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      歧管式注填套筒補償器的制造方法

      文檔序號:5709785閱讀:250來源:國知局
      歧管式注填套筒補償器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型所述的歧管式注填套筒補償器,涉及一種熱力管道熱補償裝置。是由芯管、外環(huán)、密封環(huán)、內(nèi)環(huán)、外套及垂直注料嘴所組成;外套與芯管套接,在外套與芯管之間裝有外環(huán)與內(nèi)環(huán),形成一個腔體,在腔體內(nèi)靠近外環(huán)與內(nèi)環(huán)的位置各裝有一個密封環(huán);其特征在于所述的在外套遠離井室內(nèi)壁的一側(cè)上裝有與腔體相通的垂直注料嘴;外套靠近井室內(nèi)壁的一側(cè)裝有與腔體相通的中間注料嘴,中間注料嘴通過聯(lián)通管相聯(lián)通,在遠離井室內(nèi)壁一側(cè)的外套上裝有兩個水平注料嘴,兩個水平注料嘴分別與聯(lián)通管相連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、填料快捷、安全可靠、省時省力等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型歧管式注填套筒補償器。
      【專利說明】歧管式注填套筒補償器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型所述的歧管式注填套筒補償器,涉及一種熱力管道熱補償裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱力管道由于輸送熱水、蒸汽等高溫介質(zhì),因此介質(zhì)溫度變化引起的管道位移需要采用各種補償方法來補償,而常用的套筒補償器的注料嘴分布在導(dǎo)管的外周,注料作業(yè)時需對每個注料嘴逐個進行加注,這樣操作時需要的操作空間要足夠大,加注時還費時費力,如果補償器與井室內(nèi)壁距離過近,就無法進行注料操作。所以在管網(wǎng)鋪設(shè)時必須將管溝加寬,至能夠有效地對套筒補償器進行加注填料的操作空間,這樣就增加了工程成本。加注填料時既操作復(fù)雜又費時費力,限制了它進一步的推廣應(yīng)用。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,研究設(shè)計一種新型的歧管式注填套筒補償器,從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的歧管式注填套筒補償器。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:1、注料時逐個注料費時費力;2、管網(wǎng)鋪設(shè)時要加大加寬操作空間,增加了工程成本等問題。
      [0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0005]本實用新型所述的歧管式注填套筒補償器,是由芯管、外環(huán)、密封環(huán)、內(nèi)環(huán)、外套及垂直注料嘴所組成;外套與芯管套接,在外套與芯管之間裝有外環(huán)與內(nèi)環(huán),形成一個腔體,在腔體內(nèi)靠近外環(huán)與內(nèi)環(huán)的位置各裝有一個密封環(huán);其特征在于所述的在外套遠離井室內(nèi)壁的一側(cè)上裝有與腔體相通的垂直注料嘴;外套靠近井室內(nèi)壁的一側(cè)裝有與腔體相通的中間注料嘴,中間注料嘴通過聯(lián)通管相聯(lián)通,在遠離井室內(nèi)壁一側(cè)的外套上裝有兩個水平注料嘴,兩個水平注料嘴分別與聯(lián)通管相連接。
      [0006]本實用新型所述的垂直注料嘴是由垂直閥體、閥芯、扮把、螺母及絲堵所組成;垂直閥體的軸心上加工有注填孔,注填孔的一端與腔體相聯(lián)通,另一端裝有絲堵;在垂直閥體上加工有與注填孔垂直并相通的閥芯孔,閥芯裝于閥芯孔內(nèi),并通過螺母固定;在閥芯的一端裝有扮把;垂直注料嘴的安裝數(shù)量為1-5個。
      [0007]本實用新型所述的水平注料嘴是由水平閥體、閥芯、扮把、螺母及絲堵所組成;水平閥體的軸心上加工有注填孔,注填孔的一端加工有連接凹槽,聯(lián)通管接入到連接凹槽內(nèi)與水平注料嘴相連接,另一端裝有絲堵;在水平閥體上加工有與注填孔垂直并相通的閥芯孔,閥芯裝于閥芯孔內(nèi),并通過螺母固定;在閥芯的一端裝有扮把。
