自密封止回閥的制作方法
【專利摘要】自密封止回閥，包括一根可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)軸及套在主轉(zhuǎn)軸外的主轉(zhuǎn)軸軸套，和一根固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套上的弧形管，弧形管的另一端由閥板微轉(zhuǎn)軸連接一塊閥板，閥板距離主轉(zhuǎn)軸最遠的一端安裝有一塊閥板垂重塊，使閥板在沒有外力作用時，始終處于垂直狀態(tài)并與閥內(nèi)密封口管中軸線垂直，主轉(zhuǎn)軸軸套外在弧形管另一側(cè)安裝有一套閥板平衡裝置，閥板平衡裝置包括一塊主配重塊和一塊斜滑板及安裝在斜滑板上的副配重塊；其特征在于：弧形管一端固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套外側(cè)，弧形管另一端與閥板由閥板微轉(zhuǎn)軸連接，使閥板板面能夠以閥板微轉(zhuǎn)軸為軸心做順時針或逆時針小角度偏轉(zhuǎn)。
【專利說明】自密封止回閥【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及自密封止回閥，適用于所有液體和氣體介質(zhì)，屬于綜合節(jié)能減排【技術領域】和止回閥【技術領域】。
【背景技術】
[0002]止回閥是在許多管道輸送過程中，為防止輸送液體或氣體倒流的常用閥；但現(xiàn)在市場上的止回閥都是通過液體或氣體壓力頂開后，一直需要流動液體或氣體的沖擊壓力保持止回閥板的打開，這就消耗了相當?shù)哪芰亢蛪航?；雖然現(xiàn)在有的止回閥閥板很薄、很輕，液體或氣體在閥內(nèi)流經(jīng)時壓降較小、耗能較低，但這種止回閥因為閥板太薄、太輕，在沒有進口液體或氣體壓力時，閥板的密封性較差，有的起不到止回的作用；現(xiàn)在市場上只有魏伯卿的發(fā)明專利《201410059609.6內(nèi)調(diào)式恒微阻力止回閥》和《201410044392.1:自調(diào)式恒微阻力止回閥》能在打開閥板后，止回閥都只有微小的閥板阻力或無閥板阻力，但這種止回閥對閥板轉(zhuǎn)軸的中心點與閥板密封面之間的垂直距離要求精度較高，而且對閥板密封面與閥進口法蘭和閥出口法蘭中心軸線的垂直度要求較高，這給止回閥的加工帶來一定的難度，本發(fā)明是爭對這些缺點設計的，使閥板能繞閥板微轉(zhuǎn)軸做一個小角度旋轉(zhuǎn)，從而大大地降低了對閥板轉(zhuǎn)軸的中心點與閥板密封面之間的垂直距離精度要求、和對閥板密封面與閥進口法蘭和閥出口法蘭中心軸線的垂直度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供兩種用于液體或氣體流通的能在止回閥的進口法蘭有輸送壓力并打開閥板至任何 開啟狀態(tài)后，在進口法蘭無輸送壓力時，能自動關閉閥板并能使閥板與閥板密封面完全密封的自密封止回閥。
[0004]自密封止回閥，包括一根可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)軸及套在主轉(zhuǎn)軸外的主轉(zhuǎn)軸軸套，和一根固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套上的弧形管，弧形管的另一端由閥板微轉(zhuǎn)軸連接一塊閥板，閥板距離主轉(zhuǎn)軸最遠的一端安裝有一塊閥板垂重塊，使閥板在沒有外力作用時，始終處于垂直狀態(tài)并與閥內(nèi)密封口管中軸線垂直，主轉(zhuǎn)軸軸套外在弧形管另一側(cè)安裝有一套閥板平衡裝置，閥板平衡裝置包括一塊主配重塊和一塊斜滑板及安裝在斜滑板上的副配重塊；其特征在于:
