥桿上。本發(fā)明密封性能高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低。
【專利說(shuō)明】往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，屬于電動(dòng)閥密封結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的電動(dòng)閥中作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥桿密封結(jié)構(gòu)常見的有:1.閥桿、密封圈與密封螺帽配合裝配在電動(dòng)閥的大閥蓋內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封，如200420020353.X專利公布的方案，密封螺帽和彈簧都是直接作用在密封圈上，密封圈的密封壓縮量不易控制，上下運(yùn)動(dòng)時(shí)彈簧非規(guī)律性對(duì)密封圈施加負(fù)載力，密封效果及使用壽命受到影響，且閥桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)工作一段時(shí)間后，若出現(xiàn)泄漏需拆除相關(guān)的配件，維修較為困難；2.另外，為了方便維修或更換，電動(dòng)閥的閥芯作為組件總成的方式制作，其中a:閥桿、密封圈與密封螺帽配合裝配在閥芯體內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封，此類結(jié)構(gòu)的閥芯體外型偏大，再考慮密封螺帽的成本，導(dǎo)致成本偏高，且裝配時(shí)需涂膠及旋緊螺紋，生產(chǎn)效率低；b:閥桿、密封圈通過(guò)金屬墊片與密封螺帽之間的過(guò)盈緊固定來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，實(shí)際工作過(guò)程中，由于閥桿上下往復(fù)頻繁運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)了部分金屬墊片脫落導(dǎo)致密封失效的異常。經(jīng)過(guò)上述分析，可知現(xiàn)有常見的閥桿密封結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等問題，因此不易廣泛使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種密封性能高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，包括閥芯體、密封螺帽、閥桿、O型圈、錐形彈性卡簧、開口擋圈、彈簧墊、彈簧；密封螺帽螺紋連接在閥芯體上；密封螺帽上端面設(shè)為定位平面，密封螺帽的中軸線上開設(shè)有通孔，通孔的中部?jī)?nèi)壁上且由上而下相鄰設(shè)置有密封溝槽、止退溝槽；O型圈安裝在密封溝槽內(nèi)，錐形彈性卡簧固定在止退溝槽內(nèi)；開口擋圈固定在閥桿上，位于開口擋圈上面部分的閥桿由通孔下端穿入密封螺帽，并依次穿過(guò)錐形彈性卡簧、O型圈，最后從通孔上端穿出至密封螺帽外；彈簧墊和彈簧則依次由上而下安裝在位于開口擋圈下面部分的閥桿上。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述錐形彈性卡簧上設(shè)有固定面、壓緊面、內(nèi)錐形面、止退配合面及數(shù)個(gè)止裂槽，止裂槽均勻分布在止退配合面上。
[0006]所述止退溝槽的底部設(shè)有止退定位面，止退配合面配合卡置在止退定位面上。
[0007]所述止裂槽共開設(shè)有四個(gè)。
[0008]本發(fā)明在密封螺帽內(nèi)設(shè)置通孔、密封溝槽和止退溝槽，閥桿穿過(guò)通孔、O型圈置于密封溝槽內(nèi)、錐形彈性卡簧置于止退溝槽內(nèi)并對(duì)O型圈固定(裝配時(shí)只需用專用工裝將錐形彈性卡簧壓入即可)，保證了 O型圈的合理的定位和密封壓縮量，也就對(duì)閥桿形成有效密封。
[0009]總之，通過(guò)改進(jìn)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、同時(shí)提高閥的密封性能和使用壽命、確保整個(gè)管路系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，且生產(chǎn)加工及裝配簡(jiǎn)單，維修方便，成本低廉便于推廣使用。
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中密封螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中錐形彈性卡簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，包括閥芯體1、密封螺帽2、閥桿3、0型圈4、錐形彈性卡簧5、開口擋圈6、彈簧墊7、彈簧8。密封螺帽2螺紋連接在閥芯體I上。密封螺帽2上端面設(shè)為定位平面21，密封螺帽2的中軸線上開設(shè)有通孔22，通孔22的中部?jī)?nèi)壁上且由上而下相鄰設(shè)置有密封溝槽23、止退溝槽24，O型圈4安裝在密封溝槽23內(nèi)，錐形彈性卡簧5固定在止退溝槽24內(nèi)。開口擋圈6固定在閥桿3上，位于開口擋圈6上面部分的閥桿3由通孔22下端穿入密封螺帽2，并依次穿過(guò)錐形彈性卡簧
