消音管件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種消音管件。本實用新型提供的所述消音管件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管(2)和外管(3),所述內(nèi)管(2)的外壁和所述外管(3)的內(nèi)壁之間通過連接件(21)連接。本實用新型通過將管件設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu),在兩層管體之間通過連接件(21)連接后優(yōu)選形成多個空氣腔,進(jìn)而利用聲音在固體和空氣中傳播速度的不一致,相對于塑料材質(zhì)的管體而言,聲音在空氣中的傳播速度遠(yuǎn)小于在塑料中的傳播速度,同時,也增加了管壁的整體厚度,既因管壁厚度的增加,大大阻隔了聲音的傳播,同時也因空氣腔的存在,降低了傳播速度,從而降低了噪音。利用本實用新型提供的消音管件,能大大降低在水流運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的較大噪音。
【專利說明】消音管件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管件,具體地,涉及一種消音管件。
【背景技術(shù)】
[0002]管件作為一種輸送工具,在日常生活和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。在日常生活和生產(chǎn)中,管件以其使用方法便捷、應(yīng)用范圍廣泛而備受關(guān)注。
[0003]但是在實際運(yùn)用中,作為運(yùn)輸液體的管件因水流的沖擊,常會產(chǎn)生較大的噪音,給日常生活和生產(chǎn)帶來極大的不便。所以,提供一種在運(yùn)輸過程中可對水流噪音進(jìn)行降低的消音管件,是本實用新型亟需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有管件在水流運(yùn)輸過程中會產(chǎn)生較大噪音的不足,提供一種新的消音管件。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種消音管件,其中,所述消音管件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管的外壁和所述外管的內(nèi)壁之間通過連接件連接。
[0006]優(yōu)選地,所述連接件為板件,所述板件的連接在內(nèi)管的外壁和外管的內(nèi)壁上的一組對邊沿著消音管件的軸向方向延伸,另一組對邊沿著消音管件的徑向方向延伸。
[0007]優(yōu)選地,所述連接件的個數(shù)為10-30條,更為優(yōu)選地,多個連接件沿消音管件的圓周方向均分排布。
[0008]優(yōu)選地,所述外管外壁上還配置有消音帶。
[0009]優(yōu)選地,所述外管配置有主體和主體兩端的端部,所述消音帶配置于所述主體外表面上。
[0010]優(yōu)選地,所述消音帶沿著所述外管的周向方向配置于所述主體的外周壁上,所述消音帶為圓弧和/或圓環(huán)。
[0011]優(yōu)選地,所述消音帶為多條,所述消音帶為圓環(huán),且在所述主體的外周壁上等間距排布;或者,所述消音帶包括圓弧和圓環(huán),且所述圓弧和圓環(huán)在所述主體的外周壁上等間距且間隔排布。
[0012]優(yōu)選地,所述內(nèi)管的內(nèi)表面上還配置有螺旋筋,優(yōu)選,所述螺旋筋為多條,且所述內(nèi)管內(nèi)表面上的多條螺旋筋相互平行。
[0013]優(yōu)選地,所述外管的內(nèi)壁與所述內(nèi)管的外壁之間還填充有消音材料。
[0014]優(yōu)選地,所述消音管件為一體結(jié)構(gòu)。
[0015]本實用新型通過將管件設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu),在兩層管體之間通過連接件連接后優(yōu)選形成多個空氣腔,進(jìn)而運(yùn)用聲音在固體和空氣中傳播速度的不一致,相對于塑料材質(zhì)的管體而言,聲音在空氣中的傳播速度遠(yuǎn)小于在塑料中的傳播速度,同時,也增加了管壁的整體厚度,既因管壁厚度的增加,大大阻隔了聲音的傳播,同時也因空氣腔的存在,降低了傳播速度,從而降低了噪音。利用本實用新型提供的消音管件,能大大降低在水流運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的較大噪音。
[0016]本實用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型提供的一種消音管件的示意圖;
[0019]圖2是本實用新型提供的一種消音管件的沿著軸向的剖面圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]2-內(nèi)管3-外管
[0022]11-端部12-主體
[0023]13-消音帶 21-連接件
[0024]22-螺旋筋。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
