儲料裝置自動打開密封機(jī)構(gòu)及自動調(diào)料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了儲料裝置自動打開密封機(jī)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的自動調(diào)料器，自動打開密封機(jī)構(gòu)包括出料管道、密封蓋、限位件、轉(zhuǎn)件、轉(zhuǎn)動軸。轉(zhuǎn)件以定扭矩的方式帶動密封蓋向第一位置轉(zhuǎn)動、以定扭矩或剛性驅(qū)動的方式帶動密封蓋向第二位置轉(zhuǎn)動，密封蓋在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動時出料管道上的第一開口與密封蓋上的第二開口在重合狀態(tài)和錯開狀態(tài)之間切換，從而實現(xiàn)儲料裝置自動打開和密封。本實用新型不需要設(shè)置單獨的動力源對機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，降低成本和控制難度；密封蓋與出料管道之間為相切連接，密封性好，可以防止第一開口有殘余料而造成無法封閉；整體結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、工作穩(wěn)定。
【專利說明】儲料裝置自動打開密封機(jī)構(gòu)及自動調(diào)料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種物料存儲器具所用結(jié)構(gòu)及一種物料存儲器具。
【背景技術(shù)】
[0002]生活中用到各種器具來對物料進(jìn)行密閉存儲。為了避免物料受潮，這些儲料器具需要設(shè)置相關(guān)結(jié)構(gòu)用于取料后實現(xiàn)快速密封。在自動儲料器具中，此快速密封機(jī)構(gòu)也需要進(jìn)行自動控制。但目前的自動密封機(jī)構(gòu)存在各種問題，或為密封可靠性低，或為需要單獨提供動力源給密封裝置，或為密封機(jī)構(gòu)復(fù)雜，傳動復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、驅(qū)動方便的儲料裝置自動打開密封機(jī)構(gòu)，并基于此結(jié)構(gòu)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠快速實現(xiàn)快速密封的自動調(diào)料器。
[0004]本實用新型提供的儲料裝置自動打開密封機(jī)構(gòu)，儲料裝置具有一儲料腔，所述自動打開密封機(jī)構(gòu)包括:一與所述儲料腔連通的出料管道，出料管道的側(cè)壁上設(shè)有第一開口 ；一能夠相對所述出料管道轉(zhuǎn)動的密封蓋，所述密封蓋具有一蓋底以及一筒體，所述密封蓋套于所述出料管道外、筒體與出料管道的外表面相切，或嵌于所述出料管道內(nèi)、筒體與出料管道的內(nèi)表面相切，所述密封蓋的筒體上設(shè)有第二開口 ；一設(shè)置于出料管道和/或密封蓋上用于限制密封蓋在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動的限位件，所述密封蓋處于第一位置時第二開口與第一開口至少一部分重合以形成出料口，密封蓋處于第二位置時第二開口與第一開口錯開；一用于驅(qū)動密封蓋轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)件，所述轉(zhuǎn)件以定扭矩的方式帶動密封蓋向第一位置的方向轉(zhuǎn)動，密封蓋到達(dá)第一位置后轉(zhuǎn)件能夠以與密封蓋打滑的方式繼續(xù)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)件以定扭矩或剛性驅(qū)動的方式帶動密封蓋向第二位置的方向轉(zhuǎn)動，以定扭矩的方式帶動時，密封蓋到達(dá)第二位置后轉(zhuǎn)件能夠以與密封蓋打滑的方式繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以剛性驅(qū)動的方式帶動時，密封蓋到達(dá)第二位置后轉(zhuǎn)件不能轉(zhuǎn)動；一用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)件固接。
[0005]其中，所述限位件包括設(shè)置在密封蓋筒體上的限位筋以及對應(yīng)設(shè)置在出料管道側(cè)壁上的開槽，所述限位筋設(shè)于開槽內(nèi)，限位筋抵接于開槽的一端時密封蓋處于第一位置，限位筋抵接于開槽的另一端時密封蓋處于第二位置。