5、0型圈4，最后從通孔22上端穿出至密封螺帽2外；彈簧墊7和彈簧8則依次由上而下安裝在位于開口擋圈6下面部分的閥桿3上。
[0013]為進(jìn)一步提高本發(fā)明的密封性能及使用壽命，本發(fā)明的錐形彈性卡簧5上設(shè)有固定面51、壓緊面52、內(nèi)錐形面53、止退配合面54及數(shù)個(gè)止裂槽55，止裂槽55均勻分布在止退配合面54上。具體來(lái)說(shuō)，錐形彈性卡簧5包括中軸線上開設(shè)有安裝孔56的圓臺(tái)形本體57，本體57上端面為固定面51，本體57下端面為止退配合面54，止退配合面54上開設(shè)有與本體57同軸心的圓臺(tái)形凹槽58，凹槽58的槽底為壓緊面52，凹槽58的槽壁為內(nèi)錐形面
53,止退配合面54上還均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)止裂槽55，止裂槽55由本體57外壁向內(nèi)貫穿槽壁。本實(shí)施例中，止裂槽55優(yōu)選開設(shè)有四個(gè)。
[0014]止裂槽55的設(shè)計(jì)，可防止錐形彈性卡簧5在制造成型過(guò)程中產(chǎn)生材料撕裂和變形、產(chǎn)生毛邊等缺陷，以進(jìn)一步防止其裝配后影響O型圈4的密封性能，同時(shí)，止裂槽55還可以減少成型后的變形力(無(wú)止裂槽時(shí)折彎后駕圓錐面易變形，殘余應(yīng)力會(huì)影響與閥桿3的間隙，加大摩擦及劃傷閥桿3外圓柱面，導(dǎo)致密封失效)，便于裝配時(shí)輕松壓于密封螺帽2的止退溝槽24內(nèi)。
[0015]本發(fā)明在止退溝槽24的底部設(shè)有止退定位面25，止退配合面54配合卡置在止退定位面25上。裝配時(shí)只需用專用工裝將錐形彈性卡簧5壓入止退溝槽24即可，使錐形彈性卡簧5徑向受壓卡置在止退溝槽24內(nèi)，同時(shí)止退配合面54與止退定位面25配合，以防止錐形彈性卡簧5脫落。本發(fā)明中，錐形彈性卡簧5上的固定面51也限定了 O型圈4向下的活動(dòng)范圍。
[0016]本發(fā)明裝配后，密封螺帽2、O型圈4和錐形彈性卡簧5形成了位置相對(duì)固定的組件，閥桿3上卡緊裝配好開口擋圈6也形成了位置相對(duì)固定的組件；閥桿3在開口擋圈6的上面部分依次穿過(guò)錐形彈性卡簧5、O型圈4和密封螺帽2的通孔22，閥桿3在開口擋圈6的下面部分依次穿過(guò)彈簧墊7和彈簧8，密封螺帽2和閥芯體I通過(guò)螺紋旋緊后，彈簧8處于壓縮狀態(tài)，保證閥桿3上下往復(fù)動(dòng)作時(shí)能自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)也保證了 O型圈4在密封螺帽2的密封溝槽23內(nèi)滑動(dòng)，讓O型圈4保證合理的壓縮量和變形量，對(duì)上下往復(fù)動(dòng)作的閥桿3形成有效密封，確保閥的密封性能及使用壽命。
[0017]本發(fā)明中，密封螺帽2由金屬材料經(jīng)精密機(jī)械加工，表面光潔度高及且形狀規(guī)則、尺寸精度高，有效保證密封性能。
[0018]本發(fā)明中，錐形彈性卡簧5為耐腐蝕、高低溫的金屬薄板件，成型后并經(jīng)過(guò)熱處理及精密機(jī)械加工，內(nèi)外表面光滑(粗糙度不超過(guò)0.2)及且形狀規(guī)則(圓度偏差不超過(guò)
0.1)、厚度均勻(厚度偏差小于0.05)、尺寸精度高(偏差小于0.1);在_401:低溫到+120°C高溫環(huán)境下，都可以提供均勻的變形彈性力，有效限定O型圈4的滑動(dòng)范圍，同時(shí)防止其從密封螺帽2的止退溝槽24內(nèi)脫落。
[0019]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括閥芯體、密封螺帽、閥桿、O型圈、錐形彈性卡簧、開口擋圈、彈簧墊、彈簧；密封螺帽螺紋連接在閥芯體上；密封螺帽上端面設(shè)為定位平面，密封螺帽的中軸線上開設(shè)有通孔，通孔的中部?jī)?nèi)壁上且由上而下相鄰設(shè)置有密封溝槽、止退溝槽；0型圈安裝在密封溝槽內(nèi)，錐形彈性卡簧固定在止退溝槽內(nèi)；開口擋圈固定在閥桿上，位于開口擋圈上面部分的閥桿由通孔下端穿入密封螺帽，并依次穿過(guò)錐形彈性卡簧、O型圈，最后從通孔上端穿出至密封螺帽外；彈簧墊和彈簧則依次由上而下安裝在位于開口擋圈下面部分的閥桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述錐形彈性卡簧上設(shè)有固定面、壓緊面、內(nèi)錐形面、止退配合面及數(shù)個(gè)止裂槽，止裂槽均勻分布在止退配合面上。
3.如權(quán)利要求2所述的往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述止退溝槽的底部設(shè)有止退定位面，止退配合面配合卡置在止退定位面上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的往復(fù)式閥芯止退密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述止裂槽共開設(shè)有四個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK104180065SQ201410402921
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】江光雙 申請(qǐng)人:浙江盾安閥門有限公司