離合管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離合管接頭，由兩個(gè)管體組成，一個(gè)管體通過螺紋與流體來源物體固定連接，另一個(gè)管體通過螺紋與供給流體的物體固定連接，兩個(gè)物體靠近在兩個(gè)管體一定同軸范圍內(nèi)進(jìn)一步靠近時(shí)，一個(gè)管體插入另一個(gè)管體內(nèi)，自動(dòng)接通兩個(gè)管體內(nèi)部的通道，一個(gè)物體可以向另一個(gè)物體提供壓力流體。當(dāng)兩個(gè)物體相互離開脫離到一定距離后，兩個(gè)管體隨之脫開并各自封閉內(nèi)部流體通道，兩個(gè)物體遠(yuǎn)離距離不受限制。本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、不需要懸吊固定軟管；內(nèi)部通道大、阻尼小、高流速壓力損失?。痪哂蟹轿徽`差補(bǔ)償功能，兩個(gè)管體靠近到一定同軸度位置誤差范圍內(nèi)，都能可靠接通、斷開流體通道并不會(huì)產(chǎn)生泄漏，可用于任何領(lǐng)域。
【專利說明】離合管接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種離合管接頭，尤其是一種機(jī)械自動(dòng)離合管接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床的交換工作臺(tái)上安裝有液壓或氣動(dòng)夾具時(shí)，常每套夾具需單獨(dú)設(shè)計(jì)有一整套固定連接的、懸吊的軟管管道，工作臺(tái)越多管道越多。工作臺(tái)交換時(shí)，軟管管道隨之交換，增加了拖動(dòng)管道交換的額外負(fù)荷，管道數(shù)量占用的空間大小限制了工作臺(tái)的數(shù)量，管道長度及架設(shè)難以適應(yīng)大距離、多托盤柔性制造單元的液壓或氣動(dòng)自動(dòng)夾具的需求，限制了類似于數(shù)控機(jī)床雙交換工作臺(tái)等任意兩個(gè)物體間流體管道的連接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種離合管接頭，可用于任意兩個(gè)物體間壓力流體管道的自動(dòng)快速連通與斷開，不需要外懸管道。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種離合管接頭，包括第一管體和第二管體，所述的第一管體的一端通過螺紋與流體來源物體固定連接；所述的第二管體的一端通過螺紋與供給流體的物體固定連接；
[0005]當(dāng)所述的第一個(gè)管體運(yùn)動(dòng)靠近第二管體的同軸位置范圍內(nèi)并繼續(xù)靠近時(shí)，帶動(dòng)自位套前行與第一活塞軸孔密封配合后推動(dòng)第一活塞后退；所述的自位套先脫離第二活塞并打開第一管體內(nèi)部通道；此后第一活塞脫離分流管打開第二管體內(nèi)部通道，并第一、第二管體間的通道由自位套連通，通路各元件配合環(huán)節(jié)由橡膠密封圈密封，第一管體向第二管體提供壓力流體；
[0006]當(dāng)所述的第一管體后退脫離第二管體時(shí)，第一壓簧釋放彈力推動(dòng)第一活塞軸孔密封推緊分流管封閉第二管體的流體通道，第一管體繼續(xù)后退，自位套先后脫離第一活塞、第二管體，同時(shí)第二壓簧釋放彈力推動(dòng)第二活塞與自位套軸孔密封配合，封閉第一管體的流體通路，第一、第二管體進(jìn)一步脫開分離。
[0007]為了補(bǔ)償?shù)谝还荏wI與第二管體間的同軸度誤差，本實(shí)用新型所述的第二管體的管口具有錐度。
[0008]本實(shí)用新型所述的離合管接頭還包括彈性擋圈；所述的彈性擋圈的錐孔配合導(dǎo)向套；所述的導(dǎo)向套由第二壓簧壓緊；所述的彈性擋圈與第一管體中間設(shè)置有緩沖墊，所述的緩沖墊具有一定彈性；所述的橡膠密封圈起密封作用。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理是:兩個(gè)管體接通時(shí)，第一管體內(nèi)部通道先打開，第二管體內(nèi)部通道后打開，保證壓力流體順利流入已打開并密封等候的第一管體內(nèi)部通道，沒有泄露；兩個(gè)管體退離時(shí)，第一管體內(nèi)部通道后關(guān)閉，第二管體內(nèi)部通道先關(guān)閉，保證先封閉壓力通道后封閉受流通道無泄漏。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，兩個(gè)物體靠近，一個(gè)管體插入另一管體內(nèi)自動(dòng)接通內(nèi)部流體通道沒有泄露，兩件軸向分離脫開后，每個(gè)管體自動(dòng)封閉各自內(nèi)部通道無泄漏，可用于任意兩個(gè)物體近距離間的流體快速、自動(dòng)接通或斷開，斷開狀態(tài)下兩個(gè)物體間的方位和距離不受任何限制。