一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和套筒，所述第一轉(zhuǎn)軸的一個端面和所述第二轉(zhuǎn)軸的一個端面相對設(shè)置且插入所述套筒內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸相對設(shè)置的兩個端面上各凸設(shè)有第一軸頭和第二軸頭，所述第一軸頭和所述第二軸頭用于在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸相對繞周向轉(zhuǎn)動時，配合限定所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間可相對轉(zhuǎn)動的角度。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸可限制在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行微小轉(zhuǎn)動，避免了產(chǎn)品意外大角度翻折或扭曲而造成產(chǎn)品排線損壞，提高了用戶的體驗(yàn)度。
【專利說明】一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扭力傳動結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子設(shè)備技術(shù)的發(fā)展日新月異，可穿戴設(shè)備逐漸成為目前市場上相對熱門的一種電子產(chǎn)品，但是可穿戴設(shè)備一般會將排線或者其他連接線路安裝在產(chǎn)品內(nèi)部，如果產(chǎn)品意外大角度的翻折或扭曲時會使內(nèi)部排線損壞，造成產(chǎn)品控制失靈或損壞，產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)大打折扣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種可避免產(chǎn)品意外大角度翻折或扭曲而造成產(chǎn)品損壞的復(fù)合轉(zhuǎn)軸。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸，包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和套筒，所述第一轉(zhuǎn)軸的一個端面和所述第二轉(zhuǎn)軸的一個端面相對設(shè)置且插入所述套筒內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸相對設(shè)置的兩個端面上各凸設(shè)有第一軸頭和第二軸頭，所述第一軸頭和所述第二軸頭用于在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸相對繞周向轉(zhuǎn)動時，配合限定所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間可相對轉(zhuǎn)動的角度。
[0006]其中，所述第一軸頭為多個以第一轉(zhuǎn)軸的中心為圓心圓周均勻排列，所述第二軸頭為多個且以第二轉(zhuǎn)軸的中心為圓心圓周均勻排列。
[0007]其中，所述第一軸頭和所述第二軸頭在周向的截面為扇形。
[0008]其中，所述第一軸頭和所述第二軸頭分別與所述第一轉(zhuǎn)軸的第一本體和所述第二轉(zhuǎn)軸的第二本體的外表面弧度相同。
[0009]其中，所述第一軸頭和所述第二軸頭接觸的表面為平面或弧面。
[0010]或者，所述第一軸頭和所述第二軸頭在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸相對繞周向轉(zhuǎn)動時，通過干涉配合限定相對轉(zhuǎn)動的角度。
[0011 ] 其中，所述套筒與所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸過盈配合。
[0012]其中，所述套筒的兩端分別設(shè)有至少一個第一缺口和第二缺口。
[0013]其中，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的軸壁表面還分別設(shè)有第一擋圈和第二擋圈，用于在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸插入所述套筒后分別對所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸軸向進(jìn)行限位。
[0014]其中，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一軸頭相對的另一端還包括第一延伸部，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二軸頭相對的另一端還包括第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部上分別設(shè)有第一通孔和第二通孔。
[0015]本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別與產(chǎn)品內(nèi)的排線兩端或者產(chǎn)品上可轉(zhuǎn)動或翻折的零部件兩端連接，可將產(chǎn)品限制在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行微小轉(zhuǎn)動，避免了產(chǎn)品意外大角度翻折或扭曲而造成產(chǎn)品排線損壞，提高了用戶的體驗(yàn)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的復(fù)合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的復(fù)合轉(zhuǎn)軸的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的復(fù)合轉(zhuǎn)軸截