[0005]1、在閥板平衡裝置的主配重塊處于垂直狀態(tài)并與進口法蘭、出口法蘭、閥內(nèi)密封口管三者的中軸線垂直時，弧形管固定安裝在主配重塊的中軸線并過主轉(zhuǎn)軸軸心的延長線、遠離閥內(nèi)密封口管的主轉(zhuǎn)軸軸套外側(cè)，弧形管的弧形彎向遠離閥內(nèi)密封口管的一側(cè)，即弧形管最大彎形點距離閥內(nèi)密封口管最遠；弧形管另一端與閥板相連，弧形管與閥板之間由一個微小轉(zhuǎn)軸即閥板微轉(zhuǎn)軸連接，使閥板板面能夠以閥板微轉(zhuǎn)軸為軸心、以過閥板微轉(zhuǎn)軸軸心且與主配重塊的中軸線平行的平行線為基線、做一個順時針或逆時針小角度Φ的偏轉(zhuǎn)，-10° <φ<10°，從而使閥板在與閥板密封面相密封過程中，因閥板距離主轉(zhuǎn)軸最遠的一端即閥板的最下端位置安裝的閥板垂重塊，使閥板在沒有外力作用時，閥板可以順閥板微轉(zhuǎn)軸做小角度的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，并使閥板始終處于垂直狀態(tài)且與閥內(nèi)密封口管中軸線垂直，進而使閥板板面與閥板密封面相平行接觸而密封；閥板平衡裝置和弧形管及與弧形管相連的閥板一起繞主轉(zhuǎn)軸做同角速度旋轉(zhuǎn)，閥板開啟時做逆時針旋轉(zhuǎn)，閥板關閉時做順時針旋轉(zhuǎn)；閥板平衡裝置的主配重塊固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套外側(cè)面，主配重塊遠離閥內(nèi)密封口管一側(cè)斜位安裝有一塊斜滑板，斜滑板的下端與主轉(zhuǎn)軸軸套固定相連，斜滑板的上端固定安裝有一根水平的拉桿，拉桿的另一端與主配重塊的上端固定相連，斜滑板上卡套安裝一塊副配重塊，副配重塊可以在斜滑板上順斜滑板調(diào)節(jié)移動，在副配重塊定位后又可以通過螺絲將副配重塊固定于斜滑板上，調(diào)節(jié)副配重塊在斜滑板上的位置，可以改變閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸軸心點形成的杠桿力；閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸軸心點形成的杠桿力、和閥板及弧形管與主轉(zhuǎn)軸軸心點形成的杠桿力相等，在實際使用中，調(diào)節(jié)平衡裝置中的副配重塊順斜滑板移動，使閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸軸心點形成的杠桿力、略小于閥板及弧形管與主轉(zhuǎn)軸軸心點形成的杠桿力，從而使閥板在止回閥進口壓力小于等于出口壓力時，閥板能自動回復到關閉狀態(tài)，并且使閥板貼向閥板密封面保持有一個作用力保證穩(wěn)定的密封效果；閥板密封面為閥內(nèi)密封口管的端面，閥板密封面即閥內(nèi)密封口管端面有兩種結(jié)構(gòu):一種是端面均處于同一平面的A結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)，另一種是端面為內(nèi)圓錐形的B結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):
[0006]A結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):閥板密封面為一垂直于閥內(nèi)密封口管的圓環(huán)面，閥板與閥板密封面相密封的面為平面，閥板圓直徑大于閥內(nèi)密封口管的直徑，閥內(nèi)密封口管外圓為圓錐形狀，使閥板密封面的圓環(huán)面圓環(huán)厚度較閥內(nèi)密封口管壁厚度窄，從而使閥板與閥板密封面密封性能更佳。
