一種新型轉(zhuǎn)軸殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基本電氣元件，更具體地說，它涉及一種脫扣組件中的轉(zhuǎn)軸殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)漏電斷路器中的脫扣組件如圖4、圖5所示，包括開設(shè)有觸片容室的老式轉(zhuǎn)軸殼體、位于觸片容室內(nèi)的支撐件以及與支撐件鉸接的老式動(dòng)觸片，支撐件設(shè)置有供老式動(dòng)觸片穿過的觸片容腔，觸片容腔至少帶有一開口，且出片容腔的內(nèi)壁光滑，老式動(dòng)觸片包括固定凸塊和擋片，支撐件包括與老式轉(zhuǎn)軸殼體卡接的卡接片、供固定凸塊嵌入的鉸接處和與擋片卡接的卡接通孔，老式動(dòng)觸片具有擋片的一端與支撐件之間通過彈簧連抵觸連接的，支撐件與老式轉(zhuǎn)軸殼體的觸片容室互相卡接。傳統(tǒng)的脫扣組件其裝配過程是先將老式動(dòng)觸片與支撐件連接，使得老式動(dòng)觸片上的固定凸塊鉸接于支撐件上的鉸接處，老式動(dòng)觸片上擋片位于卡接通孔內(nèi)，形成抵觸連接，再安裝彈簧，使得彈簧的兩端分別與支撐件和老式動(dòng)觸片抵接，接著將裝好老式動(dòng)觸片的支撐件裝入老式轉(zhuǎn)軸殼體的觸片容室，最后將支撐件上的卡接片彎折，使得支撐件與老式轉(zhuǎn)軸殼體卡接。
[0003]這樣裝配步驟多，所需要的零部件多，導(dǎo)致裝配時(shí)間長，生產(chǎn)效率慢，而且會(huì)增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，其優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效減少脫扣組件中的零部件，節(jié)約了生廠商的制造成本，節(jié)省了組裝流程，優(yōu)化了裝配步驟。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，包括殼體基座，所述殼體基座上設(shè)置有觸片容室，所述觸片容室至少有一開口，觸片容室的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧固定部位。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:觸片容室的兩側(cè)相通，且一側(cè)開口處設(shè)置有缺口。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:觸片容室的內(nèi)壁設(shè)置有防止觸片脫落且與觸片抵觸的擋塊。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，使得觸片能夠直接通過彈簧與轉(zhuǎn)軸殼體直接固定連接，其優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效減少脫扣組件中的零部件，少了支撐件的生產(chǎn)與相關(guān)裝配過程，更具體地說，通過節(jié)省了組裝流程，優(yōu)化了裝配步驟，節(jié)約了生廠商的制造成本。彈簧的兩端能夠分別固定于觸片上設(shè)置的彈簧固定凸點(diǎn)和觸片容室內(nèi)壁上設(shè)置的彈簧固定部位，缺口的設(shè)置使得固定卡接部卡接固定于轉(zhuǎn)軸殼體上，能夠使得固定卡接部勾住缺口，防止觸片與轉(zhuǎn)軸殼體脫離。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸殼體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A部放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸殼體實(shí)施例的后視圖；
