可調(diào)式低通高阻安全閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式低通高阻安全閥，包括閥體、閥芯、閥座、鎖緊閥體、導(dǎo)向桿和彈性阻止部件，所述閥體的液體流出一側(cè)連接有閥座，所述閥座再與鎖緊閥體連接，所述閥座、鎖緊閥體與所述閥體的液體流出一側(cè)形成一個液體流通的腔體，所述液體流通的腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端與閥芯連接，所述導(dǎo)向桿另一端穿過所述鎖緊閥體后與一個彈性阻止部件連接，所述彈性阻止部件用于提供一個阻止所述閥芯和導(dǎo)向桿移動、使所述閥芯與所述閥座配合密封的預(yù)應(yīng)力。發(fā)生意外時(shí)高壓液體對閥芯產(chǎn)生的壓力瞬間增大，達(dá)到初始設(shè)置壓力時(shí)，閥芯自動、快速關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)了對外部設(shè)備的保護(hù)。
【專利說明】可調(diào)式低通高阻安全閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓閥體【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可調(diào)式低通高阻安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]超高壓容器內(nèi)部存在高溫、超高壓液體，為實(shí)現(xiàn)對液體進(jìn)行間接溫度補(bǔ)償，在底部設(shè)計(jì)了繞式盤管結(jié)構(gòu)，通過向盤管內(nèi)部通入循環(huán)高溫油的方式，實(shí)現(xiàn)對超高壓容器內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
[0003]由于超高壓容器內(nèi)壓力可以達(dá)到數(shù)百兆帕，而加熱管路的油壓不到IMPa。當(dāng)容器內(nèi)的加熱盤管路或接頭意外破裂，容器內(nèi)的高壓液體進(jìn)入加熱管路，會對后端加熱系統(tǒng)造成損害，甚至可能傷及人身安全。這就要求設(shè)計(jì)一種在管路中可以根據(jù)液壓變化來自動、快速控制管路流通或關(guān)閉的安全閥。正常低壓時(shí)，循環(huán)的高溫有可順暢流動，當(dāng)發(fā)生意外，力口熱管路中的循環(huán)油壓升高達(dá)到設(shè)定安全壓力時(shí)閥體自動迅速關(guān)閉。
[0004]由于該閥體用于加熱系統(tǒng)，通入的是高溫介質(zhì)，介質(zhì)溫度可以達(dá)到300°C，所以該閥必須在高溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)可靠的開啟和關(guān)閉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)式低通高阻安全閥，用于管路中介質(zhì)壓力突然增大時(shí)，需要斷開高壓回路的自動保護(hù)。
[0006]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型公開的一個方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種可調(diào)式低通高阻安全閥，包括閥體、閥芯、閥座、鎖緊閥體、導(dǎo)向桿和彈性阻止部件，所述閥體的液體流出一側(cè)連接有閥座，所述閥座再與鎖緊閥體連接，所述閥座、鎖緊閥體與所述閥體的液體流出一側(cè)形成一個液體流通的腔體，所述液體流通的腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端與閥芯連接，所述導(dǎo)向桿另一端穿過所述鎖緊閥體后與一個彈性阻止部件連接，所述彈性阻止部件用于提供一個阻止所述閥芯向所述閥座移動而配合密封的預(yù)應(yīng)力。
[0008]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述閥芯與所述閥座的配合處的閥芯設(shè)置為錐形，閥座上設(shè)置為與之配合的錐形口。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述閥芯的錐形面上設(shè)置有密封圈。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述彈性阻止部件為彈性裝置。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述彈性阻止部件包括阻尼彈簧、調(diào)壓彈簧和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)向桿伸出鎖緊閥體的部分上設(shè)置有一個臺階部，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在導(dǎo)向桿的尾端，所述阻尼彈簧設(shè)置在鎖緊閥體與臺階部之間的導(dǎo)向桿上，所述調(diào)壓彈簧設(shè)置在臺階部與調(diào)節(jié)螺桿之間。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述阻尼彈簧的兩端設(shè)置硬質(zhì)隔熱墊I。[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述調(diào)壓彈簧的兩端設(shè)置硬質(zhì)隔熱墊II。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，還包括連接套，所述連接套套在所述導(dǎo)向桿伸出鎖緊閥體的部分上，連接套一端與鎖緊閥體連接，所述連接套另一端與調(diào)節(jié)螺桿連接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述閥座與閥體內(nèi)壁的連接處設(shè)置有高壓密封組件。
