一種止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種止回閥，包括閥體，所述閥體包括輸入流道和輸出流道，所述輸入流道和輸出流道之間設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)有止回裝置，所述止回裝置包括閥瓣和彈性件，所述通道的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成供閥瓣滑移的放置槽，所述閥瓣滑移連接于放置槽內(nèi)，所述閥瓣于滑移過(guò)程中開(kāi)啟或關(guān)閉通道，所述閥瓣朝向放置槽的一端設(shè)為放置端，所述彈性件抵設(shè)于放置端與放置槽的底壁之間，所述閥瓣的背向放置槽的一端設(shè)為抵觸端，所述抵觸端設(shè)有自抵觸端向放置端朝輸入流道方向傾斜設(shè)置的楔形面，該實(shí)用新型具有密封性能穩(wěn)定可靠，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行平穩(wěn)和無(wú)震動(dòng)的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】-種止回閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，更具體地說(shuō)，它涉及一種止回閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 止回閥又稱單向閥或逆向閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，啟閉件靠介質(zhì)流 動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥，止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用 于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。
[0003] 止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開(kāi)啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)，當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力 低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差或本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。
[0004] 閥瓣在長(zhǎng)時(shí)間的工作中開(kāi)啟或關(guān)閉，閥瓣與閥體之間的磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，影響 止回閥阻止介質(zhì)倒流的效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種止回閥的，該實(shí)用新 型具有密封性能穩(wěn)定可靠，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行平穩(wěn)和無(wú)震動(dòng)的特點(diǎn)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種止回閥，包括閥體，所述閥體包括輸入流道和輸出流道，所述輸入流道和輸出 流道之間設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)有止回裝置，所述止回裝置包括閥瓣和彈性件，所述通道 的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成供閥瓣滑移的放置槽，所述閥瓣滑移連接于放置槽內(nèi)，所述閥瓣于滑 移過(guò)程中開(kāi)啟或關(guān)閉通道，所述閥瓣朝向放置槽的一端設(shè)為放置端，所述彈性件抵設(shè)于放 置端與放置槽的底壁之間，所述閥瓣的背向放置槽的一端設(shè)為抵觸端，所述抵觸端設(shè)有自 抵觸端向放置端朝輸入流道方向傾斜設(shè)置的楔形面。
[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥瓣設(shè)于通道中，楔形面朝向輸入流道，流體從輸入流道 進(jìn)入，流體沖擊閥瓣，閥瓣的楔形面分散流體給予的壓力，閥瓣受壓縮入放置槽中，彈性件 抵設(shè)于凹槽與放置槽之間并處于彈性壓變狀態(tài)，當(dāng)流體變小，輸入流道的壓力就會(huì)變小，施 加給閥瓣的壓力就會(huì)變小，彈性件恢復(fù)形變將閥瓣恢復(fù)到原來(lái)的位置，解決了閥瓣只能靠 本身重力的做下復(fù)原的弊端，閥瓣只在放置槽內(nèi)移動(dòng)，密封性能穩(wěn)定可靠，運(yùn)行平穩(wěn)和無(wú)震 動(dòng)，閥瓣與閥體接觸面積減少，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，所述彈性件設(shè)置在放置槽中且被閥瓣 密封住，不易生銹，使其使用壽命增強(qiáng)。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述通道內(nèi)壁在抵觸端相對(duì)的位置設(shè)有抵觸槽，所述 抵觸端抵設(shè)在抵觸槽內(nèi)。
[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥瓣設(shè)置為楔形塊，該結(jié)構(gòu)硬度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命 長(zhǎng)，抵觸端抵設(shè)在抵觸槽內(nèi)，當(dāng)流體進(jìn)入輸入流道時(shí)，輸入流道會(huì)給予閥瓣向上的壓力，所 述抵觸槽可以防止閥瓣因壓力過(guò)大而出現(xiàn)斷裂，影響止回閥使用。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件設(shè)置為彈簧，所述抵觸端呈尖角狀，所述抵 觸槽的形狀與尖角的形狀一致。
[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述彈簧成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以長(zhǎng)頻率的拉伸或壓縮， 所述抵觸槽的形狀與尖角的形狀一致，能夠更好的穩(wěn)固閥瓣，使其不會(huì)發(fā)生震動(dòng)或斷裂。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵觸端與放置端均設(shè)有密封件。
[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵觸端與放置端均設(shè)有密封件，一方面，可以防止液體回 流，加強(qiáng)密封性，另一方面，密封件處于閥瓣與閥體之間，減少兩者間的摩擦，使其使用壽命 增強(qiáng)。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置端設(shè)有凹槽，所述彈簧抵設(shè)于凹槽與放置槽 之間。