[0014]圖4為傳統(tǒng)脫扣組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為傳統(tǒng)脫扣組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、轉(zhuǎn)軸殼體；11、觸片容室；111、彈簧固定部位；112、缺口 ；113、擋塊；2、觸片；21、彈簧固定凸點(diǎn)；22、固定卡接部；23、卡接凸塊；3、彈簧；4、支撐件；41、卡接通孔；42、卡接片；43、鉸接處；5、老式動(dòng)觸片；51、固定凸塊；52、擋片；6、老式轉(zhuǎn)軸殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸殼體實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種新型轉(zhuǎn)軸殼體1，包括殼體基座，所述殼體基座上設(shè)置有觸片容室11，所述觸片容室11至少有一開口，觸片容室11的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧固定部位111。觸片容室11的兩側(cè)相通，且一側(cè)開口處設(shè)置有缺口 112。觸片容室11的內(nèi)壁設(shè)置有防止觸片2脫落且與觸片2抵觸的擋塊113。
[0019]在具體此實(shí)施例中，通過采用上述技術(shù)方案，使得觸片2能夠直接通過彈簧3與轉(zhuǎn)軸殼體I直接固定連接，少了支撐件4的生產(chǎn)與相關(guān)裝配過程，更具體地說，通過節(jié)省了組裝流程，優(yōu)化了裝配步驟，節(jié)約了生廠商的制造成本。彈簧3的兩端能夠分別固定于觸片2上設(shè)置的彈簧固定凸點(diǎn)21和觸片容室11內(nèi)壁上設(shè)置的彈簧固定部位111。缺口 112的設(shè)置使得固定卡接部22卡接固定于轉(zhuǎn)軸殼體I上，能夠使得固定卡接部22勾住缺口 112，防止觸片2與轉(zhuǎn)軸殼體I脫離。
[0020]如圖所示:所述轉(zhuǎn)軸殼體I上設(shè)置有觸片容室11，觸片容室11的兩側(cè)相通，所述觸片2從觸片容室11的一側(cè)穿過，所述觸片2與觸片容室11之間連接有彈簧3。所述觸片2設(shè)置有上彈簧固定凸點(diǎn)21。觸片容室11的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧固定部位111。所述彈簧固定部位111為凸起。觸片容室11的開口一側(cè)設(shè)置有缺口 112，觸片2的一端彎折設(shè)置有與缺口 112卡接扣合的固定卡接部22，且固定卡接部22的彎折方向背向凸起所指的方向，所述觸片2設(shè)置有卡接凸塊23，所述卡接凸塊23與觸片容室11卡接。
[0021]其中觸片容室11其內(nèi)壁設(shè)置的擋塊113能夠與觸片2上的卡接部相互卡接。
[0022]在此具體實(shí)施例中，通過采用上述技術(shù)方案，使得觸片2能夠直接通過彈簧3與轉(zhuǎn)軸殼體I直接固定連接，少了支撐件4的生產(chǎn)與相關(guān)裝配過程，更具體地說，通過節(jié)省了組裝流程，優(yōu)化了裝配步驟，節(jié)約了生廠商的制造成本。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，使得彈簧3的兩端能夠分別固定于觸片2上設(shè)置的彈簧固定凸點(diǎn)21和觸片容室11內(nèi)壁上設(shè)置的彈簧固定部位111。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，使得固定卡接部22卡接固定于轉(zhuǎn)軸殼體I設(shè)置的缺口112上，能夠使得固定卡接部22勾住缺口 112，防止觸片2與轉(zhuǎn)軸殼體I脫離。
[0025]圖4為傳統(tǒng)脫扣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。原先每個(gè)脫扣組件都需要有支撐件4，轉(zhuǎn)軸殼體I必須通過支撐件4才能夠與觸片2連接，而現(xiàn)在省去了支撐件4，在生產(chǎn)以及裝配的流程上能夠大大節(jié)省生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，從而使得生產(chǎn)效率有明顯的提升與變化。
[0026]當(dāng)然轉(zhuǎn)軸殼體I上的彈簧3卡接部位也可以為凹處。
[0027]其裝配過程為，先將觸片2放入觸片容室11，使得觸片2上的固定卡接部22與轉(zhuǎn)軸殼體I上的缺口 112相扣，與此同時(shí)觸片2上的卡接凸塊23能夠與觸片容室11內(nèi)的擋塊113相互抵接，進(jìn)一步使得轉(zhuǎn)軸外殼與觸片2緊密的連接。
