一種外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具的制作方法
【專利摘要】一種外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具，所述裝配模具包括定位塊、浮塊、彈簧以及底座；所述定位塊為上部外徑大于下部外徑的圓柱形，上下部分外徑交界處為限位臺，圓柱形頂面包含一個定位槽，定位槽的外側(cè)邊緣為定位臺；所述浮塊為上下敞口的空心圓柱體，上端邊緣具有向外傾斜的引導面,引導面的中間設(shè)置卡槽；浮塊下端設(shè)置圓環(huán)形卡環(huán)；所述浮塊套在定位塊外部，卡環(huán)的上表面緊貼限位臺的下表面；彈簧套在定位塊外部并且位于浮塊下方，底座固定在定位塊下方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易加工，對外圈帶鎖口的角接觸球軸承的裝配有顯著的積極作用，裝配過程中除去了混入凡士林工序，減少了工作程序，并且節(jié)省了大量的凡士林，從而既節(jié)省了成本，也大幅度提高裝配效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于軸承加工、裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種外圈帶鎖口的角接觸 球軸承彈性裝配模具。 一種外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具

【背景技術(shù)】
[0002] 已知的，對于外圈帯鎖口角接觸球軸承，在進行裝配時目前通常采用的方法為：首 先在加熱板上加熱外圈，在等待外圈升溫的過程中將涂有凡士林的鋼球裝入保持架的兜孔 內(nèi)，然后將帶有鋼球的保持架套在軸承內(nèi)圈外部，最后裝入加熱后的外圈。
[0003] 此方法的出現(xiàn)的問題有：首先，必須要用凡士林來將鋼球固定在保持架的兜孔中， 以防止裝配時掉球。但是由于軸承的空間較小，支撐面偏窄，而凡士林在遇到較高溫度的外 圈時就會融化，不足以粘著鋼球，故仍然存在掉球現(xiàn)象，從而裝配效率受到影響；而使用凡 士林不僅造成凡士林浪費，不利于節(jié)約公司的成本，而且在后期的軸承成品清洗時不易清 洗干凈，不得不反復清洗，從而嚴重影響軸承的生產(chǎn)效率；
[0004] 其次，因為凡士林在遇到高溫外圈時融化，這樣就會使溫度較高的外圈組織驟然 收縮，致使本來需要加熱膨脹的外圈又遇冷驟然收縮，起不到應有的放大外圈尺寸的作用， 從而使壓裝軸承受到影響，甚至會使鋼球在未完全放大尺寸的外圈作用下劃傷，進而影響 軸承的振動和噪聲，乃至軸承的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種外圈帶鎖口的角接觸球軸承 彈性裝配模具，按照本實用新型可實現(xiàn)對外圈帶鎖口的角接觸球軸承的便捷、快速的裝配。
[0006] 為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具，所述裝配模具包括定位塊、浮塊、 彈簧以及底座；所述定位塊為上部外徑大于下部外徑的圓柱形，上下部分外徑交界處為限 位臺，圓柱形頂面包含一個定位槽，定位槽的外側(cè)邊緣為定位臺；所述浮塊為上下敞口的空 心圓柱體，上端邊緣具有向外傾斜的引導面，引導面的中間設(shè)置卡槽；浮塊下端設(shè)置圓環(huán) 形卡環(huán)；所述浮塊套在定位塊外部，卡環(huán)的上表面緊貼限位臺的下表面；彈簧套在定位塊 外部并且位于浮塊下方，底座固定在定位塊下方。
[0008] 本實用新型所述定位塊圓柱形底面設(shè)置內(nèi)凹的定位螺紋孔；所述底座包含螺柱； 定位塊和底座通過定位螺紋孔和螺柱的配合固定。
[0009] 本實用新型所述卡槽為環(huán)形卡槽，在垂直方向上呈階梯狀。
[0010] 本實用新型所述裝配模具的材料可選擇45鋼或鋁。
[0011] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：該實用新型結(jié)構(gòu)簡單， 易加工，對外圈帶鎖口的角接觸球軸承的裝配有顯著的積極作用，裝配過程中除去了混入 凡士林工序，減少了工作程序，并且節(jié)省了大量的凡士林，從而既節(jié)省了成本，也大幅度提 高裝配效率。
[0012] 另外，在裝配初始，加熱外圈時須將裝配模具一并放在加熱板上加熱，在裝配的過 程中由于外圈的熱傳導作用，裝配模具無需再加熱，從而節(jié)省了能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1、定位塊；2、浮塊；3、彈黃；4、底座。
[0015] 圖2是本實用新型外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具與軸承的裝配過程 示意圖。
[0016] 圖中：1、定位塊；2、浮塊；3、彈黃；4、底座；5、軸承內(nèi)圈；6、軸承外圈；7、鋼球；8、 保持架。
