通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工操作間歇頻率經(jīng)常不固定，加工冷卻效果不好的問題，包括機箱，還包括與機箱滑動連接的推桿、與機箱轉(zhuǎn)動連接的輸出軸、固定在輸出軸上的小棘輪、固定在輸出軸上的大棘輪、固定在輸出軸上的工作夾、止回桿和鉸接在推桿上的驅(qū)動爪，驅(qū)動爪與推桿之間連接有扭簧，驅(qū)動爪與小棘輪匹配，止回桿一端鉸接在機箱上，止回桿另一端與機箱通過彈簧連接，止回桿中部設(shè)有與大棘輪匹配的齒狀凸起，推桿上還設(shè)有與止回桿相抵的擋銷，機箱上靠近推桿另一端處設(shè)有第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【專利說明】通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通機加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給 裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]通機是指除車用及特殊用途以外的汽油機，它主要作為農(nóng)林植保機械、小型農(nóng)機具、園林機械、發(fā)電機組、建筑機械、舷外機械等的配套動力。由于通用小型汽油機體積小、重量輕、價格便宜、使用方便，所以在各種機具配套中占有重要位置。特別是在背負(fù)式機械之中，通用小型汽油機更是唯一的配套動力。
[0003]在通機上一些零件的加工制造過程中，需要工件在加工時只能沿一個方向轉(zhuǎn)動并且加工間歇還需要進行冷卻，目前，這類零件的加工基本依靠人工依靠經(jīng)驗來進行操作，這不僅對工人有極高的要求，而且人工操作間歇頻率經(jīng)常不固定，加工冷卻效果不好。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型意在提供一種通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工操作間歇頻率經(jīng)常不固定，加工冷卻效果不好的問題。
[0005]本方案中的通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置，包括機箱，還包括與機箱滑動連接的推桿、與機箱轉(zhuǎn)動連接的輸出軸、固定在輸出軸上的小棘輪、固定在輸出軸上的大棘輪、固定在輸出軸上的工作夾、止回桿和鉸接在推桿上的驅(qū)動爪，驅(qū)動爪與推桿之間連接有扭簧，驅(qū)動爪與小棘輪匹配，止回桿一端鉸接在機箱上，止回桿另一端與機箱通過彈簧連接，止回桿中部設(shè)有與大棘輪匹配的齒狀凸起，推桿上還設(shè)有與止回桿相抵的擋銷，機箱上靠近推桿另一端處設(shè)有第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)，小棘輪包括左半部分和右半部分，左半部分與右半部分的端面上均設(shè)有倒錐形凸塊和倒錐形卡槽。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:工作狀態(tài)下，推桿正向移動，通過擋銷使止回桿與大棘輪分離，同時通過驅(qū)動爪帶動小棘輪、輸出軸正轉(zhuǎn)，當(dāng)觸發(fā)第一限位開關(guān)后，推桿反向移動，此時驅(qū)動爪與小棘輪打滑，無法驅(qū)動小棘輪轉(zhuǎn)動，同時止回桿在彈簧作用下卡住大棘輪，防止輸出軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿觸發(fā)第二限位開關(guān)后，推桿再次正向移動，如此便可實現(xiàn)單向間歇運動，而且間歇頻率固定；小棘輪包括左半部分和右半部分，左半部分與右半部分的端面上均設(shè)有倒錐形凸塊和倒錐形卡槽，左半部分和右半部分可以通過凸塊和卡槽的嵌合而組合裝配成一個完整的小棘輪，這樣的結(jié)構(gòu)使小棘輪由輸出軸上拆下時，只需將左半部分沿軸向敲離右半部分，即可將小棘輪取下，而不需要將小棘輪沿軸向移動至輸出軸軸端取下，拆卸方便；綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，間歇頻率固定，加工冷卻效果好。
[0007]進一步，推桿與機箱之間通過耐磨橡膠圈滑動連接，減小推桿的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0010]根據(jù)圖1所示，本實用新型實施例中的通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置，包括機箱2，還包括與機箱2通過耐磨橡膠圈滑動連接的推桿1、與機箱2轉(zhuǎn)動連接的輸出軸3、固定在輸出軸3上的小棘輪31、固定在輸出軸3上的大棘輪32、固定在輸出軸3上的工作夾、止回桿22和鉸接在推桿I上的驅(qū)動爪21，驅(qū)動爪21與推桿I之間連接有扭簧，驅(qū)動爪21與小棘輪31匹配，止回桿22 —端鉸接在機箱2上，止回桿22另一端與機箱2通過彈簧連接，止回桿22中部設(shè)有與大棘輪32匹配的齒狀凸起，推桿I上還設(shè)有與止回桿22相抵的擋銷23，機箱2上靠近推桿I另一端處設(shè)有第一限位開關(guān)42和第二限位開關(guān)41，小棘輪31包括左半部分和右半部分，左半部分與右半部分的端面上均設(shè)有倒錐形凸塊和倒錐形卡槽。
[0011]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置，包括機箱，其特征在于:還包括與機箱滑動連接的推桿、與機箱轉(zhuǎn)動連接的輸出軸、固定在輸出軸上的小棘輪、固定在輸出軸上的大棘輪、固定在輸出軸上的工作夾、止回桿和鉸接在推桿上的驅(qū)動爪，驅(qū)動爪與推桿之間連接有扭簧，驅(qū)動爪與小棘輪匹配，止回桿一端鉸接在機箱上，止回桿另一端與機箱通過彈簧連接，止回桿中部設(shè)有與大棘輪匹配的齒狀凸起，推桿上還設(shè)有與止回桿相抵的擋銷，機箱上靠近推桿另一端處設(shè)有第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)，小棘輪包括左半部分和右半部分，左半部分與右半部分的端面上均設(shè)有倒錐形凸塊和倒錐形卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通機零件加工用單向轉(zhuǎn)動進給裝置，其特征在于:推桿與機箱之間通過耐磨橡膠圈滑動連接。
【文檔編號】F16H29/00GK203717825SQ201420054079
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】劉友明 申請人:重慶市雙恩農(nóng)機制造有限公司