十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭，其包括法蘭叉頭，法蘭叉頭包括基部、由基部延伸出的一對(duì)關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱的臂，每個(gè)臂的中部設(shè)置有兩個(gè)同軸的軸孔，軸孔下部?jī)?nèi)側(cè)中間位置向內(nèi)延伸形成擋邊，擋邊與軸孔下部?jī)?nèi)壁呈臺(tái)階狀，臺(tái)階高度為12～15mm，兩個(gè)軸孔內(nèi)側(cè)的擋邊關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱。本發(fā)明將定位滾針軸承的外圈結(jié)構(gòu)由外圈轉(zhuǎn)移至法蘭叉頭中間部位，阻止?jié)L針軸承的外圈向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，減少法蘭叉頭加工量，增加自身強(qiáng)度，有效的增大承載，增大了法蘭叉頭和外圈接觸面積，提高了軸承壽命，進(jìn)而提高了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器使用壽命。
【專利說(shuō)明】十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭。

【背景技術(shù)】
[0002]十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器是一種最常用的聯(lián)軸器，利用其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)能使不在同一軸線或軸線折角較大或軸向移動(dòng)較大的兩軸等角速連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。目前，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、起重、工程運(yùn)輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機(jī)械及其它重機(jī)行業(yè)的機(jī)械軸系中傳遞轉(zhuǎn)矩。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器，其包括法蘭叉頭4、端蓋6、十字軸3和滾針軸承，法蘭叉頭上設(shè)置有兩個(gè)同軸的軸孔，用于安裝滾針軸承，并與十字軸連接，十字軸軸頸安裝在法蘭叉頭的軸孔中，滾針軸承安裝在十字軸的軸頸上，端蓋安裝在滾針軸承外端，端蓋外沿沿圓周方向均布有螺紋孔，端蓋與法蘭叉頭通過(guò)安裝在各個(gè)螺紋孔中的螺釘I連接；滾針軸承的外圈8的外端部沿徑向方向延伸形成定位擋邊5,定位擋邊卡在法蘭叉頭的端面，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾針軸承的外圈定位以保證外圈工作時(shí)不竄動(dòng)，但是，滾針軸承的外圈外端部的定位擋邊占用端蓋內(nèi)部空間，造成端蓋強(qiáng)度降低，而且，滾針軸承的外圈由于有擋邊，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，加工精度低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理新穎、強(qiáng)度大的十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭，其包括法蘭叉頭，法蘭叉頭包括基部、由基部延伸出的一對(duì)關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱的臂，每個(gè)臂的中部設(shè)置有兩個(gè)同軸的軸孔，軸孔下部?jī)?nèi)側(cè)中間位置向內(nèi)延伸形成擋邊，擋邊與軸孔下部?jī)?nèi)壁呈臺(tái)階狀，臺(tái)階高度為12?15mm,兩個(gè)軸孔內(nèi)側(cè)的擋邊關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱。
[0006]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
該十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理新穎，將定位滾針軸承的外圈結(jié)構(gòu)由外圈轉(zhuǎn)移至法蘭叉頭中間部位，阻止?jié)L針軸承的外圈向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，減少法蘭叉頭加工量，增加自身強(qiáng)度，有效的增大承載，增大了法蘭叉頭和外圈接觸面積，對(duì)法蘭叉頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使?jié)L針軸承的外圈結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，無(wú)需在外圈的外端部沿徑向方向延伸形成定位擋邊，提聞了外圈的加工精度和生廣效率，提聞了軸承壽命，進(jìn)而提聞了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是現(xiàn)有的十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是裝配有圖2的改進(jìn)型法蘭叉頭的十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1 一螺釘；2 —滾針；3 —十字軸；4 一法蘭叉頭；5 —定位擋邊；6 —端蓋；7 —滾針軸承的內(nèi)圈；8 —滾針軸承的外圈；9 (a、b) —軸孔；10 (a、b) —臂；11 一擋邊；12 —基部。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如圖2、3所示，該十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭，其包括法蘭叉頭，法蘭叉頭包括基部12、由基部延伸出的一對(duì)關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱的臂10a、臂10b，臂10a、臂1b的中部設(shè)置有同軸的軸孔9a、軸孔％，上述兩個(gè)軸孔下部?jī)?nèi)側(cè)中間位置向內(nèi)延伸形成擋邊11，擋邊與軸孔下部?jī)?nèi)壁呈臺(tái)階狀，臺(tái)階高度為12?15_，即擋邊頂部高于軸孔下部?jī)?nèi)壁12?15mm，擋邊與軸孔相連的端面與軸孔軸線垂直，此端面與滾針軸承的外圈緊貼，用于對(duì)滾針軸承的外圈定位，擋邊在軸孔軸線方向上的截面為曲面，兩個(gè)軸孔內(nèi)側(cè)的擋邊關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱。
【權(quán)利要求】
1.一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用改進(jìn)型法蘭叉頭，包括法蘭叉頭，法蘭叉頭包括基部、由基部延伸出的一對(duì)關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱的臂，每個(gè)臂的中部設(shè)置有兩個(gè)同軸的軸孔，其特征是:其軸孔下部?jī)?nèi)側(cè)中間位置向內(nèi)延伸形成擋邊，擋邊與軸孔下部?jī)?nèi)壁呈臺(tái)階狀，臺(tái)階高度為12?15mm,兩個(gè)軸孔內(nèi)側(cè)的擋邊關(guān)于回轉(zhuǎn)中心線對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】F16D3/16GK104389915SQ201410543670
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陳巖松, 賀東峰, 侯文涵 申請(qǐng)人:河南三維重工有限公司