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      流量調(diào)節(jié)閥和具有其的呼吸的制造方法

      文檔序號(hào):5702900閱讀:248來源:國知局
      流量調(diào)節(jié)閥和具有其的呼吸的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流量調(diào)節(jié)閥和具有其的呼吸機(jī),流量調(diào)節(jié)閥包括:閥體,閥體內(nèi)限定有一側(cè)敞開的腔室,閥體上設(shè)有與腔室導(dǎo)通的進(jìn)氣口和出氣口;調(diào)節(jié)閥芯,調(diào)節(jié)閥芯設(shè)在腔室內(nèi)且位于進(jìn)氣口和出氣口之間,調(diào)節(jié)閥芯上設(shè)有與進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的通氣孔;調(diào)節(jié)擋片,調(diào)節(jié)擋片可活動(dòng)地貼合調(diào)節(jié)閥芯設(shè)置以調(diào)節(jié)通氣孔與進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的截面積;和閥桿,閥桿設(shè)在腔室敞開的一側(cè)且封閉腔室,閥桿與調(diào)節(jié)擋片相連以帶動(dòng)調(diào)節(jié)擋片活動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥,通過將調(diào)節(jié)擋片可活動(dòng)地貼合調(diào)節(jié)閥芯并使閥桿與調(diào)節(jié)擋片相連,調(diào)節(jié)擋片時(shí)可使通氣孔與進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的截面積改變,使氣體流量得以調(diào)節(jié),該調(diào)節(jié)過程簡單方便且調(diào)節(jié)精確度高。
      【專利說明】流量調(diào)節(jié)閥和具有其的呼吸機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)用器械【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種流量調(diào)節(jié)閥和具有其的呼吸機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在呼吸機(jī)領(lǐng)域里,流量調(diào)節(jié)閥大都是通過錐體配合對氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過螺紋旋轉(zhuǎn)來提升錐體與錐套的相對高度,從而控制通氣截面積,完成對流量由小到大的調(diào)節(jié)。因錐度加工誤差較大且不易測量,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確,流量范圍不能達(dá)到要求的現(xiàn)象。同時(shí)錐體在使用過程中易磨損,大大降低了流量調(diào)節(jié)閥的使用壽命。該結(jié)構(gòu)的流量調(diào)節(jié)閥成為了呼吸機(jī)生產(chǎn)及使用的弊端。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種流量調(diào)節(jié)方便且準(zhǔn)確的流量調(diào)節(jié)閥。
      [0004]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種具有上述流量調(diào)節(jié)閥的呼吸機(jī)。
      [0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的流量調(diào)節(jié)閥,包括:閥體,所述閥體內(nèi)限定有一側(cè)敞開的腔室,所述閥體上設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進(jìn)氣口和出氣口;調(diào)節(jié)閥芯,所述調(diào)節(jié)閥芯設(shè)在所述腔室內(nèi)且位于所述進(jìn)氣口和出氣口之間,所述調(diào)節(jié)閥芯上設(shè)有與所述進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的通氣孔;調(diào)節(jié)擋片,所述調(diào)節(jié)擋片可活動(dòng)地貼合所述調(diào)節(jié)閥芯設(shè)置以調(diào)節(jié)所述通氣孔與所述進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的截面積;和閥桿,所述閥桿設(shè)在所述腔室敞開的一側(cè)且封閉所述腔室,所述閥桿與所述調(diào)節(jié)擋片相連以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋片活動(dòng)。
      [0006]根據(jù)本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥,通過將調(diào)節(jié)擋片可活動(dòng)地貼合調(diào)節(jié)閥芯并使閥桿與調(diào)節(jié)擋片相連,當(dāng)調(diào)節(jié)擋片在閥桿的帶動(dòng)下活動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)閥芯上的通氣孔與進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的截面積可發(fā)生改變,通過流量調(diào)節(jié)閥的氣體的流量大小由此改變,使氣體流量得以調(diào)節(jié),該調(diào)節(jié)過程簡單方便且調(diào)節(jié)精確度高。