[0007]B結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):閥板密封面為一內(nèi)錐形的錐面，錐面與閥內(nèi)密封口管中軸線成α角，15° ^ α <75° ,閥板與閥板密封面相密封的面為外錐面，即閥板為一薄的圓錐體，外錐面與閥板平面成β 角，α-0.5° < β < α+0.5°，靠近閥板密封面一側(cè)的圓平面為小圓面，其直徑D2大于閥內(nèi)密封口管錐面與閥內(nèi)密封口管內(nèi)壁相交的圓的直徑D4、小于閥內(nèi)密封口管錐面與閥內(nèi)密封口管外壁相交的圓的直徑D3，遠離閥板密封面一側(cè)的圓平面為大圓面，其直徑Dl大于閥內(nèi)密封口管錐面與閥內(nèi)密封口管外壁相交的圓的直徑D3。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1.由于主轉(zhuǎn)軸與閥板密封面之間的垂直距離的精度要求較高，閥板在加工過程中出現(xiàn)精度達不到要求時，本發(fā)明可以通過閥板順閥板微轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來保證閥板與閥板密封面間的密封。
[0010]2.在止回閥被流體沖擊逐漸打開后，閥板處于一個穩(wěn)定打開狀態(tài)，而不再需要靠流體的沖擊力來穩(wěn)定打開閥板以保持止回閥的開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)副配重塊的位置，實現(xiàn)閥板平衡裝置的杠桿力略大于閥板的杠桿力，從而使閥板在開啟過程中需要液體或氣體的沖擊力始終較小，進而使止回閥在任何開度狀態(tài)下均具有較小的阻力，本發(fā)明裝置可以調(diào)節(jié)副配重塊的位置，實現(xiàn)閥板平衡裝置的杠桿力等于閥板的杠桿力。
[0011]3.閥板垂重塊可以使閥板始終處于垂直于閥內(nèi)密封口管中軸線的狀態(tài)，從而更有利于閥板與閥板密封面的密封作用。
[0012]4.由于本發(fā)明只給閥板增加了一個配重裝置和改變了閥板與閥板密封面的密封狀態(tài)，所以除了給閥腔體增加一個閥板平衡裝置活動的空間外，不需要做其他的設計修改，即止回閥的安裝法蘭間距不變，這樣便于給現(xiàn)有的止回閥更換安裝，同時也能較好地滿足國標要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所示實施例的閥板與平衡裝置示意圖；
[0015]圖3是圖2所示實施例的Q放大示意圖；
[0016]圖4是圖3所示實施例的AA剖面示意圖；
[0017]圖5是圖1所示實施例的A結(jié)構(gòu)密封裝置示意圖；
[0018]圖6是圖5所示實施例的閥板逆時針旋轉(zhuǎn)Φ角示意圖；
[0019]圖7是圖5所示實施例的閥板順時針旋轉(zhuǎn)Φ角示意圖；
[0020]圖8是圖1所示實施例的B結(jié)構(gòu)密封裝置示意圖；
[0021]圖9是圖8所示實施例的閥板逆時針旋轉(zhuǎn)Φ角示意圖；
[0022]圖10是圖8所示實施例的閥板順時針旋轉(zhuǎn)Φ角示意圖。
[0023]圖1一 10中:1、進口法蘭 2、進口 3、閥體 4、閥板密封面 5、閥板6、主轉(zhuǎn)軸 7、弧形管8、主配重塊 9、副配重塊 10、出口 11、出口法蘭 12、法蘭螺孔13、上法蘭口 14、上法蘭15、閥板微轉(zhuǎn)軸 16、主轉(zhuǎn)軸軸套17、斜滑板 18、閥板微轉(zhuǎn)軸軸套 19、螺母 20、閥板連接彎管微轉(zhuǎn)軸軸套 21、閥內(nèi)密封口管 22、外錐面
23、閥板垂重塊。
【具體實施方式】
