空調(diào)器用截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器用截止閥，主要應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)上，包括閥體，閥體內(nèi)具有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿內(nèi)設(shè)置有貫穿閥桿上下兩端的通孔，閥桿的外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽Ⅰ，閥桿的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，第一通道內(nèi)壁設(shè)置有與閥桿外螺紋配合的內(nèi)螺紋，閥桿的外側(cè)壁上設(shè)置有凹槽Ⅱ，第一通道內(nèi)壁上設(shè)有擋圈，第一通道內(nèi)壁上具有臺(tái)階面，位于凹槽Ⅱ以上的閥桿部分的外徑大于位于凹槽Ⅱ以下的閥桿部分的外徑，閥桿上端端部外側(cè)壁上設(shè)有卡位臺(tái)階。本實(shí)用新型通過對(duì)閥桿和閥體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可大大改善截止閥的使用性能并降低制造成本。
【專利說明】 空調(diào)器用截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器用截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]家用空調(diào)一般采用分體式設(shè)計(jì)，它包括室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)兩部分，室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)設(shè)置有空調(diào)安裝和空調(diào)檢修時(shí)使用的截止閥。截止閥一般設(shè)置在室外機(jī)上，當(dāng)分體式空調(diào)機(jī)安裝后，其制冷液在室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間通過銅管和截止閥循環(huán)流動(dòng)制冷，但在空調(diào)沒有安裝前或是空調(diào)在檢修時(shí)，室外機(jī)上的截止閥處于截止?fàn)顟B(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)截止閥大多采用四通結(jié)構(gòu)，如圖1，它包括閥體01、閥桿02以及氣門芯03，閥體01內(nèi)設(shè)有四個(gè)通道，閥桿02設(shè)在其中一個(gè)通道中并與閥體01螺紋配合，氣門芯03設(shè)在與設(shè)置閥桿02的通道相鄰的一個(gè)通道中，氣門芯03僅可使介質(zhì)從外部向閥體內(nèi)單向通過，主要用于要外接注入冷媒；另外兩個(gè)通道中，一個(gè)與室內(nèi)機(jī)連通、另一個(gè)與室外機(jī)連通；截止閥開啟時(shí)，與室內(nèi)機(jī)連通的通道和與室外機(jī)連通的通道相通；截止閥關(guān)閉時(shí)，閥桿02向內(nèi)旋進(jìn)，直到其端部抵在與其相對(duì)的通道的口部，將與室內(nèi)機(jī)連通的通道和與室外機(jī)連通的通道斷開。這種結(jié)構(gòu)的截止閥，閥體01整體結(jié)構(gòu)上相對(duì)較大，用料較多，成本相對(duì)較高；而且閥體01和閥桿02之間容易滑絲；還有，截止閥關(guān)閉時(shí)，尤其是長時(shí)間使用后，閥桿02不能完全將與室內(nèi)機(jī)連通的通道和與室外機(jī)連通的通道阻斷，造成截止閥失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種空調(diào)器用截止閥，將安裝氣門芯的通道和安裝閥桿的通道合為一個(gè)通道，將氣門芯安裝在閥桿上，使得截止閥結(jié)構(gòu)整體上緊湊合理，同時(shí)對(duì)閥桿的結(jié)構(gòu)和閥體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，可大大改善截止閥的使用性能并降低制造成本。