      [0007]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述腔室形成為上端敞開的桶狀,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述閥體上鄰近下端的一側(cè),所述出氣口設(shè)在所述閥體的下端。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)節(jié)閥芯形成為柱狀,所述通氣孔形成為貫通所述調(diào)節(jié)閥芯的上表面和下表面的通孔。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述通氣孔形成為沿所述調(diào)節(jié)閥芯的軸心向外周面延伸的線形通氣孔,所述通氣孔的長度小于所述調(diào)節(jié)閥芯的半徑。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)節(jié)擋片貼合所述調(diào)節(jié)閥芯的上表面設(shè)置,所述調(diào)節(jié)擋片形成為螺旋形,所述調(diào)節(jié)擋片的外輪廓包括:螺旋線部,所述螺旋線部由第一端到第二端向外螺旋360° ;和直線部,所述直線部的兩端分別與所述螺旋線部的第一端和第二端相連。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)節(jié)閥芯的上表面上設(shè)有擋片定位螺紋孔,所述擋片定位螺紋孔設(shè)在所述通氣孔遠(yuǎn)離軸心的一端與所述調(diào)節(jié)閥芯的外周沿之間。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述直線部的長度大于所述螺旋線部的第一端與所述擋片定位螺紋孔之間的最短距離。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)節(jié)擋片的上表面上設(shè)有插槽,所述閥桿的下端伸入所述插槽內(nèi)以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋片轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述閥桿的外周面上設(shè)有沿其周向延伸的環(huán)形槽,所述流量調(diào)節(jié)閥還包括密封圈,所述密封圈套設(shè)在所述環(huán)形槽內(nèi)且抵接所述閥體的內(nèi)周壁。
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的呼吸機(jī),包括上述實(shí)施例所述的流量調(diào)節(jié)閥。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的閥體的俯視圖;
      [0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的閥體內(nèi)調(diào)節(jié)閥芯處的剖視圖;
      [0021]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)擋片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)擋片的剖面圖;
      [0024]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的閥桿的端面示意圖;
      [0026]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)擋片與通氣孔的位置關(guān)系示意圖;
      [0027]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥在開啟狀態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)擋片與通氣孔的位置關(guān)系示意圖;
      [0028]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥的在完全開啟狀態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)擋片與通氣孔的位置關(guān)系示意圖。
      [0029]附圖標(biāo)記:
      [0030]流量調(diào)節(jié)閥100 ;
      [0031]閥體10 ;腔室11 ;進(jìn)氣口 12 ;出氣口 13 ;第一限位部14 ;第二限位部15 ;螺紋安裝孔16 ;
      [0032]調(diào)節(jié)閥芯20 ;通氣孔21 ;擋片定位螺紋孔22 ;
      [0033]調(diào)節(jié)擋片30 ;螺旋線部31 ;直線部32 ;插槽33 ;;
      [0034]閥桿40 ;環(huán)形槽41 ;
      [0035]密封圈50 ;
      [0036]螺堵60 ;
      [0037]墊圈70。
      【具體實(shí)施方式】[0038]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0039]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
      時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0040]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
      [0041]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0042]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100。