[0006]所述限位筋包括固定設(shè)置在密封蓋筒體上的固定限位筋以及活動設(shè)置在密封蓋筒體上的活動限位筋。
[0007]所述限位件包括設(shè)置在出料管道側(cè)壁上的限位筋，所述限位筋設(shè)置于密封蓋的第二開口內(nèi)，限位筋抵接于第二開口的一端時密封蓋處于第一位置，限位筋抵接于第二開口的另一端時密封蓋處于第二位置。
[0008]所述第一開口為設(shè)置在出料管道邊緣上的切口。
[0009]所述轉(zhuǎn)件設(shè)置于密封蓋蓋底背面的一側(cè)并與出料管道隔離。[0010]所述密封蓋蓋底背面的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽的側(cè)面上設(shè)有單向棘輪齒，所述轉(zhuǎn)件為棘爪、并設(shè)于所述凹槽內(nèi)，棘爪卡入單向棘輪齒上形成與密封蓋向第一位置轉(zhuǎn)動的方向相同的單向棘輪結(jié)構(gòu)。
[0011]所述密封蓋蓋底背面的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽的側(cè)面上設(shè)有雙向棘輪齒，所述轉(zhuǎn)件為棘爪、并設(shè)于所述凹槽內(nèi)，棘爪卡入雙向棘輪齒內(nèi)形成雙向棘輪結(jié)構(gòu)。
[0012]所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在出料管道內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有向第一開口自動推料的動作件，轉(zhuǎn)動軸穿過所述密封蓋的蓋底與轉(zhuǎn)件固定連接。
[0013]本實用新型提供的自動調(diào)料器，包括一儲料腔，還包括前述任一種的自動打開密封機(jī)構(gòu)。
[0014]本實用新型的自動打開密封機(jī)構(gòu)利用轉(zhuǎn)件帶動密封蓋的方式實現(xiàn)自動打開密封，其中密封蓋向打開方向轉(zhuǎn)動時與轉(zhuǎn)件為定扭矩的方式連接，即密封蓋到位后，帶動轉(zhuǎn)件動作的轉(zhuǎn)動軸及轉(zhuǎn)件都可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動，且并不影響密封蓋與出料管道的相對位置，基于此特點，轉(zhuǎn)動軸上可以進(jìn)一步設(shè)置需要持續(xù)轉(zhuǎn)動的部件，即轉(zhuǎn)件和其他部件共用動力源，不需要設(shè)置單獨的動力源進(jìn)行驅(qū)動，降低成本和控制難度；密封蓋與出料管道之間為相切連接，密封性好，可以防止出料口有殘余料而造成無法封閉；整體結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、工作穩(wěn)定。
[0015]本實用新型的自動調(diào)料器采用自動打開密封機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了自動快速打開關(guān)閉，其控制方便、打開關(guān)閉效果好，能夠利用現(xiàn)有的動力源對該自動密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，基本不需要增加額外的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型自動打開密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為自動打開密封機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
[0018]圖3為圖1中A-A的剖面圖，示出了機(jī)構(gòu)打開時限位件的狀態(tài)；
[0019]圖4為機(jī)構(gòu)密封時限位件的狀態(tài)圖；
[0020]圖5為第二種實施例機(jī)構(gòu)打開時的限位件狀態(tài)圖；
[0021]圖6為第三種實施例機(jī)構(gòu)打開時的限位件狀態(tài)圖；
[0022]圖7為第四種實施例機(jī)構(gòu)打開時的限位件狀態(tài)圖；
[0023]圖8為轉(zhuǎn)動件帶動密封蓋轉(zhuǎn)動所采用的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本實用新型自動調(diào)料器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]圖1和圖2示出了自動打開密封機(jī)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)是儲料裝置的組成部分，圖中并未畫出完整的儲料裝置結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)在整個儲料裝置中起到出料的作用，其用電氣驅(qū)動的方式進(jìn)行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開密封。此結(jié)構(gòu)能夠適用于各種儲料裝置上，如面粉、稻谷等大型儲存器，也可以用在廚用食鹽、香料等小型儲料器具上。儲料裝置上一般具有儲料腔，此儲料腔可以是一體的，也可以是分體可拆卸的。