[0026]圖1是本實用新型提供的一種消音管件的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型提供的一種消音管件的沿著軸向的剖面圖。如圖1所示,本實用新型提供了一種消音管件,其中,所述消音管件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管2和外管3,所述內(nèi)管2的外壁和所述外管3的內(nèi)壁之間通過連接件21連接。如圖2所示,優(yōu)選情況下,為了達(dá)到更佳的加強(qiáng)作用,以及形成多個空氣腔而具有更佳的消音功能,所述連接件21的個數(shù)為10-30條,更優(yōu)選地,多個連接件21沿消音管件的圓周方向均分排布。所述連接件21為板件,所述板件的連接在內(nèi)管2的外壁和外管3的內(nèi)壁上的一組對邊沿著消音管件的軸向方向延伸,另一組對邊沿著消音管件的徑向方向延伸。
[0027]本實用新型通過將管件設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu),在兩層管體之間形成空腔,進(jìn)而利用聲音在固體和空氣中傳播速度的不一致,相對于塑料材質(zhì)的管體而言,聲音在空氣中的傳播速度遠(yuǎn)小于在塑料中的傳播速度,同時,也增加了管壁的整體厚度,既因管壁厚度的增加,大大阻隔了聲音的傳播,同時也因空腔的存在,降低了傳播速度,從而降低了噪音。同時也通過在內(nèi)管和外管之間設(shè)置連接件21,使得所述連接件21在內(nèi)管2和外管3形成的空腔內(nèi)均分排布且形狀一致,從而將上述空腔均分為多個大小一致的空氣腔,進(jìn)而避免因受力不均導(dǎo)致消音管件壽命的降低。優(yōu)選,所述連接件21與所述內(nèi)管2和外管3為一體注塑成型。
[0028]此外,所述連接件21,如板件的材質(zhì)可以為各種適用于管件中的材料,例如,可以為聚烯烴材料,具體的,可以為聚乙烯。
[0029]在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中,如圖1所示,所述外管3外壁上還配置有消音帶13,且優(yōu)選所述消音帶13與所述管體為一體注塑成型。所述消音帶為設(shè)置在外管3外壁上的凸起條帶。
[0030] 按照本實用新型,因管件兩端水流沖擊壓力較大,為了增強(qiáng)消音管件兩端的強(qiáng)度,優(yōu)選地,所述外管3配置有主體12和主體12兩端的端部11。主體12和主體12兩端的端部11管壁厚度可一致或不一致,為了增加兩端端部11的強(qiáng)度,在一種優(yōu)選的實施方式中,所述主體12的外直徑小于所述主體12兩端的端部11的外直徑且主體12和主體12兩端的端部11的內(nèi)直徑相等,所述主體12的管壁厚度小于所述主體12兩端的端部11的管壁厚度。更為優(yōu)選,所述消音帶13沿著所述外管3的周向方向呈圓弧和/或圓環(huán)狀等間距配置于所述主體12外表面上。按照其中一種優(yōu)選的實施方式,所述消音帶13為圓環(huán);按照另一優(yōu)選的實施方式,所述消音帶13包括圓環(huán)和圓弧,且所述圓環(huán)和圓弧在所述主體12的外周壁上等間距且間隔排布。通過在外壁上設(shè)置消音帶13,更大地提升管體的強(qiáng)度,同時運(yùn)用消音帶13,降低水流通過時管體產(chǎn)生的共振,進(jìn)而進(jìn)一步降低產(chǎn)生的噪音。
[0031]在本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式中,所述內(nèi)管2的內(nèi)表面上還配置有螺旋筋22,優(yōu)選所述螺旋筋22為多條,且所述內(nèi)管2內(nèi)表面上的多條螺旋筋22相互平行。內(nèi)管2內(nèi)表面上配置的螺旋筋22為設(shè)置在內(nèi)管2內(nèi)表面上的凸起條,例如,可設(shè)置成螺旋形狀的凸條。優(yōu)選,所述螺旋筋22與所述管體為一體注塑成型。通過在管體內(nèi)壁設(shè)置螺旋筋22,利用螺旋筋22來對水流進(jìn)行導(dǎo)流,使管道內(nèi)的水流通過旋轉(zhuǎn)留下來,因水流在流動時和管件的內(nèi)壁緊貼在一起,這樣一來橫向水流進(jìn)管件中就不會對管件內(nèi)壁產(chǎn)生多次沖擊,從而降低噪音,同時當(dāng)水流沿著管壁流下來的時候,在管道里面會有一個暢通的漩渦空氣柱,使得管道內(nèi)部壓力不會發(fā)生較大波動,可以大大減少當(dāng)水流被沖撞后散落下來和空氣接觸到一起的時候發(fā)出的各種噪音和氣泡聲,同時因螺旋筋22的配置,增加了管體的抗壓強(qiáng)度,提升了排水量。
[0032]在本實用新型的又一【具體實施方式】中,所述外管3的內(nèi)壁與所述內(nèi)管2的外壁之間還填充有消音材料。通過填充消音材料,更為有效地阻隔水流產(chǎn)生的噪音,從而進(jìn)一步降低噪音。所述消音材料可以為本領(lǐng)域常規(guī)的各種消音材料,例如,所述消音材料可以選自波浪棉、石油纖維棉和玻璃纖維棉中的一種或多種。
[0033]優(yōu)選地,所述消音管件為一體結(jié)構(gòu)。該一體結(jié)構(gòu)的消音管件為本領(lǐng)域常規(guī)使用的生產(chǎn)方法生產(chǎn)得到的,例如一模注塑成型,通過將所述消音管件設(shè)置成一體結(jié)構(gòu),避免了因水流沖擊等因素導(dǎo)致的消音管件各部件之間的分離,避免因各種外力因素導(dǎo)致的修理費(fèi)用的增加。