      [0043]如圖1至圖12所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100包括閥體10、調(diào)節(jié)閥芯20、調(diào)節(jié)擋片30和閥桿40。閥體10內(nèi)限定有一側(cè)敞開的腔室11,閥體10上設(shè)有與腔室11導(dǎo)通的進(jìn)氣口 12和出氣口 13。調(diào)節(jié)閥芯20設(shè)在腔室11內(nèi)且位于進(jìn)氣口 12和出氣口 13之間,調(diào)節(jié)閥芯20上設(shè)有與進(jìn)氣口 12和出氣口 13導(dǎo)通的通氣孔21。調(diào)節(jié)擋片30可活動(dòng)地貼合調(diào)節(jié)閥芯20設(shè)置以調(diào)節(jié)通氣孔21與進(jìn)氣口 12和出氣口 13導(dǎo)通的截面積;閥桿40設(shè)在腔室11敞開的一側(cè)且封閉腔室11,閥桿40與調(diào)節(jié)擋片30相連以帶動(dòng)調(diào)節(jié)擋片30活動(dòng)。
      [0044]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100,通過將調(diào)節(jié)擋片30可活動(dòng)地貼合調(diào)節(jié)閥芯20并使閥桿40與調(diào)節(jié)擋片30相連,當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30在閥桿40的帶動(dòng)下活動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)閥芯20上的通氣孔21與進(jìn)氣口 12和出氣口 13導(dǎo)通的截面積可發(fā)生改變,通過流量調(diào)節(jié)閥100的氣體的流量大小由此改變,使氣體流量得以調(diào)節(jié),該調(diào)節(jié)過程簡單方便且調(diào)節(jié)精確度聞。
      [0045]具體地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,腔室11大體形成為上端敞開的桶狀,進(jìn)氣口 12設(shè)在閥體10上鄰近下端的一側(cè),出氣口 13設(shè)在閥體10的下端。進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)閥芯20形成為柱狀,通氣孔21形成為貫通調(diào)節(jié)閥芯20的上表面和下表面的通孔。閥體10內(nèi)形成有桶狀的腔室11,進(jìn)氣口 12設(shè)在閥體10上鄰近下端的側(cè)壁上,出氣口 13設(shè)在閥體10的下端面上,柱狀調(diào)節(jié)閥芯20設(shè)在腔室11內(nèi)并位于出氣口 13和進(jìn)氣口 12之間,使調(diào)節(jié)閥芯20上貫通其上表面和下表面的通氣孔21可與出氣口 13和進(jìn)氣口 12連通。
      [0046]進(jìn)一步地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,通氣孔21形成為沿調(diào)節(jié)閥芯20的軸心向外周面延伸的線形通氣孔21,通氣孔21的長度小于調(diào)節(jié)閥芯20的半徑。換言之,調(diào)節(jié)閥芯20上設(shè)有貫通其上表面和下表面的線形通氣孔21,該線形通氣孔21沿調(diào)節(jié)閥芯20的徑向延伸,延伸長度小于調(diào)節(jié)閥芯20的半徑且位于軸心的一側(cè)。
      [0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,調(diào)節(jié)擋片30貼合調(diào)節(jié)閥芯20的上表面設(shè)置,當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30貼合調(diào)節(jié)閥芯20的上表面活動(dòng)至調(diào)節(jié)閥芯20上通氣孔21的位置時(shí),通氣孔21在調(diào)節(jié)閥芯20的上表面上的截面積可發(fā)生改變,從而使與進(jìn)氣口 12連通的通氣孔21的通氣截面發(fā)生改變,實(shí)現(xiàn)對通氣流量的調(diào)節(jié)。
      [0048]如圖6所示,調(diào)節(jié)擋片30大體形成為螺旋形,調(diào)節(jié)擋片30的外輪廓包括螺旋線部31和直線部32,螺旋線部31由第一端到第二端向外螺旋360°,直線部32的兩端分別與螺旋線部31的第一端和第二端相連。此時(shí),調(diào)節(jié)擋片30的橫截面形成為曲面形,當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30在閥桿40的帶動(dòng)下沿其軸心旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)使線形通氣孔21在調(diào)節(jié)閥芯20的上表面上的截面積發(fā)生改變。
      [0049]具體地,如圖10至圖12所示,當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30隨閥桿40旋轉(zhuǎn)至如圖10中所示的位置時(shí),調(diào)節(jié)擋片30將線形通氣孔21完全覆蓋住,使通氣截面積變?yōu)?,且當(dāng)氣體從閥體10上的進(jìn)氣口 12流入腔室11內(nèi)后,氣體壓力會(huì)將調(diào)節(jié)擋片30與調(diào)節(jié)閥芯20緊密的壓合在一起,使調(diào)節(jié)擋片30與調(diào)節(jié)閥芯20的上表面之間沒有空隙,線性通氣孔21被完全密封,進(jìn)氣口 12與線性通氣孔21之間不連通,氣體將無法通過流量調(diào)節(jié)閥100,流量調(diào)節(jié)閥100處于關(guān)閉狀態(tài),流量為零。
      [0050]當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30隨閥桿40沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至如圖11中所示的位置時(shí),在線形通氣孔21處,調(diào)節(jié)擋片30的外周沿距離調(diào)節(jié)閥芯20外周沿的距離大于線形通氣孔21的最外端距離調(diào)節(jié)閥芯20外周沿的距離,調(diào)節(jié)擋片30不能從調(diào)節(jié)閥芯20的上表面將線形通氣孔21完全覆蓋住,通氣孔21上位于調(diào)節(jié)擋片30外側(cè)的部分處于敞開狀態(tài),此時(shí)線形通氣孔21與進(jìn)氣口 12之間的通氣截面積即為該敞開部分的面積,流量調(diào)節(jié)閥100處于部分敞開狀態(tài),其流量處于流量范圍內(nèi)的某一數(shù)值。當(dāng)需要調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥100的流量時(shí),只需改變該敞開部分的面積即可,具體地,可通過旋轉(zhuǎn)閥桿40帶動(dòng)調(diào)節(jié)擋片30轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