[0017] 圖3是本實用新型定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中：1a、定位槽；lb、定位臺；lc、限位臺；Id、定位螺紋孔。
[0019] 圖4是本實用新型浮塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中：2a、引導面；2b、卡槽；2c、卡環(huán)。
[0021] 圖5是本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中：4a、螺柱。

【具體實施方式】
[0023] 通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護 本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0024] 如附圖1?5所示：
[0025] 本實用新型外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具包括：1、定位塊；2、浮塊； 3、彈簧；4、底座；定位塊1包括定位槽la、定位臺lb、限位臺lc、定位螺紋孔Id ;浮塊2包 括：引導面2b、卡槽2a、卡環(huán)2c ;底座4包括螺柱4a。
[0026] 所述定位塊1為上部外徑大于下部外徑的圓柱形，上下部分外徑交界處為限位臺 lc，圓柱形頂面包含一個定位槽la,定位槽la的邊緣為定位臺lb ;所述浮塊2為上下敞口 的空心圓柱體，上端邊緣具有向外傾斜的引導面2a，引導面2b的中間設(shè)置卡槽2a ;浮塊2 下端設(shè)置圓環(huán)形卡環(huán)2c ;所述浮塊2套在定位塊1外部，卡環(huán)2c的上表面緊貼限位臺lc的 下表面；彈簧3套在定位塊1外部并且位于浮塊2下方，底座4固定在定位塊1下方。
[0027] 所述定位塊1圓柱形底面設(shè)置內(nèi)凹的定位螺紋孔Id ;所述底座4包含螺柱4a ;定 位塊1和底座4通過定位螺紋孔Id和螺柱4a的配合固定。
[0028] 所述卡槽2a為環(huán)形卡槽，在垂直部位呈階梯狀。
[0029] 所述定位槽la用來定位軸承內(nèi)圈5,定位臺lb是用來定位保持架8,限位臺lc是 用來限制浮塊2向上的運動，定位螺紋孔Id是用來固定底座4。
[0030] 浮塊2包含帶有圓環(huán)形、有一定角度向外傾斜的斜面，所述斜面為引導面2b，引導 面2b上有一個環(huán)形的卡槽2a，該卡槽在垂直方向上呈階梯狀。其中，引導面2b用來固定鋼 球7,卡槽2a用來固定軸承外圈6。
[0031] 底座4包含一個螺柱，用來固定到定位塊1下方。
[0032] 裝配軸承時，將軸承內(nèi)圈5放入定位塊1中的定位槽la內(nèi)，將保持架8放在定位 塊1中的保持架定位臺lb上方，然后將所需的鋼球7放在浮塊2中的引導面2b上，然后鋼 球7便自動滑入保持架8的兜孔中，將加熱好的軸承外圈6放在浮塊2中卡槽2a上，然后 用外力從上而下壓軸承外圈6的上端面，然后浮塊2在軸承外圈6向下移動時同時下移，直 至軸承外圈6裝入軸承成品，撤去外力，浮塊2上浮至固定位置，裝配完成。
[0033] 本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具，其特征是：所述裝配模具包括定位 塊（1)、浮塊（2)、彈簧（3)以及底座（4);所述定位塊（1)為上部外徑大于下部外徑的圓柱 形，上下部分外徑交界處為限位臺（lc)，圓柱形頂面包含一個定位槽（la)，定位槽（la)的 外側(cè)邊緣為定位臺（lb);所述浮塊（2)為上下敞口的空心圓柱體，上端邊緣具有向外傾斜的 引導面（2b)，引導面（2b)的中間設(shè)置卡槽（2a);浮塊（2)下端為設(shè)置圓環(huán)形卡環(huán)（2c);所 述浮塊（2)套在定位塊（1)外部，卡環(huán)（2c)的上表面緊貼限位臺（lc)的下表面；彈簧（3) 套在定位塊（1)外部并且位于浮塊（2)下方，底座（4)固定在定位塊（1)下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具，其特征是：所述定 位塊（1)圓柱形底面設(shè)置內(nèi)凹的定位螺紋孔（Id);所述底座（4)包含螺柱（4a);定位塊（1) 和底座（4)通過定位螺紋孔（Id)和螺柱（4a)的配合固定。
3. 如權(quán)利要求1所述的外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具，其特征是：所述卡 槽（2a)為環(huán)形卡槽，在垂直方向上呈階梯狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的外圈帶鎖口的角接觸球軸承彈性裝配模具，其特征是：所述裝 配模具的材料可選擇45鋼或鋁。
【文檔編號】F16C43/04GK203879945SQ201420218674
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李德亮, 孟淑娟, 劉新停 申請人:洛陽潤環(huán)電機軸承有限公司