[0027]此自動打開密封機(jī)構(gòu)主要由出料管道1、密封蓋2、限位件3、轉(zhuǎn)件4以及轉(zhuǎn)動軸5組成。
[0028]出料管道I與儲料裝置的儲料腔連通，出料管道I的側(cè)壁上設(shè)有第一開口 11，此第一開口 11可以直接在出料管道I的側(cè)壁上挖孔的方式實現(xiàn)，也可以如本實施例所示的通過管道I的邊緣上開切口實現(xiàn)。此出料管道I 一般是保持不動的。工作時，出料管道I將儲料腔內(nèi)的物料引導(dǎo)到第一開口 11實現(xiàn)出料。此出料管道I整體為圓柱形，其長度可以根據(jù)需要設(shè)置，圖1和圖2中只示出了其中部分。
[0029]密封蓋2包括一蓋底和一筒體，筒體整體也為圓柱形，其能夠相對出料管道I轉(zhuǎn)動。由于出料管道I整體為圓柱形，因此要使得密封蓋2能夠相對其轉(zhuǎn)動，其中一種可以實施的方式是將密封蓋2嵌于出料管道I內(nèi)并使得密封蓋2的筒體與出料管道I的圓柱形內(nèi)表面相切，從而使得密封蓋2能夠在出料管道I內(nèi)轉(zhuǎn)動；另一種實施方式則是如圖1和圖2所示，將密封蓋2套于出料管道外并使得密封蓋2的筒體與出料管道I的圓柱形外表面相切，從而使得密封蓋2能夠在出料管道I外轉(zhuǎn)動。此密封蓋2應(yīng)能覆蓋到出料管道I上的第一開口 11上。密封蓋2上設(shè)有第二開口 21，此第二開口 21與第一開口 11大小形狀匹配，所謂匹配一般是指第二開口 21與第一開口 11大小形狀相同，如本實施例中，第二開口21和第一開口 11是大小相同的方形結(jié)構(gòu)。此第二開口 21和第一開口 11在密封蓋2轉(zhuǎn)動時在重合和錯開狀態(tài)之間切換。
[0030]在不同的實施例中，設(shè)置在出料管道I上的第一開口 11數(shù)量可能不止一個，相應(yīng)地，密封蓋2上的第二開口 21也需要設(shè)置相同的數(shù)量，并且與第一開口 11的位置對應(yīng)起來。當(dāng)?shù)谝婚_口 11和第二開口 21數(shù)量為兩個或兩個以上時，密封蓋2轉(zhuǎn)動時能夠形成兩個或兩個以上的出料口。
[0031]要使得第二開口 21和第一開口 11能夠切換到所需的狀態(tài)，需要對密封蓋2的轉(zhuǎn)動狀態(tài)進(jìn)行控制。本實用新型的限位件3便用于實現(xiàn)此功能。限位件3的作用是使得密封蓋2的轉(zhuǎn)動位置限定在第一位置和第二位置之間。此第一位置和第二位置之間的行程便是密封蓋2可以轉(zhuǎn)動的距離。當(dāng)密封蓋2處于第一位置時第一開口 11與第二開口 21至少一部分重合以形成出料口，優(yōu)選是完全重合，處于此狀態(tài)時出料管道I中的物料能夠從該出料口配出；當(dāng)密封蓋2處于第二位置時第一開口 11與第二開口 21錯開，即出料管道I的第一開口 11被關(guān)閉，處于此狀態(tài)時出料管道I中的物料不再能夠配出。從以上內(nèi)容可以看出，當(dāng)密封蓋2向第一位置轉(zhuǎn)動時，是使得儲料裝置出料口開啟，當(dāng)密封蓋2向第二位置轉(zhuǎn)動時，則是使得儲料裝置出料口關(guān)閉。
[0032]具體應(yīng)用時，限位件3可以根據(jù)需要設(shè)置在出料管道I和密封蓋2中的其中一個或兩個上，并且可以利用不同的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。在本實施例中，限位件3包括設(shè)置在密封蓋2筒體上的限位筋31以及對應(yīng)設(shè)置在出料管道I側(cè)壁上的開槽32。限位筋31為朝向出料管道I的凸起，而開槽32則可以通過在出料管道I側(cè)壁上挖槽的方式實現(xiàn)，也可以如本實施例所示，此開槽32采用如第一開口 11相同的設(shè)置方式在出料管道I的邊緣上開切口獲得。限位筋31位于開槽32內(nèi)，只能在開槽32內(nèi)偏移。當(dāng)密封蓋2相對出料管道I轉(zhuǎn)動時，密封蓋2上的限位筋31跟隨偏轉(zhuǎn)，當(dāng)限位筋31與開槽32的邊緣抵接時，密封蓋2不再能夠轉(zhuǎn)動，位置保持，此時對應(yīng)第一位置或第二位置。從以上的描述可知，密封蓋2在出料管道I上的轉(zhuǎn)動距離和位置受限位筋31的位置和開槽32的大小影響。