      [0051]當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30隨閥桿40沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至如圖12中所示的位置時(shí),在線形通氣孔21的方向上,調(diào)節(jié)擋片30的外周沿距離調(diào)節(jié)閥芯20外周沿的距離最大,調(diào)節(jié)擋片30沿線形通氣孔21的方向覆蓋在調(diào)節(jié)閥芯20上表面的面積最小,此時(shí)位于調(diào)節(jié)擋片30外側(cè)的線形通氣孔21的截面積最大,即線形通氣孔21的敞開面積最大(當(dāng)線形通氣孔21的最內(nèi)側(cè)到調(diào)節(jié)閥芯20外周沿的距離小于調(diào)節(jié)擋片30的外周沿到調(diào)節(jié)閥芯20外周沿的距離時(shí),整個(gè)通氣孔21則處于完全敞開狀態(tài),通氣截面等于線性通氣孔21的截面積),線形通氣孔21與進(jìn)氣口 12之間的通氣截面積最大,此時(shí)流量調(diào)節(jié)閥100的流量達(dá)到最大值。
      [0052]由此可見,當(dāng)通氣孔21形成為線形通氣孔21且調(diào)節(jié)擋片30的外周沿為螺旋形曲面時(shí),只需通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)擋片30即可控制流量調(diào)節(jié)閥100的流量,并使其流量實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié),控制過程簡單方便且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。同時(shí),可以根據(jù)需要調(diào)整線形通氣孔21的長度和寬度來確定流量調(diào)節(jié)閥100的通氣范圍,以獲得各種流量需求;并可調(diào)整調(diào)節(jié)擋片30的外周沿的形狀來改變不同閥桿40在不同角度時(shí)的氣體流量。
      [0053]為了更便于對流量進(jìn)行調(diào)節(jié),可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,調(diào)節(jié)閥芯20的上表面上設(shè)有擋片定位螺紋孔22,擋片定位螺紋孔22設(shè)在通氣孔21遠(yuǎn)離軸心的一端與調(diào)節(jié)閥芯20的外周沿之間。該擋片定位螺紋孔22內(nèi)可安裝擋片定位螺釘,以對調(diào)節(jié)擋片30進(jìn)行限位。其中,擋片定位螺釘可為內(nèi)六角螺釘。
      [0054]具體地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,直線部32的長度大于螺旋線部31的第一端與擋片定位螺紋孔22之間的最短距離。此時(shí),當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擋片定位螺紋孔22內(nèi)的螺釘會(huì)對調(diào)節(jié)擋片30起到限制作用,使其不能夠完整的旋轉(zhuǎn)360度,調(diào)節(jié)擋片30在其兩個(gè)極限位置之間旋轉(zhuǎn)時(shí),流量調(diào)節(jié)閥100的流量可在最大流量和最小流量之間逐漸變換,使調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。
      [0055]另外,考慮到調(diào)節(jié)擋片30的轉(zhuǎn)動(dòng)是由閥桿40所帶動(dòng)的,當(dāng)調(diào)節(jié)擋片30與閥桿40之間移動(dòng)不同步時(shí),會(huì)影響流量調(diào)節(jié)的靈敏度,可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,調(diào)節(jié)擋片30的上表面上設(shè)有插槽33,閥桿40的下端伸入插槽33內(nèi)以帶動(dòng)調(diào)節(jié)擋片30轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,插槽33可對閥桿40起到定位作用,使閥桿40可方便地與調(diào)節(jié)擋片30裝配在一起,以帶動(dòng)調(diào)節(jié)擋片30轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0056]其中,插槽33的結(jié)構(gòu)可以有多種,例如,如圖6所示,插槽33形成為扇形,閥桿40的一端形成為與其結(jié)構(gòu)適配的扇形桿,當(dāng)扇形桿套設(shè)在插槽33內(nèi)時(shí),可以有效防止閥桿40與調(diào)節(jié)擋片30因相互滑移而導(dǎo)致的移動(dòng)不同步的問題出現(xiàn),使流量調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確??梢岳斫獾氖?,插槽33應(yīng)位于調(diào)節(jié)擋片30的軸心位置,以使調(diào)節(jié)擋片30可在閥桿40的帶動(dòng)下沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0057]調(diào)節(jié)擋片30和閥桿40可為金屬件,具體地,調(diào)節(jié)擋片30可采用金屬銅加工,由于銅的自潤滑性能好,用其制備的調(diào)節(jié)擋片30轉(zhuǎn)動(dòng)靈活順暢。閥桿40可采用硬鋁制備而成,此時(shí),閥桿40的強(qiáng)度高,使用壽命長,且便于加工。