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、不需要懸吊固定軟管；內(nèi)部通道大、阻尼小、高流速壓力損失?。痪哂蟹轿徽`差補(bǔ)償功能，兩個(gè)管體靠近到一定同軸度位置誤差范圍內(nèi)，都能可靠接通、斷開流體通道并不會(huì)產(chǎn)生泄漏，可用于任何領(lǐng)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、第一管體I ;2、緩沖墊；3、彈性擋圈；4、自位套；5、橡膠密封圈；6、第一活塞I ;7、第二管體II ;8、分流管；9、第一壓簧I ;10、橡膠密封圈；11、橡膠密封圈；12、第二壓簧II ;13、第二活塞II ;14、導(dǎo)向套。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的一種離合管接頭，由兩個(gè)管體組成，一個(gè)管體通過螺紋與流體來源物體固定連接，另一個(gè)管體通過螺紋與供給流體的物體固定連接，兩個(gè)物體靠近在兩個(gè)管體一定同軸范圍內(nèi)進(jìn)一步靠近時(shí)，一個(gè)管體插入另一個(gè)管體內(nèi)，自動(dòng)接通兩個(gè)管體內(nèi)部的通道，一個(gè)物體可以向另一個(gè)物體提供壓力流體。
[0016]當(dāng)管體I I運(yùn)動(dòng)靠近管體II 7達(dá)到一定位置精度時(shí)繼續(xù)靠近使一個(gè)插入另一個(gè)內(nèi)部時(shí)，帶動(dòng)自位套4前行與活塞I 6軸孔密封配合，自位套4先脫離活塞II打開管體I內(nèi)部通道、后推動(dòng)活塞I 6后退離開分流管8，連通管體I I和管體II 7的流體通路。
[0017]當(dāng)管體I I后退脫離管體II 7時(shí)，壓簧I 9釋放彈力推動(dòng)動(dòng)活塞I 6軸孔密封封閉管體II 7的流體通道，管體I I繼續(xù)后退，自位套4先后脫離活塞I 6、管體II 7，同時(shí)壓簧II 12釋放彈力推動(dòng)活塞II 13與自位套4軸孔密封配合，封閉管體I I的流體通路。
[0018]彈性擋圈3錐孔配合自動(dòng)定位導(dǎo)向套14，導(dǎo)向套14由壓簧II始終壓緊，緩沖墊2具有一定彈性，讓自位套4能徑向具有一定移動(dòng)范圍，來補(bǔ)償管體I 1、管體II 7間的同軸度誤差，橡膠密封圈5、10、11起密封作用。
[0019]以上說明書中描述的只是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，各種舉例說明不對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的【具體實(shí)施方式】做修改或變形，而不背離實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離合管接頭，包括第一管體和第二管體，其特征在于:所述的第一管體的一端通過螺紋與流體來源物體固定連接；所述的第二管體的一端通過螺紋與供給流體的物體固定連接； 當(dāng)所述的第一個(gè)管體運(yùn)動(dòng)靠近第二管體的同軸位置范圍內(nèi)并繼續(xù)靠近時(shí)，帶動(dòng)自位套前行與第一活塞軸孔密封配合后推動(dòng)第一活塞后退；所述的自位套先脫離第二活塞并打開第一管體內(nèi)部通道；此后第一活塞脫離分流管打開第二管體內(nèi)部通道，并第一、第二管體間的通道由自位套連通，通路各元件配合環(huán)節(jié)由橡膠密封圈密封，第一管體向第二管體提供壓力流體； 當(dāng)所述的第一管體后退脫離第二管體時(shí)，第一壓簧釋放彈力推動(dòng)第一活塞軸孔密封推緊分流管封閉第二管體的流體通道，第一管體繼續(xù)后退，自位套先后脫離第一活塞、第二管體，同時(shí)第二壓簧釋放彈力推動(dòng)第二活塞與自位套軸孔密封配合，封閉第一管體的流體通路，第一、第二管體進(jìn)一步脫開分離。
2.如權(quán)利要求1所述的離合管接頭，其特征在于:所述的第二管體的管口具有錐度。
3.如權(quán)利要求1所述的離合管接頭，其特征在于:所述的離合管接頭還包括彈性擋圈；所述的彈性擋圈的錐孔配合導(dǎo)向套；所述的導(dǎo)向套由第二壓簧壓緊；所述的彈性擋圈與第一管體中間設(shè)置有緩沖墊。
【文檔編號】F16L33/00GK203927180SQ201420310835
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】周保牛, 張波, 虞文武, 周岳, 王濤 申請人:常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院