[0024]在圖1一 10所示的水平安裝止回閥的實施例中:自密封止回閥，包括一根可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)軸6及套在主轉(zhuǎn)軸6外的主轉(zhuǎn)軸軸套16，和一根固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套16上的弧形管7,弧形管7的另一端由閥板微轉(zhuǎn)軸15連接一塊閥板5,閥板5距離主轉(zhuǎn)軸6最遠的一端安裝有一塊閥板垂重塊23，使閥板5在沒有外力作用時，始終處于垂直狀態(tài)并與閥內(nèi)密封口管21中軸線垂直，主轉(zhuǎn)軸軸套16外在弧形管7另一側(cè)安裝有一套閥板平衡裝置，閥板平衡裝置包括一塊主配重塊8和一塊斜滑板及安裝在斜滑板17上的副配重塊9 ;其特征在于:在閥板平衡裝置的主配重塊8處于垂直狀態(tài)并與進口法蘭1、出口法蘭11、閥內(nèi)密封口管21三者的中軸線垂直時，弧形管7固定安裝在主配重塊8的中軸線并過主轉(zhuǎn)軸6軸心的延長線、遠離閥內(nèi)密封口管21的主轉(zhuǎn)軸軸套16外側(cè)，弧形管7的弧形彎向遠離閥內(nèi)密封口管21的一側(cè)，即弧形管7最大彎形點距離閥內(nèi)密封口管21最遠；弧形管7另一端與閥板5相連，弧形管7與閥板5之間由一個微小轉(zhuǎn)軸即閥板微轉(zhuǎn)軸15連接，使閥板5板面能夠以閥板微轉(zhuǎn)軸15為軸心、以過閥板微轉(zhuǎn)軸15軸心且與主配重塊8的中軸線平行的平行線為基線、做一個順時針或逆時針小角度Φ的偏轉(zhuǎn)，-10° < Φ < 10°，從而使閥板5在與閥板密封面4相密封過程中，因閥板5距離主轉(zhuǎn)軸6最遠的一端即閥板5的最下端位置安裝的閥板垂重塊23，使閥板5在沒有外力作用時，閥板5可以順閥板微轉(zhuǎn)軸15做小角度的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，并使閥板5始終處于垂直狀態(tài)且與閥內(nèi)密封口管21中軸線垂直，進而使閥板5板面與閥板密封面4相平行接觸而密封；閥板平衡裝置和弧形管7及與弧形管7相連的閥板5 —起繞主轉(zhuǎn)軸6做同角速度旋轉(zhuǎn)，閥板5開啟時做逆時針旋轉(zhuǎn)，閥板5關閉時做順時針旋轉(zhuǎn)；閥板平衡裝置的主配重塊8固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套16外側(cè)面，主配重塊8遠離閥內(nèi)密封口管21 —側(cè)斜位安裝有一塊斜滑板17，斜滑板17的下端與主轉(zhuǎn)軸軸套16固定相連，斜滑板17的上端固定安裝有一根水平的拉桿，拉桿的另一端與主配重塊8的上端固定相連，斜滑板17上卡套安裝一塊副配重塊9，副配重塊9可以在斜滑板17上順斜滑板17調(diào)節(jié)移動，在副配重塊9定位后又可以通過螺絲將副配重塊9固定于斜滑板17上，調(diào)節(jié)副配重塊9在斜滑板17上的位置，可以改變閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸6軸心點形成的杠桿力；閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸6軸心點形成的杠桿力、和閥板5及弧形管7與主轉(zhuǎn)軸6軸心點形成的杠桿力相等，在實際使用中，調(diào)節(jié)平衡裝置中的副配重塊9順斜滑板17移動，使閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸6軸心點形成的杠桿力、略小于閥板5及弧形管7與主轉(zhuǎn)軸6軸心點形成的杠桿力，從而使閥板5在止回閥進口 2壓力小于等于出口 10壓力時，閥板5能自動回復到關閉狀態(tài)，并且使閥板5貼向閥板密封面4保持有一個作用力保證穩(wěn)定的密封效果；閥板密封面4為閥內(nèi)密封口管21的端面，閥板密封面4即閥內(nèi)密封口管21端面有兩種結(jié)構(gòu):一種是端面均處于同一平面的A結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)，另一種是端面為內(nèi)圓錐形的B結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):