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:空調(diào)器用截止閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)具有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道形成三通結(jié)構(gòu)，所述第一通道內(nèi)設(shè)有閥桿，所述閥桿內(nèi)設(shè)置有貫穿閥桿上下兩端的通孔，所述閥桿的外側(cè)壁上位于遠(yuǎn)離第二通道和第三通道的一端處設(shè)置有一圈凹槽I，所述凹槽I內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述閥桿的外側(cè)壁上位于靠近第二通道和第三通道的一端設(shè)置有外螺紋，所述第一通道內(nèi)壁設(shè)置有與閥桿外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述閥桿的外側(cè)壁上位于閥桿的中部設(shè)置有一圈凹槽II，所述第一通道內(nèi)壁上設(shè)有用于防止閥桿掉出的擋圈，所述第一通道內(nèi)壁上具有臺(tái)階面，位于臺(tái)階面以上的第一通道部分的內(nèi)徑大于位于臺(tái)階面以下的第一通道部分的內(nèi)徑，所述第一通道內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋設(shè)在第一通道位于臺(tái)階面以下的部分上，位于凹槽II以上的閥桿部分的外徑大于位于凹槽II以下的閥桿部分的外徑，所述閥桿上端端部外側(cè)壁上設(shè)有卡位臺(tái)階。通孔用于裝配氣門芯等單向閥結(jié)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述閥桿下端端部具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上端為錐臺(tái)、下端為柱臺(tái)，所述錐臺(tái)的外徑自上而下逐漸減小最終與柱臺(tái)的外徑相等，所述柱臺(tái)的外徑小于第三通道的內(nèi)徑，所述錐臺(tái)上端的外徑大于第三通道的內(nèi)徑。
[0006]作為優(yōu)選，所述通孔自上而下包括通孔I和通孔II，所述通孔I為六角孔，所述通孔II自上而下包括圓柱孔1、圓錐孔和圓柱孔II，所述圓柱孔I孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述氣門芯外壁上設(shè)置有與該內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述閥體上位于第一通道口部蓋有閥帽，所述閥體與閥帽螺紋連接。用于防止異物掉入。
[0008]作為優(yōu)選，所述閥帽內(nèi)腔對(duì)應(yīng)第一通道口部端面處設(shè)置有一圈向下凸的凸緣。閥帽旋緊后，凸緣抵在第一通道口部端面上，可增加產(chǎn)品的密封性能，同時(shí)閥帽與第一通道口部端面的接觸面較小，即使閥帽旋轉(zhuǎn)力度較大時(shí)也不易損傷閥體。
[0009]作為優(yōu)選，所述閥體上位于第二通道口部蓋有塑料螺母，所述閥體與塑料螺母螺紋連接。塑料螺母用于防止異物掉入閥體內(nèi)，采用塑料螺母可節(jié)約成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥體上位于第二通道口部連接有接管。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述接管為一折彎的彎管，所述接管折彎處彎曲半徑為15mm，所述接管上靠近下端處的外側(cè)壁上具有內(nèi)凹的凹點(diǎn)，所述凹點(diǎn)與接管下端端面之間的距離為10mm。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的空調(diào)器用截止閥，將安裝氣門芯的通道和安裝閥桿的通道合為一個(gè)通道，將氣門芯安裝在閥桿上，使得截止閥結(jié)構(gòu)整體上緊湊合理，可大大降低制造成本，同時(shí)對(duì)閥桿的結(jié)構(gòu)和閥體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使閥桿和閥體之間具有一定空間，閥桿和閥體之間既可以較好的配合，同時(shí)閥桿容易轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)脫出或掉入閥體內(nèi)，提高了截止閥的使用性能，另外，在閥桿的下端設(shè)置凸臺(tái)，可很好的伸入第三通道內(nèi)阻斷第三通道和第二通道，密封性能較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意；
[0016]圖3為圖2中C處的放大圖；
[0017]圖4為圖2中的A向視圖；
[0018]圖5為圖4中D處的放大圖；