      [0008]本實用新型所述的中間注料嘴由中間閥體及絲堵組成;中間閥體的軸心上加工有注填孔,注填孔的一端與腔體相聯(lián)通,另一端裝有絲堵;在中間閥體上加工有與注填孔垂直的聯(lián)通孔,在聯(lián)通孔的兩端加工有連接凹槽;聯(lián)通管的兩端接入到相鄰的兩個中間注料嘴的連接凹槽內(nèi),將中間注料嘴連接起來;中間注料嘴的安裝數(shù)量為2-8個。[0009]本實用新型的注料嘴分兩種,一種是垂直注料嘴,它位于補償器的可操作一側(cè)(遠離井室內(nèi)壁一側(cè)),注料時可直接逐一加注。另一種是中間注料嘴,它位于導(dǎo)管的下側(cè)、上側(cè)及不便操作一側(cè)(靠近井室內(nèi)壁一側(cè)),由聯(lián)通管將它們逐個接通,再由聯(lián)通管和水平注料嘴與其端嘴相連,形成密閉的通道管路,加注填料時由水平注料嘴注射填充注入的。同時,由于采用在國內(nèi)外經(jīng)過數(shù)十年使用考驗的先進的注填式結(jié)構(gòu),密封可靠,使用壽命長。此外,本實用新型工作時借助介質(zhì)壓力給封閉密封和可注密封填料加載,可自動補償工作中填料由于燒失或磨損而引起的損耗,實現(xiàn)補償器自維護。
      [0010]中間注料嘴是一個四通形狀結(jié)構(gòu),它的上端是絲堵,正常情況是擰緊的,在特殊狀況下也可以加注添料,下端與腔體相連,另兩端口聯(lián)通管連通,如果是上下兩個端部的中間注料嘴,則一端口與聯(lián)通管相通另一端與水平注料嘴相通。注料時只對這兩個水平注料嘴注料,通過聯(lián)通管就能均勻的注入聯(lián)通注料嘴內(nèi)。使補償器的大半周已注滿,再將垂直注料嘴注滿,擰緊絲堵,此補償器的注料工作就完成??梢钥闯鲇么诵滦驮诩幼⑻砹蠒r既方便又省時省力。
      [0011]本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的,主要表現(xiàn)在:
      [0012]1、使用可本實用新型,提高了工作效率,省時省力;
      [0013]2、使用了本實用新型,可以輕松地將靠近井室內(nèi)壁一側(cè)的腔體填料注滿;
      [0014]3、由于使用了本實用新型,不必再擴大井室的建筑面積,減少了建設(shè)成本。
      [0015]本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、填料快捷、安全可靠、省時省力等優(yōu)點,其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]本實用新型共有5幅附圖,其中:
      [0017]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]附圖2為附圖1的A-A視圖;
      [0019]附圖3為垂直注料嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]附圖4為水平注料嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]附圖5為中間注料嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]在圖中:1、芯管2、外環(huán)3、密封環(huán)4、腔體5、內(nèi)環(huán)6、外套7、垂直注料嘴8、水平注料嘴9、中間注料嘴10、聯(lián)通管11、螺母12、垂直閥體13、絲堵14、扮把15、注填孔16、閥芯17、閥芯孔18、水平閥體19、連接凹槽20、中間閥體21、聯(lián)通孔。
      【具體實施方式】
      [0023]本實用新型的具體實施例如附圖所示,是由芯管1、外環(huán)2、密封環(huán)3、內(nèi)環(huán)5、外套6及垂直注料嘴7所組成;外套6與芯管I套接,在外套6與芯管I之間裝有外環(huán)I與內(nèi)環(huán)5,形成一個腔體4,在腔體4內(nèi)靠近外環(huán)I與內(nèi)環(huán)5的位置各裝有一個密封環(huán)3 ;其特征在于所述的在外套6遠離井室內(nèi)壁的一側(cè)上裝有與腔體4相通的垂直注料嘴7 ;外套6靠近井室內(nèi)壁的一側(cè)裝有與腔體4相通的中間注料嘴9,中間注料嘴9通過聯(lián)通管10相聯(lián)通,在遠離井室內(nèi)壁一側(cè)的外套6上裝有兩個水平注料嘴8,兩個水平注料嘴8分別與聯(lián)通管10相連接。[0024]垂直注料嘴7是由垂直閥體12、閥芯16、扮把14、螺母11及絲堵13所組成;垂直閥體12的軸心上加工有注填孔15,注填孔15的一端與腔體4相聯(lián)通,另一端裝有絲堵13 ;在垂直閥體12上加工有與注填孔15垂直并相通的閥芯孔17,閥芯16裝于閥芯孔17內(nèi),并通過螺母11固定;在閥芯16的一端裝有扮把14 ;垂直注料嘴7的安裝數(shù)量為3個。