[0025]A結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):閥板密封面4為一垂直于閥內(nèi)密封口管21的圓環(huán)面，閥板5與閥板密封面4相密封的面為平面，閥板5圓直徑大于閥內(nèi)密封口管21的直徑，閥內(nèi)密封口管21外圓為圓錐形狀，使閥板密封面4的圓環(huán)面圓環(huán)厚度較閥內(nèi)密封口管21壁厚度窄，從而使閥板5與閥板密封面4密封性能更佳。
[0026]B結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):閥板密封面4為一內(nèi)錐形的錐面，錐面與閥內(nèi)密封口管21中軸線成α角，15° < α <75°，閥板5與閥板密封面4相密封的面為外錐面22，即閥板5為一薄的圓錐體，外錐面22與閥板5平面成β角，α-0.5° < β < α+0.5°，靠近閥板密封面4 一側(cè)的圓平面為小圓面，其直徑D2大于閥內(nèi)密封口管21錐面與閥內(nèi)密封口管21內(nèi)壁相交的圓的直徑D4、小于閥內(nèi)密封口管21錐面與閥內(nèi)密封口管21外壁相交的圓的直徑D3,遠離閥板密封面4 一側(cè)的圓平面為大圓面，其直徑Dl大于閥內(nèi)密封口管21錐面與閥內(nèi)密封口管21外壁相交的圓的直徑D3。
【權利要求】
1.自密封止回閥，包括一根可旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)軸(6)及套在主轉(zhuǎn)軸(6)外的主轉(zhuǎn)軸軸套(16)，和一根固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套(16)上的弧形管(7)，弧形管(7)的另一端由閥板微轉(zhuǎn)軸(15)連接一塊閥板(5)，閥板(5)距離主轉(zhuǎn)軸(6)最遠的一端安裝有一塊閥板垂重塊(23)，使閥板(5)在沒有外力作用時，始終處于垂直狀態(tài)并與閥內(nèi)密封口管(21)中軸線垂直，主轉(zhuǎn)軸軸套(16)外在弧形管(7)另一側(cè)安裝有一套閥板平衡裝置，閥板平衡裝置包括一塊主配重塊(8)和一塊斜滑板及安裝在斜滑板(17)上的副配重塊(9);其特征在于:在閥板平衡裝置的主配重塊(8)處于垂直狀態(tài)并與進口法蘭(I)、出口法蘭(11)、閥內(nèi)密封口管(21)三者的中軸線垂直時，弧形管(7)固定安裝在主配重塊(8)的中軸線并過主轉(zhuǎn)軸(6)軸心的延長線、遠離閥內(nèi)密封口管(21)的主轉(zhuǎn)軸軸套(16)外側(cè)，弧形管(7)的弧形彎向遠離閥內(nèi)密封口管(21)的一側(cè)，即弧形管(7)最大彎形點距離閥內(nèi)密封口管(21)最遠；弧形管(7)另一端與閥板(5)相連，弧形管(7)與閥板(5)之間由一個微小轉(zhuǎn)軸即閥板微轉(zhuǎn)軸(15)連接,使閥板(5)板面能夠以閥板微轉(zhuǎn)軸(15)為軸心、以過閥板微轉(zhuǎn)軸(15)軸心且與主配重塊(8)的中軸線平行的平行線為基線、做一個順時針或逆時針小角度Φ的偏轉(zhuǎn)，-10° < Φ < 10°，從而使閥板(5)在與閥板密封面(4)相密封過程中，因閥板(5)距離主轉(zhuǎn)軸(6)最遠的一端即閥板(5)的最下端位置安裝的閥板垂重塊(23)，使閥板(5)在沒有外力作用時，閥板(5)可以順閥板微轉(zhuǎn)軸(15)做小角度的順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，并使閥板(5)始終處于垂直狀態(tài)且與閥內(nèi)密封口管(21)中軸線垂直，進而使閥板(5)板面與閥板密封面(4)相平行接觸而密封；閥板平衡裝置和弧形管(7)及與弧形管(7)相連的閥板(5)一起繞主轉(zhuǎn)軸(6)做同角速度旋轉(zhuǎn)，閥板(5)開啟時做逆時針旋轉(zhuǎn)，閥板(5)關閉時做順時針旋轉(zhuǎn)；閥板 