[0033]圖3和圖4示出了本實施例中的限位筋31和開槽32的配合示意圖。在本實施例中，限位筋31的數(shù)量為一個。圖3中限位筋31抵接到開槽32的左側(cè)端面上，第一開口 11和第二開口 21重合，第一開口處于打開狀態(tài)。當(dāng)外部的密封蓋2順時針旋轉(zhuǎn)時，限位筋31跟隨轉(zhuǎn)動，當(dāng)限位筋31抵接到開槽32的右側(cè)端面時，密封蓋2停止轉(zhuǎn)動，密封蓋2處于圖4中的狀態(tài)，此時第一開口 11和第二開口 21關(guān)閉，第一開口 11處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0034]本實用新型的限位件3還可以進(jìn)一步配置成可調(diào)的方式。如圖5所示，與以上實施例所不同的是，本實施例中的限位筋31包括固定限位筋311和活動限位筋312，活動限位筋312活動設(shè)置在密封蓋筒體上、可以在筒體上調(diào)整位置。通過對此活動限位筋312進(jìn)行位置調(diào)整可以改變密封蓋2的活動行程大小，具體地是改變密封蓋2第一位置的具體所處點，從而改變第一開口 11和第二開口 21的重合范圍大小，使得整體出料口的大小可調(diào)。如圖5所示，活動限位筋312設(shè)置在固定限位筋311逆時針方向上，其位置可以根據(jù)需要設(shè)置，當(dāng)活動限位筋312移動到緊鄰固定限位筋311的位置時，密封蓋2的移動行程最大，第一開口 11和第二開口 21的重合范圍最大，形成的出料口最大，此時出料最快；當(dāng)活動限位筋312移動到圖中的位置時，密封蓋2的移動行程減小，連口 11和第二開口 21的重合范圍減小，此時出料變慢。因此，利用以上結(jié)構(gòu)可以方便地對出料的速度進(jìn)行調(diào)整。
[0035]在其他的實施例中，限位筋31和開槽32可以互換位置，如圖8中的實施例所示，限位筋31設(shè)置在出料管道I上，而開槽32則設(shè)置在密封蓋2上，它們之間的配合方式與上述實施例相同。
[0036]另外，限位件3還可以利用設(shè)置在密封蓋2或出料管道I上的單個限位筋31實現(xiàn)。如圖6所示，限位筋31設(shè)置在出料管道I上，此限位筋31卡入到密封蓋2的第二開口21內(nèi)，圖中的狀態(tài)為打開狀態(tài)，在此狀態(tài)下限位筋31與第二開口 21的下方一端抵接，限定密封蓋2不再能夠逆時針轉(zhuǎn)動，出料口保持打開狀態(tài)；密封蓋2順時針轉(zhuǎn)動時，此限位筋31逐漸向第二開口 21上方一端靠近，出料口逐漸關(guān)閉，當(dāng)限位筋31抵接到第二開口 21上方一端時，密封蓋2停止轉(zhuǎn)動，出料口完全關(guān)閉。如圖6所示，為了確保關(guān)閉效果，此限位筋31應(yīng)當(dāng)設(shè)置在稍偏離第一開口 11邊緣的位置上。
[0037]圖7所示的實施例中的限位筋31設(shè)置在密封蓋2上，其具體原理與圖6中的實施例相同，在此不再贅述。
[0038]本實用新型設(shè)置轉(zhuǎn)件4對密封蓋2進(jìn)行帶動，而轉(zhuǎn)件4則由一與其固接的轉(zhuǎn)動軸5進(jìn)行驅(qū)動。此轉(zhuǎn)件4需要與出料管道I隔離，避免出料管道I中的物料對轉(zhuǎn)件4的動作產(chǎn)生影響。此轉(zhuǎn)件4 一般設(shè)置在密封蓋2蓋底背面的一側(cè)。
[0039]在轉(zhuǎn)件4的帶動下，密封蓋2能夠在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動，其中向第一位置轉(zhuǎn)動時為開啟過程，向第二位置轉(zhuǎn)動時則為關(guān)閉過程。本實用新型的轉(zhuǎn)件4采用定扭矩的方式帶動密封蓋向第一位置轉(zhuǎn)動。所謂定扭矩的方式一般是通過轉(zhuǎn)件4與密封蓋2之間的阻力帶動密封蓋2轉(zhuǎn)動，當(dāng)密封蓋2受到的外部相反作用力大于此阻力時，轉(zhuǎn)件4不再能夠帶動密封蓋2轉(zhuǎn)動。密封蓋2到達(dá)第一位置時受限位件3抵接不再能夠移動，此時限位件3向其施加的力大于轉(zhuǎn)件4對其施加的阻力，轉(zhuǎn)件4繼續(xù)轉(zhuǎn)動時會與密封蓋2打滑，即轉(zhuǎn)件4能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而密封蓋2停止轉(zhuǎn)動。
