曲軸和壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種曲軸和壓縮機(jī)。所述曲軸，包括主軸、偏心軸套和鍵塊，主軸上設(shè)置鍵槽，偏心軸套上設(shè)置與鍵槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，鍵塊鑲嵌在鍵槽與凹槽形成的腔體內(nèi)，使得偏心軸套可拆卸地套接在主軸。本實(shí)用新型的曲軸和壓縮機(jī)，將不規(guī)則的曲軸變化為兩個(gè)零件（主軸和偏心軸套），改變壓縮機(jī)零件的裝配次序，解決壓縮機(jī)定子和轉(zhuǎn)子同軸度差的問(wèn)題，徹底避免泵體打火質(zhì)量問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本，提高壓縮機(jī)性能和可靠性，同時(shí)提高壓縮機(jī)零件的通用化設(shè)計(jì)。
【專利說(shuō)明】曲軸和壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種曲軸和壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在三點(diǎn)焊時(shí)所產(chǎn)生的熱變形及上法蘭的焊點(diǎn)處與殼體之間的間隙變化對(duì)電機(jī)的定轉(zhuǎn)子氣息產(chǎn)生影響，使得旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)電機(jī)定轉(zhuǎn)子同軸度差，長(zhǎng)期對(duì)大批量生產(chǎn)存在影響并造成一定的零件浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高；曲軸通用性差，不同排量使用不同曲軸，零件多；泵體內(nèi)部零件因三點(diǎn)焊易出現(xiàn)打火等質(zhì)量異常。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種曲軸和壓縮機(jī)，解決了壓縮機(jī)定子和轉(zhuǎn)子同軸度差的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種曲軸，包括主軸、偏心軸套和鍵塊；
[0005]所述主軸上設(shè)置鍵槽，所述偏心軸套上設(shè)置與所述鍵槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述鍵塊鑲嵌在所述鍵槽與所述凹槽形成的腔體內(nèi)，使得所述偏心軸套可拆卸地套接在所述主軸。
[0006]較優(yōu)地，所述凹槽設(shè)置在遠(yuǎn)離所述偏心軸套的最小壁厚的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，在所述偏心軸套的縱截面上，所述凹槽的中心線與所述偏心軸套的中心線之間的夾角為0° -70°。
[0008]較優(yōu)地，所述主軸包括長(zhǎng)軸和短軸，所述偏心軸套套設(shè)在所述短軸上，所述短軸上設(shè)有避位空間，使得所述鍵塊在所述短軸的平行方向能夠嵌入所述腔體。
[0009]較優(yōu)地，在所述偏心軸套的軸向方向上，所述偏心軸套的軸孔內(nèi)壁突出所述偏心軸套的端部主體，從而使所述偏心軸套的端部形成凸臺(tái)。
[0010]較優(yōu)地，所述鍵槽和/或所述凹槽為通槽。
[0011 ] 還涉及一種壓縮機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案的曲軸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的曲軸和壓縮機(jī)，將不規(guī)則的曲軸變化為兩個(gè)零件(主軸和偏心軸套)，改變壓縮機(jī)零件的裝配次序，解決壓縮機(jī)定子和轉(zhuǎn)子同軸度差的問(wèn)題，徹底避免泵體打火質(zhì)量問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本，提高壓縮機(jī)性能和可靠性；同時(shí)提高壓縮機(jī)零件的通用化設(shè)計(jì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的曲軸的主軸主視圖示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的曲軸的偏心軸套主視示意圖；
[0016]圖3為圖2所示偏心軸套的側(cè)視示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的曲軸的鍵塊主視示意圖；
[0018]圖5為圖1所示主軸與圖2所示偏心軸套配合示意圖；[0019]圖6為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的上法蘭安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的曲軸和壓縮機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型的曲軸一實(shí)施例包括主軸1、偏心軸套2和鍵塊3，主軸I上設(shè)置鍵槽(未示出)，偏心軸套2上設(shè)置與所述鍵槽相對(duì)應(yīng)的凹槽22，鍵塊3鑲嵌在所述鍵槽與凹槽22形成的腔體內(nèi)，使得偏心軸套2可拆卸地套接在主軸I。優(yōu)選地，所述鍵槽和/或凹槽22為通槽。
[0022]凹槽22設(shè)置在遠(yuǎn)離偏心軸套2的最小壁厚的一側(cè)。優(yōu)選地，在偏心軸套2的縱截面上，凹槽22的中心線與偏心軸套2的中心線之間的夾角為0 1為0° -70°。圖中的凹槽22設(shè)置在偏心軸套2的中心線的左側(cè)，當(dāng)然，凹槽22也可設(shè)置在偏心軸套2的中心線的右側(cè)，與圖中的凹槽22相對(duì)偏心軸套2的中心線對(duì)稱，亦在Θ角范圍內(nèi)，其中Θ=2ΧΘ1。