平衡裝置的主配重塊(8)固定安裝在主轉(zhuǎn)軸軸套(16)外側(cè)面，主配重塊(8)遠離閥內(nèi)密封口管(21)—側(cè)斜位安裝有一塊斜滑板(17)，斜滑板(17)的下端與主轉(zhuǎn)軸軸套(16)固定相連，斜滑板(17)的上端固定安裝有一根水平的拉桿，拉桿的另一端與主配重塊(8)的上端固定相連，斜滑板(17)上卡套安裝一塊副配重塊(9)，副配重塊(9)可以在斜滑板(17)上順斜滑板(17)調(diào)節(jié)移動，在副配重塊(9)定位后又可以通過螺絲將副配重塊(9)固定于斜滑板(17)上，調(diào)節(jié)副配重塊(9)在斜滑板(17)上的位置，可以改變閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸(6)軸心點形成的杠桿力；閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸(6)軸心點形成的杠桿力、和閥板(5)及弧形管(7)與主轉(zhuǎn)軸(6)軸心點形成的杠桿力相等，在實際使用中，調(diào)節(jié)平衡裝置中的副配重塊(9)順斜滑板(17)移動，使閥板平衡裝置與主轉(zhuǎn)軸(6)軸心點形成的杠桿力、略小于閥板(5)及弧形管(7)與主轉(zhuǎn)軸(6)軸心點形成的杠桿力，從而使閥板(5)在止回閥進口(2)壓力小于等于出口(10)壓力時，閥板(5)能自動回復到關閉狀態(tài)，并且使閥板(5)貼向閥板密封面(4)保持有一個作用力保證穩(wěn)定的密封效果；閥板密封面(4)為閥內(nèi)密封口管(21)的端面，閥板密封面(4)即閥內(nèi)密封口管(21)端面有兩種結(jié)構(gòu):一種是端面均處于同一平面的A結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)，另一種是端面為內(nèi)圓錐形的B結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的自密封止回閥，其特征在于:A結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):閥板密封面(4)為一垂直于閥內(nèi)密封口管(21)的圓環(huán)面，閥板(5)與閥板密封面(4)相密封的面為平面，閥板(5)圓直徑大于閥內(nèi)密封口管(21)的直徑，閥內(nèi)密封口管(21)外圓為圓錐形狀，使閥板密封面(4)的圓環(huán)面圓環(huán)厚度較閥內(nèi)密封口管(21)壁厚度窄，從而使閥板(5)與閥板密封面(4)密封性能更佳。
3.如權利要求1所述的自密封止回閥，其特征在于:B結(jié)構(gòu)密封系統(tǒng):閥板密封面(4)為一內(nèi)錐形的錐面，錐面與閥內(nèi)密封口管(21)中軸線成α角，15° < a≤75。，閥板(5)與閥板密封面(4)相密封的面為外錐面(22)，即閥板(5)為一薄的圓錐體，外錐面(22)與閥板(5)平面成β角，α-0.5° < β < α+0.5°，靠近閥板密封面(4) 一側(cè)的圓平面為小圓面，其直徑D2大于閥內(nèi)密封口管(21)錐面與閥內(nèi)密封口管(21)內(nèi)壁相交的圓的直徑D4、小于閥內(nèi)密封口管(21)錐面與閥內(nèi)密封口管(21)外壁相交的圓的直徑D3,遠離閥板密封面(4) 一側(cè)的圓平面為大圓面，其直徑DI大于閥內(nèi)密封口管(21)錐面與閥內(nèi)密封口管 (21)外壁相交的圓的直徑D3。
【文檔編號】F16F15/28GK203784382SQ201420159042
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】魏伯卿 申請人:魏伯卿