低溫上裝式斜面球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了低溫上裝式斜面球閥，包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)的球芯、閥座、設(shè)置在閥蓋內(nèi)的閥桿以及設(shè)置在閥桿上部的手柄；所述球芯為斜楔型球體，所述球芯的左右兩側(cè)為向球芯豎直中心軸線方向延伸設(shè)置的斜面，所述斜面與閥體貫通孔相對應(yīng)；所述閥體的內(nèi)部設(shè)有與球芯形狀、大小相配合的斜楔型空腔；所述球芯的上方設(shè)有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的下方設(shè)有彈簧壓板，所述彈簧壓板的下方設(shè)有彈簧壓環(huán)，所述彈簧壓環(huán)的底部安裝在閥座上。本發(fā)明具有密封可靠、結(jié)構(gòu)簡單、可在線維修等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于LNG、石油、化工、環(huán)保等工業(yè)部門的儀表和工藝管道上。
【專利說明】低溫上裝式斜面球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球閥，特別涉及一種適用于低溫工況的超低溫用上裝式球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、石化等流體介質(zhì)管道上，一些工藝管線長時間停車是不允許的，采用普通閥門具有拆卸維修困難的缺點，所以現(xiàn)有技術(shù)中采用上裝式球閥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)閥門，上裝式球閥具有打開閥蓋即可取出內(nèi)部器件，實現(xiàn)快速維修的優(yōu)點。
[0003]在水、蒸汽、石油等管線上都會使用到球閥，現(xiàn)有球閥的球體是從側(cè)面裝入閥體，閥座與閥體之間彈簧的預(yù)緊力不可以調(diào)節(jié)，且彈簧力是直接作用在球體上的，彈簧會隨著球體轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；長期使用彈簧會使彈簧的預(yù)緊力下降，導(dǎo)致閥體出現(xiàn)泄漏問題，就必須將閥體從管線上卸下來維修，維修比較麻煩，影響使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠的低溫上裝式斜面球閥。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]低溫上裝式斜面球閥，包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)的球芯、閥座、設(shè)置在閥蓋內(nèi)的閥桿以及設(shè)置在閥桿上部的手柄；所述球芯為斜楔型球體，所述球芯的左右兩側(cè)為向球芯豎直中心軸線方向延伸設(shè)置的斜面，所述斜面與閥體貫通孔相對應(yīng)；所述閥體的內(nèi)部設(shè)有與球芯形狀、大小相配合的斜楔型空腔；所述球芯的上方設(shè)有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的下方設(shè)有彈簧壓板，所述彈簧壓板的下方設(shè)有彈簧壓環(huán)，所述彈簧壓環(huán)的底部安裝在閥座上。
[0007]在本發(fā)明的一個實施例中，所述閥座的內(nèi)外面上均設(shè)有金屬圈。
[0008]在本發(fā)明的一個實施例中，所述預(yù)緊彈簧預(yù)緊力作用在彈簧壓板上，彈簧壓板通過彈簧壓環(huán)自動把球芯及閥座同步壓入閥體斜楔式空腔內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明的一個實施例中，所述閥蓋為長頸結(jié)構(gòu)。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明在低溫環(huán)境下，閥座與閥體產(chǎn)生空隙時，預(yù)緊彈簧預(yù)緊力作用在彈簧壓板上，通過彈簧壓環(huán)自動把球芯及閥座同步壓入閥體斜楔式空腔內(nèi)，區(qū)別于傳統(tǒng)的將彈簧力直接作用在球芯上，此新型具有更可靠的密封性能；同時，預(yù)緊彈簧不隨球芯轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，保證閥體內(nèi)件在開關(guān)過程中的穩(wěn)定性，避免泄漏。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明球芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明閥座的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]10、閥體11、閥體貫通孔12、斜楔型空腔20、閥蓋30、球芯31、斜面40、閥座50、閥桿60、手柄70、預(yù)緊彈簧80、彈簧壓板90、彈簧壓環(huán)100、金屬圈110、填料。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]參見圖1至圖3所示，本發(fā)明公開了低溫上裝式斜面球閥，包括閥體10、設(shè)置在閥體10上的閥蓋20、設(shè)置在閥體10內(nèi)的球芯30、閥座40、設(shè)置在閥蓋20內(nèi)的閥桿50以及設(shè)置在閥桿50上部的手柄60。
[0020]本發(fā)明球芯30為斜楔型球體，球芯30的左右兩側(cè)為向球芯豎直中心軸線方向延伸設(shè)置的斜面31，斜面31與閥體貫通孔11相對應(yīng)；閥體10的內(nèi)部設(shè)有與球芯30形狀、大小相配合的斜楔型空腔12，斜楔型空腔12用于安裝球芯30 ;球芯30的上方設(shè)有預(yù)緊彈簧70，預(yù)緊彈簧70的下方設(shè)有彈簧壓板80，彈簧壓板80的下方設(shè)有彈簧壓環(huán)90，彈簧壓環(huán)90的底部安裝在閥座40上。
[0021]本發(fā)明在低溫環(huán)境下，閥座40與閥體10之間產(chǎn)生空隙，預(yù)緊彈簧70預(yù)緊力作用在彈簧壓板80上，彈簧壓板80通過彈簧壓環(huán)90自動把球芯30及閥座40同步壓入閥體斜楔式空腔12內(nèi)，從而保證了球芯30及閥座40與閥體10在低溫下的密封性，提高了球芯30的壽命；本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)的彈簧力直接作用在球芯上，此新型具有更可靠的密封性能；同時，預(yù)緊彈簧70不隨球芯30轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，保證閥體10內(nèi)件在開關(guān)過程中的穩(wěn)定性，避免泄漏。
[0022]本發(fā)明閥蓋20為長頸結(jié)構(gòu)，設(shè)置為長頸結(jié)構(gòu)的閥蓋20可以保證閥蓋上方的填料始終處于常溫狀態(tài)，保證填料的密封性。
[0023]本發(fā)明閥座40的內(nèi)外面上均設(shè)有金屬圈100，金屬圈100保證了閥座40的剛度，同時避免在低溫環(huán)境中冷流，造成閥門密封失效。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.低溫上裝式斜面球閥，包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)的球芯、閥座、設(shè)置在閥蓋內(nèi)的閥桿以及設(shè)置在閥桿上部的手柄；其特征在于，所述球芯為斜楔型球體，所述球芯的左右兩側(cè)為向球芯豎直中心軸線方向延伸設(shè)置的斜面，所述斜面與閥體貫通孔相對應(yīng)；所述閥體的內(nèi)部設(shè)有與球芯形狀、大小相配合的斜楔型空腔；所述球芯的上方設(shè)有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的下方設(shè)有彈簧壓板，所述彈簧壓板的下方設(shè)有彈簧壓環(huán)，所述彈簧壓環(huán)的底部安裝在閥座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫上裝式斜面球閥，其特征在于，所述閥座的內(nèi)外面上均設(shè)有金屬圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫上裝式斜面球閥，其特征在于，所述預(yù)緊彈簧預(yù)緊力作用在彈簧壓板上，彈簧壓板通過彈簧壓環(huán)自動把球芯及閥座同步壓入閥體斜楔式空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫上裝式斜面球閥，其特征在于，所述閥蓋為長頸結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16K5/06GK104315189SQ201410557947
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】卓華琛, 卓桂朝, 戴文柏, 羅起飛, 王邦捷 申請人:圣博萊閥門有限公司