[0017]本實(shí)用新型還可以是:
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施方案，所述導(dǎo)向桿與鎖緊閥體的配合滑動處設(shè)置有低壓密封圈。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:
[0020]本實(shí)用新型的一種可調(diào)式低通高阻安全閥，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧的壓縮量，控制閥芯的開啟大?。桓鶕?jù)實(shí)際需要，更換不同彈性系數(shù)的調(diào)壓彈簧，控制閥芯關(guān)閉的安全壓力。在正常情況下，來自低壓液體對閥芯產(chǎn)生的推力小于調(diào)壓彈簧產(chǎn)生的推力，閥芯處于開啟狀態(tài)，高溫液體正常通過安全閥，類似于連通的管路，實(shí)現(xiàn)了回路的流通；發(fā)生意外時(shí)高壓液體對閥芯產(chǎn)生的壓力瞬間增大，達(dá)到初始設(shè)置壓力(安全壓力)時(shí)，閥芯自動、快速關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)了對外部設(shè)備的保護(hù)；安全閥調(diào)壓螺桿處于閥體外部，結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便。
[0021]將調(diào)壓彈簧、阻尼置于閥體外側(cè)，并且彈簧與安全閥零件之間通過硬質(zhì)隔熱墊分離，從而避免了高溫介質(zhì)對彈簧的影響，可以實(shí)現(xiàn)在高溫情況下的正常使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚的說明本申請文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實(shí)施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的可調(diào)式低通高阻安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的可調(diào)式低通高阻安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的一種可調(diào)式低通高阻安全閥，包括閥體1、閥芯2、高壓密封組件3、閥座4、鎖緊閥體5、導(dǎo)向桿6、低壓密封圈7、硬質(zhì)隔熱墊I 8、阻尼彈簧9和調(diào)壓彈簧10、調(diào)節(jié)螺桿
11、連接套12和硬質(zhì)隔熱墊II 13，閥體I的液體流出一側(cè)連接有閥座4，閥座4再與鎖緊閥體5連接，所述閥座4、鎖緊閥體5與所述閥體I的液體流出一側(cè)形成一個液體流通的腔體14，液體從閥體I的另一側(cè)通過流通通道15進(jìn)入液體流通的腔體14，鎖緊閥體5上設(shè)置有與所述液體流通的腔體14連通的出口 16。液體流通的腔體14內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6 一端與閥芯2連接，導(dǎo)向桿6另一端穿過鎖緊閥體5后與一個彈性阻止部件連接。彈性阻止部件可預(yù)先設(shè)置一個預(yù)應(yīng)力，當(dāng)液體壓力大于彈性阻止部件的預(yù)應(yīng)力后，將推動閥芯2和導(dǎo)向桿6移動，使閥芯2與閥座4封閉，以阻止液體繼續(xù)流通。為了閥芯2與閥座4起到更好的封閉效果，閥芯2與所述閥座4的配合處的閥芯2上設(shè)置有錐形面，閥座4上設(shè)置為與之配合的錐形口。以及可在閥芯2與閥座4的配合處設(shè)置密封圈17，或者密封圈17設(shè)置在閥芯2的錐形面上。通過密封圈17起到更好的密封作用。
[0026]閥座4與閥體I內(nèi)壁的連接處可設(shè)置高壓密封組件3，通過高壓密封組件3起到密封、防泄漏的作用。
[0027]導(dǎo)向桿6與鎖緊閥體5的配合滑動處設(shè)置有低壓密封圈7。
[0028]對于彈性阻止部件可以是一個彈性裝置，更具體地，可包括阻尼彈簧9、調(diào)壓彈簧
10、調(diào)節(jié)螺桿11和連接套12，阻尼彈簧9和調(diào)壓彈簧10可設(shè)置在導(dǎo)向桿6伸出鎖緊閥體5的部分上，連接套12 —端與鎖緊閥體5連接，連接套12另一端與調(diào)節(jié)螺桿11連接，連接套12套在所述導(dǎo)向桿6伸出鎖緊閥體5的部分上，導(dǎo)向桿6伸出鎖緊閥體5的部分上還可設(shè)置一個臺階部18，其中阻尼彈簧9設(shè)置在鎖緊閥體5與臺階部18之間的導(dǎo)向桿6上，調(diào)壓彈簧10設(shè)置在臺階部18與調(diào)節(jié)螺桿11之間，調(diào)節(jié)螺桿11設(shè)置在導(dǎo)向桿6的尾端。通過調(diào)節(jié)螺桿11和調(diào)壓彈簧10可調(diào)節(jié)整個彈性阻止部件的預(yù)應(yīng)力。
[0029]為了起到隔熱的作用可在阻尼彈簧9的兩端設(shè)置硬質(zhì)隔熱墊I 8，在調(diào)壓彈簧10的兩端設(shè)置硬質(zhì)隔熱墊II 13。