      [0025]水平注料嘴8是由水平閥體18、閥芯16、扮把14、螺母11及絲堵13所組成;水平閥體18的軸心上加工有注填孔15,注填孔15的一端加工有連接凹槽19,聯(lián)通管10接入到連接凹槽19內(nèi)與水平注料嘴8相連接,另一端裝有絲堵13 ;在水平閥體8上加工有與注填孔15垂直并相通的閥芯孔17,閥芯16裝于閥芯孔17內(nèi),并通過螺母11固定;在閥芯16的一端裝有扮把14。
      [0026]中間注料嘴9由中間閥體20及絲堵13組成;中間閥體20的軸心上加工有注填孔15,注填孔15的一端與腔體4相聯(lián)通,另一端裝有絲堵13 ;在中間閥體20上加工有與注填孔15垂直的聯(lián)通孔21,在聯(lián)通孔21的兩端加工有連接凹槽19 ;聯(lián)通管10的兩端接入到相鄰的兩個中間注料嘴9的連接凹槽19內(nèi),將中間注料嘴9連接起來;中間注料嘴9的安裝數(shù)量為5個。
      [0027]以上所述,僅為本實用新型的較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,所有熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種歧管式注填套筒補償器,是由芯管(I)、外環(huán)(2)、密封環(huán)(3)、內(nèi)環(huán)(5)、外套(6)及垂直注料嘴(7)所組成;外套(6)與芯管(I)套接,在外套(6)與芯管(I)之間裝有外環(huán)(I)與內(nèi)環(huán)(5),形成一個腔體(4),在腔體(4)內(nèi)靠近外環(huán)(I)與內(nèi)環(huán)(5)的位置各裝有一個密封環(huán)(3);其特征在于所述的在外套(6)遠離井室內(nèi)壁的一側(cè)上裝有與腔體(4)相通的垂直注料嘴(7);外套(6)靠近井室內(nèi)壁的一側(cè)裝有與腔體(4)相通的中間注料嘴(9),中間注料嘴(9)通過聯(lián)通管(10)相聯(lián)通,在遠離井室內(nèi)壁一側(cè)的外套(6)上裝有兩個水平注料嘴(8),兩個水平注料嘴(8)分別與聯(lián)通管(10)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歧管式注填套筒補償器,其特征在于所述的垂直注料嘴(7)是由垂直閥體(12)、閥芯(16)、扮把(14)、螺母(11)及絲堵(13)所組成;垂直閥體(12)的軸心上加工有注填孔(15),注填孔(15)的一端與腔體(4)相聯(lián)通,另一端裝有絲堵(13);在垂直閥體(12)上加工有與注填孔(15)垂直并相通的閥芯孔(17),閥芯(16)裝于閥芯孔(17)內(nèi),并通過螺母(11)固定;在閥芯(16)的一端裝有扮把(14);垂直注料嘴(7)的安裝數(shù)量為1-5個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歧管式注填套筒補償器,其特征在于所述的水平注料嘴(8)是由水平閥體(18)、閥芯(16)、扮把(14)、螺母(11)及絲堵(13)所組成;水平閥體(18)的軸心上加工有注填孔(15),注填孔(15)的一端加工有連接凹槽(19),聯(lián)通管(10)接入到連接凹槽(19)內(nèi)與水平注料嘴(8)相連接,另一端裝有絲堵(13);在水平閥體(8)上加工有與注填孔(15)垂直并相通的閥芯孔(17),閥芯(16)裝于閥芯孔(17)內(nèi),并通過螺母(11)固定;在閥芯(16)的一端裝有扮把(14)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歧管式注填套筒補償器,其特征在于所述的中間注料嘴(9)由中間閥體(20)及絲堵(13)組成;中間閥體(20)的軸心上加工有注填孔(15),注填孔(15)的一端與腔體(4)相聯(lián)通,另一端裝有絲堵(13);在中間閥體(20)上加工有與注填孔(15)垂直的聯(lián)通孔(21),在聯(lián)通孔(21)的兩端加工有連接凹槽(19);聯(lián)通管(10)的兩端接入到相鄰的兩個中間注料嘴(9)的連接凹槽(19)內(nèi),將中間注料嘴(9)連接起來;中間注料嘴(9)的安裝數(shù)量為2-8個。
      【文檔編號】F16L51/00GK203823330SQ201420259639
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
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