[0019]圖6為圖2中的B向視圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型閥桿的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二中擋塊I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二中擋塊II的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖2至7所示為本實(shí)用新型空調(diào)器用截止閥的第一種實(shí)施例，包括閥體1，閥體I內(nèi)具有第一通道11、第二通道12和第三通道13，第一通道11、第二通道12和第三通道13形成三通結(jié)構(gòu)，第一通道11和第三通道13同軸，第一通道11內(nèi)徑大于第三通道13內(nèi)徑，第二通道12垂直于第一通道11和第三通道13，閥體I的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)安裝耳；第一通道11內(nèi)設(shè)有閥桿2，閥桿2內(nèi)設(shè)置有貫穿閥桿2上下兩端的通孔，通孔自上而下包括通孔I 27和通孔II 28，通孔I 27為六角孔，用于使六角扳手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿2，通孔II 28內(nèi)裝配有氣門芯9，其中通孔II 28自上而下包括圓柱孔I 281、圓錐孔282和圓柱孔II 283，圓柱孔I 281孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，氣門芯9外壁上設(shè)置有與該內(nèi)螺紋配合的外螺紋；閥桿2的外側(cè)壁上位于遠(yuǎn)離第二通道12和第三通道13的一端(即上端)處設(shè)置有一圈凹槽I 21，凹槽I 21內(nèi)設(shè)置有密封圈3用于使閥體和閥桿之間密封,優(yōu)選密封圈3為O型圈；閥桿2的外側(cè)壁上位于靠近第二通道12和第三通道13的一端(即下端)設(shè)置有外螺紋22，第一通道11內(nèi)壁設(shè)置有與閥桿2外螺紋配合的內(nèi)螺紋，閥桿2的外側(cè)壁上位于閥桿2的中部設(shè)置有一圈凹槽II 23，第一通道11內(nèi)壁上設(shè)有擋圈4用于防止閥桿2掉出；第一通道11內(nèi)壁上具有臺(tái)階面14，位于臺(tái)階面14以上的第一通道11部分的內(nèi)徑大于位于臺(tái)階面14以下的第一通道11部分的內(nèi)徑，第一通道11內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋設(shè)在位于臺(tái)階面14以下的第一通道11部分上，位于凹槽II 23以上的閥桿2部分的外徑LI大于位于凹槽II 23以下的閥桿2部分的外徑L2，使得凹槽II 23以上的閥桿2部分可以較好的和第一通道11內(nèi)壁配合，避免異物進(jìn)入第一通道11內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋和閥桿2外的外螺紋之間，同時(shí)閥桿2在下旋的過程中不會(huì)旋轉(zhuǎn)過度而脫落下去。閥桿2上端端部外側(cè)壁上設(shè)有卡位臺(tái)階25，閥桿2向外旋出時(shí)，擋圈4擋在卡位臺(tái)階25處以防止閥桿2掉出。閥桿2下端端部具有凸臺(tái)26,凸臺(tái)26的上端為錐臺(tái)261、下端為柱臺(tái)262，錐臺(tái)261的外徑自上而下逐漸減小最終與柱臺(tái)262的外徑相等，柱臺(tái)262的外徑小于第三通道13的內(nèi)徑，錐臺(tái)261上端的外徑大于第三通道13的內(nèi)徑。閥體I上位于第一通道11 口部蓋有閥帽5，閥體I與閥帽5螺紋連接。閥帽5內(nèi)腔對(duì)應(yīng)第一通道11 口部端面處設(shè)置有一圈向下凸的凸緣51。閥體I上位于第二通道12 口部蓋有塑料螺母6，閥體I與塑料螺母6螺紋連接。閥體I上位于第二通道12 口部連接有接管7。接管7為一折彎的彎管，接管7折彎處彎曲半徑為15_，接管7上靠近下端處的外側(cè)壁上具有內(nèi)凹的凹點(diǎn)71，凹點(diǎn)71的深度為0.3?0.5mm,凹點(diǎn)71與接管7下端端面之間的距離為10mm，接管7的下端口部塞有塞子8。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后交付客戶時(shí)，閥桿全開后回關(guān)1/4?1/2圈，塑料螺母按6?8 N.m扭矩上緊，閥帽按6.5?8.5N.m扭矩上緊。