[0028]傳統(tǒng)漏電斷路器中的脫扣組件如圖4、圖5所示，包括開設(shè)有觸片容室11的老式轉(zhuǎn)軸殼體6、位于觸片容室11內(nèi)的支撐件4以及與支撐件4鉸接的老式動(dòng)觸片5，支撐件4設(shè)置有供老式動(dòng)觸片5穿過的觸片容腔，老式動(dòng)觸片5包括固定凸塊51和擋片52，支撐件4包括與老式轉(zhuǎn)軸殼體6卡接的卡接片42、供固定凸塊51嵌入的鉸接處43和與擋片52卡接的卡接通孔41，老式動(dòng)觸片5具有擋片52的一端與支撐件4之間通過彈簧3連抵觸連接的，支撐件4與老式轉(zhuǎn)軸殼體6的觸片容室11互相卡接。
[0029]傳統(tǒng)的脫扣組件其裝配過程是先將老師動(dòng)觸片5固定于支撐件4的觸片容腔內(nèi)，然后通過往支撐件4的觸片容腔內(nèi)加入彈簧3，使得彈簧3的兩端分別抵觸連接于老式動(dòng)觸片5和觸片容腔的內(nèi)壁上，從而使得老式動(dòng)觸片5活動(dòng)連接于支撐件4上，然后再把帶老式動(dòng)觸片5的支撐件4插入老式轉(zhuǎn)軸殼體6的觸片容室，使得兩者卡接。
[0030]更為具體地說，其裝配過程是先將老式動(dòng)觸片5與支撐件連接，使得老式動(dòng)觸片5上的固定凸塊51鉸接于支撐件4上的鉸接處43，老式動(dòng)觸片5上擋片52位于卡接通孔41內(nèi)，形成抵觸連接，再安裝彈簧3，使得彈簧3的兩端分別與支撐件4和老式動(dòng)觸片5抵接，接著將裝好老式動(dòng)觸片5的支撐件4裝入老式轉(zhuǎn)軸殼體6的觸片容室，最后將支撐件4上的卡接片42彎折，使得支撐件4與老式轉(zhuǎn)軸殼體6卡接。
[0031]有上述描述可知，原先老式動(dòng)觸片5是先通過和支撐件4連接，才能間接地與老式轉(zhuǎn)軸殼體6連接，因?yàn)槔鲜睫D(zhuǎn)軸殼體6上沒有設(shè)置可支撐固定彈簧3的部位，所以必須通過支撐件4的二次連接，而現(xiàn)在是通過在觸片容室內(nèi)增設(shè)彈簧固定部位111從而代替了支撐件4。
[0032]原先每個(gè)脫扣組件都需要有支撐件4，轉(zhuǎn)軸殼體I必須通過支撐件4才能夠與觸片2連接，而現(xiàn)在省去了支撐件4，在生產(chǎn)以及裝配的流程上能夠大大節(jié)省生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，從而使得生產(chǎn)效率有明顯的提升與變化。當(dāng)然轉(zhuǎn)軸殼體I上的3卡接部22位也可以設(shè)置為凹處。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，包括殼體基座，所述殼體基座上設(shè)置有觸片容室，其特征在于:所述觸片容室至少有一開口，觸片容室的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧固定部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，其特征在于:觸片容室的兩側(cè)相通，且一側(cè)開口處設(shè)置有缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，其特征在于:觸片容室的內(nèi)壁設(shè)置有防止觸片脫落且與觸片抵觸的擋塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，包括殼體基座，所述殼體基座上設(shè)置有觸片容室，所述觸片容室至少有一開口，觸片容室的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧固定部位。本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型轉(zhuǎn)軸殼體，其優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效減少脫扣機(jī)構(gòu)中的零部件，節(jié)約了生廠商的制造成本，節(jié)省了組裝流程，優(yōu)化了裝配步驟。
【IPC分類】H01H71-12
【公開號(hào)】CN204577376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520338588
【發(fā)明人】劉海洲
【申請(qǐng)人】溫州金旭電氣有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月23日