[0040]密封蓋2向第二位置轉(zhuǎn)動時為關(guān)閉過程，轉(zhuǎn)件4可以采用定扭矩或剛性驅(qū)動的方式帶動其向第二位置轉(zhuǎn)動。所謂剛性驅(qū)動，即轉(zhuǎn)件4轉(zhuǎn)動時，密封蓋2也會同步動作。當(dāng)采用定扭矩時，密封蓋2到達(dá)第二位置時，轉(zhuǎn)件4與密封蓋2打滑，轉(zhuǎn)件4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，密封蓋2不受影響。當(dāng)采用剛性驅(qū)動時，密封蓋2轉(zhuǎn)動到第二位置時轉(zhuǎn)件4不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，需要停止動作。
[0041]以上的定扭矩帶動的方式可以利用棘輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。在圖1和圖2的實施例中，密封蓋2蓋底背面的一側(cè)設(shè)有凹槽22，凹槽22的側(cè)面上設(shè)有單向棘輪齒，轉(zhuǎn)件4為棘爪、并設(shè)于凹槽22內(nèi)，棘爪卡入單向棘輪齒上形成單向棘輪結(jié)構(gòu)，此單向棘輪結(jié)構(gòu)采用阻力帶動的方向與密封蓋向第一位置轉(zhuǎn)動的方向相同。此結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)件4能夠以阻力帶動密封蓋2向第一位置轉(zhuǎn)動，到達(dá)第一位置時密封蓋2固定，而轉(zhuǎn)件4可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)件4以剛性驅(qū)動的方式帶動密封蓋2向第二位置轉(zhuǎn)動，到達(dá)第二位置時密封蓋2固定，轉(zhuǎn)件4需要同時停止。
[0042]在圖8的實施例中，密封蓋2蓋底背面的一側(cè)設(shè)有凹槽22，凹槽22的側(cè)面上設(shè)有雙向棘輪齒，轉(zhuǎn)件為棘爪、并設(shè)于凹槽22內(nèi)，棘爪卡入雙向棘輪齒內(nèi)形成雙向棘輪結(jié)構(gòu)。以上雙向棘輪結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)件4向兩個不同方向轉(zhuǎn)動時也是以阻力的方式帶動密封蓋2動作。其帶動密封蓋向第一位置轉(zhuǎn)動時的方式與單向棘輪結(jié)構(gòu)相同，即到位后密封蓋停止，轉(zhuǎn)件4能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動；其帶動密封蓋向第二位置轉(zhuǎn)動的方式與單向棘輪結(jié)構(gòu)不同，密封蓋到位后停止動作，而轉(zhuǎn)件4還能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0043]本實用新型的轉(zhuǎn)件4可以利用儲料裝置中其它動作件的轉(zhuǎn)動軸同時進(jìn)行驅(qū)動。在本實施例中，轉(zhuǎn)動軸5設(shè)置在出料管道I內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸5上設(shè)有向第一開口 11自動推料的動作件，轉(zhuǎn)動軸5穿過密封蓋2的蓋底與轉(zhuǎn)件4固定連接。即本實施例共用了自動推料動作件的轉(zhuǎn)動軸。
[0044]以上的自動打開密封機(jī)構(gòu)適用于自動調(diào)料器上。如圖9所示，自動調(diào)料器包括儲料腔及用于出料的第一開口，將以上任一種實施例中的自動打開密封機(jī)構(gòu)應(yīng)用到自動調(diào)料器中便可以使得自動調(diào)料器的第一開口具有快速的自動打開密封功能，其控制方便、打開關(guān)閉效果好，能夠利用現(xiàn)有的動力源對該自動密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動。在本實施例中，轉(zhuǎn)動軸5為一螺旋桿，此螺旋桿能夠?qū)α锨恢械恼{(diào)料向第一開口 11方向推動。此轉(zhuǎn)動軸5的一端穿過密封蓋2延伸到轉(zhuǎn)件4上，驅(qū)動轉(zhuǎn)件4動作。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而己，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.