      [0058]進(jìn)一步地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,閥桿40的外周面上設(shè)有沿其周向延伸的環(huán)形槽41,流量調(diào)節(jié)閥100還包括密封圈50,密封圈50套設(shè)在環(huán)形槽41內(nèi)且抵接閥體10的內(nèi)周壁。如圖8和圖9所示,當(dāng)閥桿40裝配在閥體10上時(shí),閥桿40上的環(huán)形槽41位于進(jìn)氣口 12的上方,當(dāng)將密封圈50套設(shè)在環(huán)形槽41內(nèi)時(shí),可以提高閥桿40的外周面與閥體10的內(nèi)壁之間的密封性,避免閥桿40的外周面與閥體10的內(nèi)壁之間接觸不嚴(yán)密出現(xiàn)縫隙而使氣體從此縫隙內(nèi)流入流出,從而降低流量調(diào)節(jié)閥100流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性,影響其使用性能。
      [0059]與此類似地,調(diào)節(jié)閥芯20的外周壁與閥體10的內(nèi)壁之間也可設(shè)置密封圈50,以提高閥體10內(nèi)進(jìn)氣口 12至出氣口 13之間氣路的密封性,避免調(diào)節(jié)閥芯20的外周面與閥體10的側(cè)壁接觸不嚴(yán)而致使氣體從該處流過,影響流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。具體地,可在閥體10的內(nèi)壁上設(shè)置凹槽,然后將密封圈50放置其內(nèi),使密封圈50與調(diào)節(jié)閥芯20的外周壁緊密接觸。
      [0060]考慮到腔室11的一側(cè)敞開,流量調(diào)節(jié)閥100使用過程中,因內(nèi)部氣體壓力而致使閥桿40從該敞開的腔室11中脫出,因此,在裝配流量調(diào)節(jié)閥100時(shí),可將腔室11敞開的一側(cè)密封,以將閥桿40和調(diào)節(jié)擋片30固定在閥體10內(nèi),同時(shí)還可提高閥體10的密封性。具體地,在加工時(shí),可將腔室11敞開一側(cè)的內(nèi)壁上加工出螺紋以形成螺紋孔,然后將螺堵60旋入該螺紋孔內(nèi)即可,裝配過程簡單方便。
      [0061]而對于以上結(jié)構(gòu)來說,當(dāng)螺堵60與閥桿40之間因裝配等原因可能會(huì)出現(xiàn)裝配過緊的問題,此時(shí)閥桿40將不能夠靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),為了解決這一技術(shù)問題,可選地,如圖2所示,可在閥體10內(nèi)設(shè)置第一限位部14,第一限位部14可避免螺堵60過度內(nèi)旋而與閥桿40緊貼,使閥桿40與螺堵60之間能夠滯留出一定的間隙,保證閥桿40轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。
      [0062]同時(shí),還可在閥桿40與螺堵60之間的該間隙內(nèi)放置墊圈70,以減輕閥桿40在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的磨損,提高其使用壽命。具體地,墊圈70可采用聚四氟乙烯材料制備,其耐滑性和自潤滑性能好,即能夠減小閥桿40帶動(dòng)調(diào)節(jié)擋片30往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力,同時(shí)可保證墊圈70的使用壽命。
      [0063]另外,當(dāng)調(diào)節(jié)閥芯20在裝入閥體10內(nèi)時(shí),調(diào)節(jié)閥芯20的下表面與閥體10的底壁緊貼時(shí)會(huì)導(dǎo)致通氣孔21被封住而不能通氣,因此,調(diào)節(jié)閥芯20的上表面與閥體10的底壁之間應(yīng)留出一定的間隙。為此,可將閥體10上鄰近其下端面的內(nèi)周壁設(shè)置成階梯型,以產(chǎn)生第二限位部15,如圖2所示,第二限位部15可限制調(diào)節(jié)閥芯20向閥體10內(nèi)的底壁移動(dòng),使底壁與調(diào)節(jié)閥芯20之間具有一定的間隙,保證通氣孔21與出氣口 13之間的暢通。
      [0064]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100在裝配時(shí),可首先將密封圈50安裝在閥體10內(nèi)壁的凹槽內(nèi),將內(nèi)六角緊定螺釘安裝在調(diào)節(jié)閥芯20上的擋片定位螺紋孔22內(nèi)后將調(diào)節(jié)閥芯20安裝在閥體10內(nèi)并與閥體10上的第二限位部15相抵;然后將另一密封圈50安裝在閥桿40上的凹槽內(nèi),再將調(diào)節(jié)擋片30與閥桿40前端配合裝入閥體10內(nèi);最后將墊圈70通過閥桿40后端安裝在閥體10內(nèi),再將螺堵60旋入閥體10相應(yīng)的螺紋孔,以將閥桿40及調(diào)節(jié)擋片30固定在閥體10內(nèi)。流量調(diào)節(jié)閥100即可初步裝配完成。
      [0065]在該裝配過程中,各部件之間可大多采用間隙配合。另外,為了方便流量調(diào)節(jié)閥100與其他部件的連接,可將進(jìn)氣口 12和出氣口 13設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔,以方便安裝各種接頭;或者可在閥體10的外壁上設(shè)置螺紋安裝孔16,以便于流量調(diào)節(jié)閥100的安裝。
      [0066]總之,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100,可對流量進(jìn)行線性調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便且準(zhǔn)確,同時(shí)不易銹蝕,便于加工和裝配,可降低加工成本,節(jié)省裝配時(shí)間。