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的復(fù)合轉(zhuǎn)軸截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例中，為了保護(hù)排線結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品內(nèi)的轉(zhuǎn)軸使用一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸通過合理設(shè)計(jì)后可分別與產(chǎn)品內(nèi)的排線的兩端或者產(chǎn)品上可轉(zhuǎn)動或翻折的零部件的兩端連接，可將產(chǎn)品限制在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行微小的轉(zhuǎn)動，避免了產(chǎn)品意外大角度翻折或扭曲而造成產(chǎn)品排線損壞，提高了用戶的體驗(yàn)度。
[0022]實(shí)施例1
[0023]參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)合轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸20和套筒30，第一轉(zhuǎn)軸10的一個端面和第二轉(zhuǎn)軸20的一個端面相對設(shè)置，在第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20相對設(shè)置的兩個端面上各凸設(shè)有第一軸頭11和第二軸頭21，第一軸頭11和第二軸頭21在周向上具有間隔，用于在第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20相對繞周向轉(zhuǎn)動時，配合限定第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20之間可相對轉(zhuǎn)動的角度大小。
[0024]通過設(shè)置套筒30，對第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20進(jìn)行限位，保證了第一轉(zhuǎn)軸10的第一本體100和第二轉(zhuǎn)軸20的第二本體200轉(zhuǎn)動過程中不脫出，
[0025]結(jié)合圖3，優(yōu)選地，第一軸頭11和第二軸頭21分別與第一轉(zhuǎn)軸10的第一本體100和第二轉(zhuǎn)軸20的第二本體200的外表面弧度相同。通過這樣的設(shè)計(jì)，在第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20相對轉(zhuǎn)動的過程中，第一軸頭11和第二軸頭21與套筒內(nèi)表面始終接觸，通過干涉配合限定第一軸頭11和第二軸頭21的相對轉(zhuǎn)動角度，使二者在套筒30內(nèi)轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)。
[0026]進(jìn)一步地，優(yōu)選第一軸頭11和第二軸頭21在周向的截面為扇形，以便在第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20相對轉(zhuǎn)動至二者接觸后，第一軸頭11和第二軸頭21可以完全貼合，具有最大的接觸面積。
[0027]其中，第一軸頭11和第二軸頭21接觸的表面可以為平面或者弧面，本實(shí)施例優(yōu)選二者的接觸表面為平面，使二者接觸面積更大，受力更均勻，避免了應(yīng)力集中造成軸頭的損壞。
[0028]為了保證第一軸頭11和第二軸頭21可以相對轉(zhuǎn)動，第一軸頭11和第二軸頭21在周向上具有間隔，本實(shí)施例中，在初始狀態(tài)下，第一軸頭11和第二軸頭21之間間隔一定的角度Θ，兩個轉(zhuǎn)軸可以正向或反向進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動角度Θ。
[0029]通過設(shè)置間隔角度Θ，兩個轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，保證了產(chǎn)品的可彎折性，同時又能將產(chǎn)品的彎折角度限定在安全范圍內(nèi)，保護(hù)了產(chǎn)品和內(nèi)部排線結(jié)構(gòu)。
[0030]套筒30為筒體結(jié)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20上分別具有第一軸頭11和第二軸頭21的一端插入套筒30內(nèi)。這里，第一轉(zhuǎn)軸10的第一本體100和第二轉(zhuǎn)軸20的第二本體200外徑相同。優(yōu)選套筒30與第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20過盈配合。
[0031]進(jìn)一步地，為了保證套筒30在插入轉(zhuǎn)軸更順利，套筒30的兩端分別設(shè)有第一缺口30a和第二缺口 30b，本實(shí)施例中，第一缺口 30a和第二缺口 30b各有一對，可以理解的是，第一缺口 30a和第二缺口 30b的數(shù)量也可以根據(jù)需要自由設(shè)置。
[0032]第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20的軸壁表面還分別設(shè)有第一擋圈12和第二擋圈22，用于在第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20插入套筒30后分別對第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸20軸向進(jìn)行限位，也控制第一軸頭11和第二軸頭21的接觸長度。