[0034]根據(jù)本實用新型的一種具體的實施方式,如圖1所示,本實用新型提供了一種消音管件,其中,所述消音管件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管2和外管3,所述內(nèi)管2的外壁和所述外管3的內(nèi)壁之間通過連接件21連接。如圖2所示,所述連接件21為板件,所述板件的連接在內(nèi)管2的外壁和外管3的內(nèi)壁上的一組對邊沿著消音管件的軸向方向延伸,另一組對邊沿著消音管件的徑向方向延伸。所述連接件21的個數(shù)為20條且沿消音管件的圓周方向均分排布。所述外管3配置有主體12和主體12兩端的端部11,端部11的外直徑大于主體12的外直徑,端部11的內(nèi)直徑和主體12的內(nèi)直徑相等,所述外管3外壁上還配置有多條消音帶13,所述消音帶13沿著所述外管3的周向方向呈圓環(huán)狀等間距配置于所述主體12外表面上。所述內(nèi)管2的內(nèi)表面上還配置有多條螺旋筋22且所述內(nèi)管2內(nèi)表面上的多條螺旋筋22相互平行。所述管體為一模注塑成型。所述外管3的內(nèi)壁與所述內(nèi)管2的外壁之間還填充有消音材料玻璃纖維棉。
[0035]根據(jù)本實用新型的另一種具體的實施方式,本實用新型提供了一種消音管件,其中,所述消音管件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管2和外管3,所述內(nèi)管2的外壁和所述外管3的內(nèi)壁之間通過連接件21連接。所述連接件21為板件,所述板件的連接在內(nèi)管2的外壁和外管3的內(nèi)壁上的一組對邊沿著消音管件的軸向方向延伸,另一組對邊沿著消音管件的徑向方向延伸。所述連接件21的個數(shù)為20條且沿消音管件的圓周方向均分排布。所述外管3配置有主體12和主體12兩端的端部11,端部11的外直徑大于主體12的外直徑,端部11的內(nèi)直徑和主體12的內(nèi)直徑相等,所述外管3外壁上還配置有多條消音帶13,所述消音帶13包括圓弧和圓環(huán),且圓弧和圓環(huán)沿著所述外管3的周向方向交錯且等間距排布。優(yōu)選,每條圓弧的弧長均相等,且所述圓弧對齊分布,或者,所述圓弧相對分布(例如,每條優(yōu)弧的所在的管體表面的與該優(yōu)弧能夠形成圓環(huán)的劣弧部分相對)。通過將消音帶13設(shè)置成圓環(huán)和圓弧交替布置,既達(dá)到了如上一實施方式所一致的消音效果,也相對節(jié)省了材料,降低了生產(chǎn)成本。所述內(nèi)管2的內(nèi)表面上還配置有多條螺旋筋22且所述內(nèi)管2內(nèi)表面上的多條螺旋筋22相互平行。所述管體為一模注塑成型。所述外管3的內(nèi)壁與所述內(nèi)管2的外壁之間還填充有消音材料波浪棉。
[0036]此外,按照本實用新型,所述內(nèi)管2和外管3的材質(zhì)可以為本領(lǐng)域常規(guī)管件的材質(zhì),例如,聚烯烴,具體可以為聚乙烯。
[0037]上述結(jié)構(gòu)的消音管件通過將管體設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)并在雙層結(jié)構(gòu)之間填充消音材料,從而阻隔了聲音的傳播,減小了噪音的產(chǎn)生,又通過在管體外部設(shè)置消音帶13,增加了管體的強(qiáng)度并減小了共振,從而達(dá)到了減小噪音的目的。同時通過在管體內(nèi)表面設(shè)置螺旋筋22,從而對水流進(jìn)行了導(dǎo)流,同時也提高了管材的強(qiáng)度,既增加了管體的強(qiáng)度,也提高了排水量。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而減小了水流過程中產(chǎn)生的噪音,起到了消音的效果。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0039]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種消音管件,其特征在于,所述消音管件包括同軸設(shè)置的內(nèi)管(2)和外管(3),所述內(nèi)管(2)的外壁和所述外管(3)的內(nèi)壁之間通過連接件(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音管件,其特征在于,所述連接件(21)為板件,所述板件的連接在內(nèi)管(2)的外壁和外管(3)的內(nèi)壁上的一組對邊沿著消音管件的軸向方向延伸,另一組對邊沿著消音管件的徑向方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音管件,其特征在于,所述連接件(21)的個數(shù)為10-30條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消音管件,其特征在于,多個連接件(21)沿消音管件的圓周方向均分排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音管件,其特征在于,所述內(nèi)管(2)的內(nèi)表面上還設(shè)置有螺旋筋(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消音管件,其特征在于,所述螺旋筋(22)為多條,且所述內(nèi)管(2)內(nèi)表面上的多條螺旋筋(22)相互平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的消音管件,其特征在于,所述外管(3)的內(nèi)壁與所述內(nèi)管(2)的外壁之間還填充有消音材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的消音管件,其特征在于,所述消音管件為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16L9/18GK203784488SQ201420017509
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】顧志強(qiáng) 申請人:蕪湖新磊塑膠科技有限公司