      [0067]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的呼吸機(jī),包括上述實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100。由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的流量調(diào)節(jié)閥100具有上述有益的技術(shù)效果,因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的呼吸機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,即流量調(diào)節(jié)簡單且準(zhǔn)確。
      [0068]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的呼吸機(jī)的其他構(gòu)成以及操作,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說都是已知的,在此不再詳細(xì)描述。
      [0069]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
      [0070]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
      【權(quán)利要求】
      1.一種流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,包括: 閥體,所述閥體內(nèi)限定有一側(cè)敞開的腔室,所述閥體上設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進(jìn)氣口和出氣口 ; 調(diào)節(jié)閥芯,所述調(diào)節(jié)閥芯設(shè)在所述腔室內(nèi)且位于所述進(jìn)氣口和出氣口之間,所述調(diào)節(jié)閥芯上設(shè)有與所述進(jìn)氣口和所述出氣口導(dǎo)通的通氣孔; 調(diào)節(jié)擋片,所述調(diào)節(jié)擋片可活動(dòng)地貼合所述調(diào)節(jié)閥芯設(shè)置以調(diào)節(jié)所述通氣孔與所述進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通的截面積;和 閥桿,所述閥桿設(shè)在所述腔室敞開的一側(cè)且封閉所述腔室,所述閥桿與所述調(diào)節(jié)擋片相連以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋片活動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述腔室形成為上端敞開的桶狀,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述閥體上鄰近下端的一側(cè),所述出氣口設(shè)在所述閥體的下端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述調(diào)節(jié)閥芯形成為柱狀,所述通氣孔形成為貫通所述調(diào)節(jié)閥芯的上表面和下表面的通孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述通氣孔形成為沿所述調(diào)節(jié)閥芯的軸心向外周面延伸的線形通氣孔,所述通氣孔的長度小于所述調(diào)節(jié)閥芯的半徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述調(diào)節(jié)擋片貼合所述調(diào)節(jié)閥芯的上表面設(shè)置,所述調(diào)節(jié)擋片形成為螺旋形,所述調(diào)節(jié)擋片的外輪廓包括: 螺旋線部,所述螺旋線部由第一端到第二端向外螺旋360° ;和 直線部,所述直線部的兩端分別與所述螺旋線部的第一端和第二端相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述調(diào)節(jié)閥芯的上表面上設(shè)有擋片定位螺紋孔,所述擋片定位螺紋孔設(shè)在所述通氣孔遠(yuǎn)離軸心的一端與所述調(diào)節(jié)閥芯的外周沿之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述直線部的長度大于所述螺旋線部的第一端與所述擋片定位螺紋孔之間的最短距離。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述調(diào)節(jié)擋片的上表面上設(shè)有插槽,所述閥桿的下端伸入所述插槽內(nèi)以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋片轉(zhuǎn)動(dòng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流量調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述閥桿的外周面上設(shè)有沿其周向延伸的環(huán)形槽,所述流量調(diào)節(jié)閥還包括密封圈,所述密封圈套設(shè)在所述環(huán)形槽內(nèi)且抵接所述閥體的內(nèi)周壁。
      10.一種呼吸機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的流量調(diào)節(jié)閥。
      【文檔編號(hào)】F16K3/08GK203757031SQ201420091037
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
      【發(fā)明者】白云, 王綏生, 劉加龍 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司
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