[0033]第一轉(zhuǎn)軸10與第一軸頭11相對的另一端還包括第一延伸部13，第二轉(zhuǎn)軸20與第二軸頭21相對的另一端還包括第二延伸部23，第一延伸部13和第二延伸部23上分別設(shè)有第一通孔14和第二通孔24。第一延伸部13和第二延伸部23或第一通孔14和第二通孔24可以與產(chǎn)品上的排線、電連接線的兩端分別連接，以防止電路連接因?yàn)楫a(chǎn)品扭曲、翻折等而中斷；或者第一延伸部13和第二延伸部23或第一通孔14和第二通孔24分別與兩個相對轉(zhuǎn)動的零部件連接以完成轉(zhuǎn)動動作，達(dá)到轉(zhuǎn)動角度限定的作用。
[0034]進(jìn)一步地，在套筒30內(nèi)壁上對應(yīng)第一軸頭11和第二軸頭21的部位還設(shè)置有至少一個凸起(圖未示)，用于對第一軸頭和第二軸頭其角度限位作用，通過限制第一軸頭11和第二軸頭21的轉(zhuǎn)動角度的大小即可防止二者在一個方向上過度旋轉(zhuǎn)而損壞與其相連的部分。
[0035]實(shí)施例2
[0036]如圖4所示，為本實(shí)施例的復(fù)合轉(zhuǎn)軸截面結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1不同的是，第一軸頭11、第二軸頭21均為多個，且分別以第一轉(zhuǎn)軸10的中心和第二轉(zhuǎn)軸20的中心為圓心在圓周上均勻排列，且第一軸頭11與第二軸頭21間隔設(shè)置。第一軸頭11與第二軸頭21間隔角度ΘI可以根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)動需要自行設(shè)置大小。通過在軸上設(shè)置更多的軸頭，進(jìn)一步增加了兩軸旋轉(zhuǎn)時的接觸面積，有效地分散了轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，保護(hù)了軸頭結(jié)構(gòu)。
[0037]實(shí)施例3
[0038]本實(shí)施例還提供一種可穿戴設(shè)備，所述可穿戴設(shè)備至少包括兩個彼此連接的第一連接件(圖未示)和第二連接件(圖未示)，所述第一連接件與所述第二連接件之間設(shè)有連接線路，且所述第一連接件與所述第二連接件之間采用前面任一實(shí)施例所描述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸相連接。
[0039]以上所述僅是本申請的幾種【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，包括第一轉(zhuǎn)軸(10)、第二轉(zhuǎn)軸(20)和套筒(30)，所述第一轉(zhuǎn)軸(10)的一個端面和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)的一個端面相對設(shè)置且插入所述套筒(30)內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)相對設(shè)置的兩個端面上各凸設(shè)有第一軸頭(11)和第二軸頭(21)，所述第一軸頭(11)和所述第二軸頭(21)用于在所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)相對繞周向轉(zhuǎn)動時，配合限定所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)之間可相對轉(zhuǎn)動的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一軸頭(11)為多個且以第一轉(zhuǎn)軸(10)的中心為圓心圓周均勻排列，所述第二軸頭(21)為多個且以第二轉(zhuǎn)軸(20)的中心為圓心圓周均勾排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一軸頭(11)和所述第二軸頭(21)在周向的截面為扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一軸頭(11)和所述第二軸頭(21)分別與所述第一轉(zhuǎn)軸(10)的第一本體(100)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)的第二本體(200)的外表面弧度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一軸頭(11)和所述第二軸頭(21)接觸的表面為平面或弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一軸頭(11)和所述第二軸頭(21)在所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)相對繞周向轉(zhuǎn)動時，通過干涉配合限定相對轉(zhuǎn)動的角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述套筒(30)與所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述套筒(30)的兩端分別設(shè)有至少一個第一缺口(30a)和第二缺口(30b)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)的軸壁表面還分別設(shè)有第一擋圈(12)和第二擋圈(22)，用于在所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)插入所述套筒(30)后分別對所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(20)軸向進(jìn)行限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(10)與所述第一軸頭(11)相對的另一端還包括第一延伸部(13)，所述第二轉(zhuǎn)軸(20)與所述第二軸頭(21)相對的另一端還包括第二延伸部(23)，所述第一延伸部(13)和所述第二延伸部(23)上分別設(shè)有第一通孔(14)和第二通孔(24)。
【文檔編號】F16C11/04GK104500553SQ201410636978
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】劉殷 申請人:惠州Tcl移動通信有限公司