儲料裝置自動打開密封機(jī)構(gòu)，所述儲料裝置具有一儲料腔，其特征在于，所述自動打開密封機(jī)構(gòu)包括: 一與所述儲料腔連通的出料管道，出料管道的側(cè)壁上設(shè)有第一開口 ； 一能夠相對所述出料管道轉(zhuǎn)動的密封蓋，所述密封蓋具有一蓋底以及一筒體，所述密封蓋套于所述出料管道外、筒體與出料管道的外表面相切，或嵌于所述出料管道內(nèi)、筒體與出料管道的內(nèi)表面相切，所述密封蓋的筒體上設(shè)有第二開口 ； 一設(shè)置于出料管道和/或密封蓋上用于限制密封蓋在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動的限位件，所述密封蓋處于第一位置時第二開口與第一開口至少一部分重合以形成出料口，密封蓋處于第二位置時第二開口與第一開口錯開； 一用于驅(qū)動密封蓋轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)件，所述轉(zhuǎn)件以定扭矩的方式帶動密封蓋向第一位置的方向轉(zhuǎn)動，密封蓋到達(dá)第一位置后轉(zhuǎn)件能夠以與密封蓋打滑的方式繼續(xù)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)件以定扭矩或剛性驅(qū)動的方式帶動密封蓋向第二位置的方向轉(zhuǎn)動，以定扭矩的方式帶動時，密封蓋到達(dá)第二位置后轉(zhuǎn)件能夠以與密封蓋打滑的方式繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以剛性驅(qū)動的方式帶動時，密封蓋到達(dá)第二位置后轉(zhuǎn)件不能轉(zhuǎn)動； 一用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)件固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位件包括設(shè)置在密封蓋筒體上的限位筋以及對應(yīng)設(shè)置在出料管道側(cè)壁上的開槽，所述限位筋設(shè)于開槽內(nèi)，限位筋抵接于開槽的一端時密封蓋處于第一位置，限位筋抵接于開槽的另一端時密封蓋處于第二位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位筋包括固定設(shè)置在密封蓋筒體上的固定限位筋以及活動設(shè)置在密封蓋筒體上的活動限位筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位件包括設(shè)置在出料管道側(cè)壁上的限位筋，所述限位筋設(shè)置于密封蓋的第二開口內(nèi)，限位筋抵接于第二開口的一端時密封蓋處于第一位置，限位筋抵接于第二開口的另一端時密封蓋處于第二位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一開口為設(shè)置在出料管道邊緣上的切口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)件設(shè)置于密封蓋蓋底背面的一側(cè)并與出料管道隔離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述密封蓋蓋底背面的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽的側(cè)面上設(shè)有單向棘輪齒，所述轉(zhuǎn)件為棘爪、并設(shè)于所述凹槽內(nèi)，棘爪卡入單向棘輪齒上形成與密封蓋向第一位置轉(zhuǎn)動的方向相同的單向棘輪結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述密封蓋蓋底背面的一側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽的側(cè)面上設(shè)有雙向棘輪齒，所述轉(zhuǎn)件為棘爪、并設(shè)于所述凹槽內(nèi)，棘爪卡入雙向棘輪齒內(nèi)形成雙向棘輪結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在出料管道內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有向第一開口自動推料的動作件，轉(zhuǎn)動軸穿過所述密封蓋的蓋底與轉(zhuǎn)件固定連接。
10.自動調(diào)料器，包括一儲料腔，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9中任一項所述的自動打開密封機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】F16J15/16GK203796943SQ201420150446
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】肖強, 王政軍 申請人:珠海優(yōu)特電力科技股份有限公司