[0025]圖8、9和10所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例一相同，不同之處在于，通孔內(nèi)不安裝氣門芯，而是在通孔II 28內(nèi)設(shè)有自上而下依次設(shè)置擋塊I 91、擋塊II 93和彈簧95，擋塊I 91固定在通孔II 28中，擋塊I 91與通孔II 28螺紋連接，擋塊I 91與通孔II 28孔壁之間通過密封件I 97密封，擋塊I 91的中部設(shè)有貫穿擋塊I 91上下兩面的氣孔92，彈簧95底端抵在圓錐孔282的孔壁上、頂端抵在擋塊II 93的底部將擋塊II 93頂向擋塊I 91，擋塊II 93的側(cè)部具有若干豁口 94。擋塊II 93頂面嵌設(shè)有一圈密封件II 96，所述氣孔92位于密封件II 96圍成的范圍內(nèi)。正常使用時(shí)，彈簧95將擋塊II 93抵在擋塊I 91上堵住氣孔92，當(dāng)需注入冷媒時(shí)，外接冷媒管的冷媒的壓力使彈簧95壓縮、將擋塊II 93壓離擋塊I 91，冷媒自氣孔92以及擋塊II 93的豁口 94進(jìn)入，擋塊I 91的頂面設(shè)置有六角安裝孔8，用于與六角扳手配合安裝擋塊I 91。
【權(quán)利要求】
1.空調(diào)器用截止閥，包括閥體(1)，所述閥體(I)內(nèi)具有第一通道(11)、第二通道(12)和第三通道(13)，所述第一通道(11)、第二通道(12)和第三通道(13)形成三通結(jié)構(gòu)，所述第一通道(11)內(nèi)設(shè)有閥桿(2)，其特征在于:所述閥桿(2)內(nèi)設(shè)置有貫穿閥桿(2)上下兩端的通孔，所述通孔內(nèi)裝配有單向閥結(jié)構(gòu)，所述閥桿(2)的外側(cè)壁上位于遠(yuǎn)離第二通道(12)和第三通道(13)的一端處設(shè)置有一圈凹槽I (21)，所述凹槽I (21)內(nèi)設(shè)置有密封圈(3)，所述閥桿(2)的外側(cè)壁上位于靠近第二通道(12)和第三通道(13)的一端設(shè)置有外螺紋(22)，所述第一通道(11)內(nèi)壁設(shè)置有與閥桿(2)外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述第一通道(11)內(nèi)壁上設(shè)有用于防止閥桿(2)掉出的擋圈(4)，所述第一通道(11)內(nèi)壁上具有臺(tái)階面(14)，位于臺(tái)階面(14)以上的第一通道(11)部分的內(nèi)徑大于位于臺(tái)階面(14)以下的第一通道(11)部分的內(nèi)徑，所述第一通道(11)內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋設(shè)在位于臺(tái)階面(14)以下的第一通道(11)部分上，所述閥桿(2)的外側(cè)壁上位于閥桿(2)的中部設(shè)置有一圈凹槽II (23)，位于凹槽II (23)以上的閥桿(2)部分的外徑大于位于凹槽II (23)以下的閥桿(2)部分的外徑，所述閥桿(2)上端端部外側(cè)壁上設(shè)有卡位臺(tái)階(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用截止閥，其特征在于:所述閥體(I)上位于第一通道(11)口部蓋有閥帽(5)，所述閥體(I)與閥帽(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器用截止閥，其特征在于:所述閥帽(5)內(nèi)腔對(duì)應(yīng)第一通道(11) 口部端面處設(shè)置有一圈向下凸的凸緣(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)器用截止閥，其特征在于:所述閥體(I)上位于第二通道(12) 口部蓋有塑料螺母(6)，所述閥體(I)與塑料螺母(6)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)器用截止閥，其特征在于:所述閥體(I)上位于第二通道(12) 口部連接有接管(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器用截止閥，其特征在于:所述接管(7)為一折彎的彎管，所述接管(7 )折彎處彎曲半徑為15mm，所述接管(7 )上靠近下端處的外側(cè)壁上具有內(nèi)凹的凹點(diǎn)(71)，所述凹點(diǎn)(71)與接管(7)下端端面之間的距離為10mm。
【文檔編號(hào)】F16K11/04GK203641565SQ201420017507
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】萬勝亨 申請(qǐng)人:浙江萬盾制冷配件有限公司