[0030]圖1所示閥屬于常開式，通過鎖緊閥體5壓緊閥座4，并與閥體I進(jìn)行連接，形成安全閥的液體流通的腔體14，閥芯2與閥座4的開啟和關(guān)閉控制閥的開啟和關(guān)閉；通過壓縮阻尼彈簧9產(chǎn)生的力防止閥芯2過渡開啟；高壓密封組件3可采用經(jīng)典的O型密封圈與三角銅圈的結(jié)構(gòu)，用于意外超壓時(shí)的密封；低壓密封圈7用于正常工作時(shí)對高溫油的密封；硬質(zhì)隔熱墊I 8用于隔絕來自鎖緊閥體5、導(dǎo)向桿6的熱量，防止阻尼彈簧9因高溫失效；硬質(zhì)隔熱墊II 13用于隔離來自導(dǎo)向桿6的熱量，防止調(diào)壓彈簧10因高溫失效；調(diào)節(jié)螺桿11與連接套12可通過螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿11，壓縮調(diào)壓彈簧10，通過調(diào)壓彈簧10的壓縮產(chǎn)生推力帶動導(dǎo)向桿6及閥芯2的開啟；連接套12柱面可設(shè)計(jì)橢圓通孔，用于散熱和觀察彈簧調(diào)節(jié)位移；鎖緊閥體5的出口 16連接加熱設(shè)備；閥體I進(jìn)口連接超高壓容器。
[0031]正常工作前，通過調(diào)節(jié)螺桿11控制調(diào)壓彈簧10的壓縮量，控制閥芯2的開啟大小，通過更換不同彈性系數(shù)的調(diào)壓彈簧10，控制閥芯2關(guān)閉的安全壓力。
[0032]當(dāng)超高壓容器內(nèi)的繞式盤管或超高壓接頭發(fā)生破裂，高壓液體進(jìn)入加熱管路，當(dāng)高壓液體流入安全閥時(shí)，與超高壓容器相連側(cè)液體壓力增大，達(dá)到安全閥初始設(shè)置壓力時(shí)，推動閥芯2及導(dǎo)向桿6壓縮調(diào)壓彈簧10，迅速關(guān)閉閥體，通過高壓密封組件3與錐形密封面密封對高壓液體進(jìn)行密封，而且壓力越大密封效果越好，從而保護(hù)安全閥后端的加熱設(shè)備。
[0033]本實(shí)施例安全閥的調(diào)壓彈簧10屬于外置彈簧，調(diào)壓彈簧10、阻尼彈簧9與其它零件之間使用硬質(zhì)隔熱墊進(jìn)行隔離，同時(shí)容納彈簧的連接套12柱面設(shè)計(jì)橢圓通孔，利于散熱，可有效保證調(diào)壓彈簧10避免承受高溫，確保彈簧使用性能安全可靠，從而實(shí)現(xiàn)該閥體在高溫環(huán)境中的正常使用。
[0034]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0035]在本說明書中所談到的“一個實(shí)施例”、“另一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個實(shí)施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0036]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，包括閥體、閥芯、閥座、鎖緊閥體、導(dǎo)向桿和彈性阻止部件，所述閥體的液體流出一側(cè)連接有閥座，所述閥座再與鎖緊閥體連接，所述閥座、鎖緊閥體與所述閥體的液體流出一側(cè)形成一個液體流通的腔體，所述液體流通的腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端與閥芯連接，所述導(dǎo)向桿另一端穿過所述鎖緊閥體后與一個彈性阻止部件連接，所述彈性阻止部件用于提供一個阻止所述閥芯向所述閥座移動而配合密封的預(yù)應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述閥芯與所述閥座的配合處的閥芯上設(shè)置有錐形面，閥座上設(shè)置為與之配合的錐形口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述閥芯的錐形面上設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述彈性阻止部件為彈性裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述彈性阻止部件包括阻尼彈簧、調(diào)壓彈簧和調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)向桿伸出鎖緊閥體的部分上設(shè)置有一個臺階部，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在導(dǎo)向桿的尾端，所述阻尼彈簧設(shè)置在鎖緊閥體與臺階部之間的導(dǎo)向桿上，所述調(diào)壓彈簧設(shè)置在臺階部與調(diào)節(jié)螺桿之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述阻尼彈簧的兩端設(shè)置硬質(zhì)隔熱墊I。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述調(diào)壓彈簧的兩端設(shè)置硬質(zhì)隔熱墊II。
8.根據(jù)權(quán)利要求5?7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，還包括連接套，所述連接套套在所述導(dǎo)向桿伸出鎖緊閥體的部分上，連接套一端與鎖緊閥體連接，所述連接套另一端與調(diào)節(jié)螺桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述閥座與閥體內(nèi)壁的連接處設(shè)置有高壓密封組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式低通高阻安全閥，其特征在于，所述導(dǎo)向桿與鎖緊閥體的配合滑動處設(shè)置有低壓密封圈。
【文檔編號】F16K17/06GK203823172SQ201420263381
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】鮑延年, 陳龍飛, 范玉德, 朱哲新, 廉國營, 樊星, 趙維, 陳良軍, 朱國杰, 李森, 周興, 曹磊, 邵亮 申請人:中國工程物理研究院化工材料研究所