[0023]作為一種可實(shí)施方式，主軸I包括長(zhǎng)軸和短軸，偏心軸套2套設(shè)在所述短軸上，所述短軸上設(shè)有避位空間，使得鍵塊3在所述短軸的平行方向能夠嵌入所述腔體，即鍵塊3在主軸I的平行方向能夠嵌入所述鍵槽與凹槽22形成的腔體內(nèi)，從而為泵體的裝配提供方便。
[0024]在偏心軸套2的軸向方向上，偏心軸套2的軸孔23內(nèi)壁突出偏心軸套2的端部主體，使得偏心軸套2的端部形成凸臺(tái)21，進(jìn)一步增強(qiáng)偏心軸套2的強(qiáng)度。
[0025]本實(shí)用新型還涉及一種壓縮機(jī)，包括上述任一實(shí)施方式的曲軸，由于壓縮機(jī)除曲軸外均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再對(duì)壓縮機(jī)的機(jī)構(gòu)一一贅述，壓縮機(jī)的裝配過(guò)程包括如下步驟:
[0026]SI,通過(guò)定心工裝6將上法蘭5安裝到壓縮機(jī)的殼體4內(nèi)，對(duì)上法蘭5進(jìn)行三點(diǎn)焊，上法蘭5被固定在壓縮機(jī)的殼體4 ；
[0027]S2，將帶有轉(zhuǎn)子和定子的主軸I固裝到上法蘭5 ；
[0028]S3，將偏心軸套2安裝到主軸I上，通過(guò)鍵塊3固定；
[0029]S4，安裝氣缸，所述氣缸定心后被固定在上法蘭5 ；
[0030]S5，依次安裝下法蘭和消音器。
[0031]作為一種可實(shí)施方式，在步驟SI之前還包括如下步驟:
[0032]S6,將轉(zhuǎn)子熱套到主軸I上；
[0033]S7,車所述轉(zhuǎn)子的外圓面，使所述轉(zhuǎn)子的外圓圓柱度達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)；
[0034]S8,將定子熱套到所述轉(zhuǎn)子上。
[0035]其中，氣缸上設(shè)置沉孔和第一通孔，采用沉頭螺釘貫穿所述沉孔將所述氣缸固定在上法蘭5，可采用兩個(gè)以上沉頭螺釘將氣缸固定在上法蘭5。下法蘭和消音器均設(shè)置第二通孔，采用螺栓依次穿過(guò)消音器的第二通孔、下法蘭的第二通孔和氣缸的第一通孔，將消音器和下法蘭固定在上法蘭5，可采用3個(gè)以上螺栓將下法蘭和消音器固定在上法蘭5。
[0036]用定心工裝6裝固定上法蘭5與壓縮機(jī)的殼體4進(jìn)行三點(diǎn)焊，使上法蘭5與壓縮機(jī)的殼體4同心度提高。主軸I與轉(zhuǎn)子先熱套，然后車轉(zhuǎn)子外圓，解決了熱套熱變形引起的轉(zhuǎn)子外圓圓柱度差的問(wèn)題。
[0037]以上實(shí)施例的曲軸和壓縮機(jī)及裝配方法，將不規(guī)則的曲軸變化為2個(gè)零件(主軸和偏心軸套)，改變裝配次序，讓壓縮機(jī)電機(jī)的熱套工序在泵體裝配之前提前完成，緩解上法蘭與壓縮機(jī)殼體的三點(diǎn)焊接對(duì)定轉(zhuǎn)子同軸度的影響，解決壓縮機(jī)定轉(zhuǎn)子同軸度、泵體打火等質(zhì)量問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本，提高壓縮機(jī)性能和可靠性；同系列的壓縮機(jī)可以共用同一根主軸和轉(zhuǎn)子的組件，不同排量只需更換偏心軸套，提高壓縮機(jī)零件的通用化設(shè)計(jì)。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸，其特征在于: 包括主軸、偏心軸套和鍵塊； 所述主軸上設(shè)置鍵槽，所述偏心軸套上設(shè)置與所述鍵槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述鍵塊鑲嵌在所述鍵槽與所述凹槽形成的腔體內(nèi)，使得所述偏心軸套可拆卸地套接在所述主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸，其特征在于: 所述凹槽設(shè)置在遠(yuǎn)離所述偏心軸套的最小壁厚的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸，其特征在于: 在所述偏心軸套的縱截面上，所述凹槽的中心線與所述偏心軸套的中心線之間的夾角為 O。-70。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸，其特征在于: 所述主軸包括長(zhǎng)軸和短軸，所述偏心軸套套設(shè)在所述短軸上，所述短軸上設(shè)有避位空間，使得所述鍵塊在所述短軸的平行方向能夠嵌入所述腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸，其特征在于: 在所述偏心軸套的軸向方向上，所述偏心軸套的軸孔內(nèi)壁突出所述偏心軸套的端部主體，從而使所述偏心軸套的端部形成凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的曲軸,其特征在于: 所述鍵槽和/或所述凹槽為通槽。
7.—種壓縮機(jī)，其特征在于: 包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的曲軸。
【文檔編號(hào)】F16C3/12GK203809493SQ201420156460
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】林少坤 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司