[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凹槽供彈簧放入，有限制彈簧位置的作用，防止彈簧在長(zhǎng) 期工作中以為，影響止回閥的正常使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種止回閥實(shí)施例的示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型一種止回閥實(shí)施例的閥瓣示意圖。
[0019] 圖中：1、閥體；2、輸入流道；3、輸出流道；4、通道；41、放置槽；42、抵觸槽；5、止回 裝置；51、彈性件；511、彈簧；52、閥瓣；521、凹槽；522、楔形面。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種止回閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021] 一種止回閥，包括閥體1，所述閥體1包括輸入流道2和輸出流道3,所述輸入流道 2和輸出流道3之間設(shè)有通道4,所述通道4內(nèi)設(shè)有止回裝置5,所述止回裝置5包括閥瓣52 和彈性件51，所述通道4的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成供閥瓣52滑移的放置槽41，所述閥瓣滑移連 接于放置槽內(nèi)，所述閥瓣于滑移過(guò)程中開(kāi)啟或關(guān)閉通道，所述閥瓣52朝向放置槽的一端設(shè) 為放置端，所述彈性件51抵設(shè)于放置端與放置槽的底壁之間，所述閥瓣的背向放置槽的一 端設(shè)為抵觸端，所述抵觸端設(shè)有自抵觸端向放置端朝輸入流道2方向傾斜設(shè)置的楔形面。
[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥瓣52設(shè)于通道4中，楔形面522朝向輸入流道2,流體 從輸入流道2進(jìn)入，流體沖擊閥瓣52,閥瓣52的楔形面522分散流體給予的壓力，閥瓣52 受壓縮入放置槽41中，彈性件51抵設(shè)于凹槽521與放置槽41之間并處于彈性壓變狀態(tài)， 當(dāng)流體變小，輸入流道2的壓力就會(huì)變小，施加給閥瓣52的壓力就會(huì)變小，彈性件51恢復(fù) 形變將閥瓣52恢復(fù)到原來(lái)的位置，解決了閥瓣52只能靠本身重力的做下復(fù)原的弊端，閥瓣 52只在放置槽41內(nèi)移動(dòng)，密封性能穩(wěn)定可靠，運(yùn)行平穩(wěn)和無(wú)震動(dòng)，閥瓣52與閥體1接觸面 積減少，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，所述彈性件51設(shè)置在放置槽41中且被閥瓣52密封住，不易 生銹，使其使用壽命增強(qiáng)。
[0023] 所述通道4內(nèi)壁在抵觸端相對(duì)的位置設(shè)有抵觸槽42,所述抵觸端抵設(shè)在抵觸槽42 內(nèi)。
[0024] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥瓣52設(shè)置為楔形塊，該結(jié)構(gòu)硬度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽 命長(zhǎng)，抵觸端抵設(shè)在抵觸槽42內(nèi)，當(dāng)流體進(jìn)入輸入流道2時(shí)，輸入流道2會(huì)給予閥瓣52向 上的壓力，所述抵觸槽42可以防止閥瓣52因壓力過(guò)大而出現(xiàn)斷裂，影響止回閥使用。
[0025] 所述彈性件51設(shè)置為彈簧511，所述抵觸端呈尖角狀，所述抵觸槽42的形狀與尖 角的形狀一致。
[0026] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述彈簧511成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以長(zhǎng)頻率的拉伸或壓 縮，所述抵觸槽42的形狀與尖角的形狀一致，能夠更好的穩(wěn)固閥瓣52,使其不會(huì)發(fā)生震動(dòng) 或斷裂。
[0027] 所述抵觸端與放置端均設(shè)有密封件(呈片狀，由橡膠材料構(gòu)成)。
[0028] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵觸端與放置端均設(shè)有密封件，一方面，可以防止液體回 流，加強(qiáng)密封性，另一方面，密封件處于閥瓣52與閥體1之間，減少兩者間的摩擦，使其使用 壽命增強(qiáng)。
[0029] 所述放置端設(shè)有凹槽521，所述彈簧511抵設(shè)于凹槽521與放置槽41之間。
[0030] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凹槽521供彈簧511放入，有限制彈簧511位置的作用， 防止彈簧511在長(zhǎng)期工作中以為，影響止回閥的正常使用。
[0031] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種止回閥，包括閥體，所述閥體包括輸入流道和輸出流道，所述輸入流道和輸出流 道之間設(shè)有通道，所述通道內(nèi)設(shè)有止回裝置，其特征是：所述止回裝置包括閥瓣和彈性件， 所述通道的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成供閥瓣滑移的放置槽，所述閥瓣滑移連接于放置槽內(nèi)，所述 閥瓣于滑移過(guò)程中開(kāi)啟或關(guān)閉通道，所述閥瓣朝向放置槽的一端設(shè)為放置端，所述彈性件 抵設(shè)于放置端與放置槽的底壁之間，所述閥瓣的背向放置槽的一端設(shè)為抵觸端，所述抵觸 端設(shè)有自抵觸端向放置端朝輸入流道方向傾斜設(shè)置的楔形面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種止回閥，其特征是：所述通道內(nèi)壁在抵觸端相對(duì)的位置 設(shè)有抵觸槽，所述抵觸端抵設(shè)在抵觸槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種止回閥，其特征是：所述彈性件設(shè)置為彈簧，所述抵 觸端呈尖角狀，所述抵觸槽的形狀與尖角的形狀一致。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種止回閥，其特征是：所述抵觸端與放置端均設(shè)有密封件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種止回閥，其特征是：所述放置端設(shè)有凹槽，所述彈簧抵設(shè) 于凹槽與放置槽之間。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK203906893SQ201420339491
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】王永和 申請(qǐng)人:浙江順源閥門(mén)有限公司