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      一種多拼帶減震的貨梯轎底的制作方法

      文檔序號(hào):5713534閱讀:166來源:國(guó)知局
      一種多拼帶減震的貨梯轎底的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多拼帶減震的貨梯轎底,從下到上依次包括:一個(gè)轎廂托架、12個(gè)減震橡膠、三根加強(qiáng)槽鋼和一個(gè)活動(dòng)轎底;所述轎廂托架主要包括兩根轎底梁、兩根側(cè)梁、四個(gè)轎底梁焊接件和兩根減震支架;所述加強(qiáng)槽鋼垂直于側(cè)梁,與所述轎廂托架可拆卸式地固定在一起;所述加強(qiáng)槽鋼開口向下,與兩根減震支架、兩根側(cè)梁相對(duì)的部分開有缺口,所述減震橡膠即設(shè)于缺口處的槽內(nèi);所述活動(dòng)轎底和所述加強(qiáng)槽鋼可拆卸式連接在一起。本實(shí)用新型具有安裝、拆卸方便,便于搬運(yùn)轉(zhuǎn)移的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種多拼帶減震的貨梯轎底

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電梯設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種多拼帶減震的貨梯轎底。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有貨梯的轎底,大多不配置減震墊進(jìn)行工作;或者采用減震墊的轎底與轎廂托架是整體拼焊式的,且體積大,重量重,這樣就會(huì)帶來搬運(yùn)不便,現(xiàn)場(chǎng)安裝困難等問題,而且舒適感差。
      [0003]因此,需要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足進(jìn)行改善和優(yōu)化。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,我們提出一種多拼帶減震的貨梯轎底,解決了貨梯的轎底舒適感差和整體拼焊的轎底體積大,重量重,搬運(yùn)不便,安裝困難的問題。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種多拼帶減震的貨梯轎底,從下到上依次包括:一個(gè)轎廂托架、12個(gè)減震橡膠、三根加強(qiáng)槽鋼和一個(gè)活動(dòng)轎底;
      [0007]所述轎廂托架主要包括兩根轎底梁、兩根側(cè)梁、四個(gè)轎底梁焊接件和兩根減震支架,所述兩根轎底梁并列設(shè)置,所述兩根側(cè)梁并列設(shè)于所述兩根轎底梁上部,所述兩根轎底梁和兩根側(cè)梁組成“ 口”字型框架,所述轎底梁焊接件設(shè)于所述轎底梁的兩端,所述減震支架焊接于所述兩根轎底梁上部,所述兩根減震支架平行于所述兩根側(cè)梁并與所述兩根側(cè)梁在一個(gè)平面內(nèi);
      [0008]所述加強(qiáng)槽鋼垂直于側(cè)梁,與所述轎廂托架可拆卸式地固定在一起;所述加強(qiáng)槽鋼開口向下,與兩根減震支架、兩根側(cè)梁相對(duì)的部分開有缺口,所述減震橡膠即設(shè)于缺口處的槽內(nèi);所述減震橡膠為“工”字形結(jié)構(gòu),包括減震主體和兩端的連接部,所述連接部設(shè)有通孔,可對(duì)應(yīng)的與加強(qiáng)槽鋼、減震支架和側(cè)梁固定在一起;
      [0009]所述活動(dòng)轎底由左轎底、中轎底和右轎底組成,所述左轎底、中轎底和右轎底可拆卸式連接在一起;所述活動(dòng)轎底和所述加強(qiáng)槽鋼可拆卸式連接在一起。
      [0010]優(yōu)選的,所述左轎底、所述中轎底和所述右轎底結(jié)構(gòu)相同,均依次包括一塊上底板、多孔緩沖墊、并列設(shè)置的兩個(gè)具有折邊的轎底板和設(shè)于轎底板兩端的具有通孔的側(cè)板。
      [0011]優(yōu)選的,所述相鄰的兩個(gè)轎底板通過卡扣連接。
      [0012]優(yōu)選的,所述轎底板與所述加強(qiáng)槽鋼通過磁力配合安裝,所述轎底板的折邊上設(shè)有強(qiáng)磁鐵安裝槽,其內(nèi)設(shè)有強(qiáng)磁鐵,所述加強(qiáng)槽鋼上相應(yīng)的設(shè)有可與強(qiáng)磁鐵相吸的磁性部件。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0014]本實(shí)用新型的活動(dòng)轎底中設(shè)有多孔式緩沖墊,增加了轎底的舒適度,還可吸附噪音,相鄰的轎底板之間為卡扣式連接,安裝方便,有利于初步消除震動(dòng);活動(dòng)轎底與加強(qiáng)槽鋼之間為可拆卸式連接方式,便于更換、維修部件;轎廂托架中的各個(gè)部件之間均為可拆卸式連接方式,這樣體積小,重量輕,便于搬運(yùn)和組裝,且可拆卸式的組合方式可進(jìn)一步消除震動(dòng);第三,加強(qiáng)槽鋼中設(shè)置的減震橡膠將大部分飛震動(dòng)消除;以上三點(diǎn)最大限度的保證了轎底具有良好的減震性能,進(jìn)而保證了人員的舒適度,也提高了電梯運(yùn)行的穩(wěn)定度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種多拼帶減震的貨梯轎底的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1組合后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為圖1中的減震橡膠結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為圖1中的活動(dòng)轎底結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為轎底板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖6為圖5中的A部分放大圖。
      [0022]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0023]1.轎底梁 2.側(cè)梁 3.轎底梁焊接件 4.減震支架 5.加強(qiáng)槽鋼6.缺口
      7.減震橡膠71.減震主體72.連接部73.通孔8.左轎底9.中轎底10.右轎底
      11.上底板12.多孔緩沖墊13.轎底板14.側(cè)板15.磁鐵安裝槽

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0025]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0026]實(shí)施例1.
      [0027]如圖1-圖6所示,多拼帶減震的貨梯轎底,從下到上依次包括:一個(gè)轎廂托架、12個(gè)減震橡膠、三根加強(qiáng)槽鋼和一個(gè)活動(dòng)轎底;
      [0028]轎廂托架主要包括兩根轎底梁1、兩根側(cè)梁2、四個(gè)轎底梁焊接件3和兩根減震支架4,兩根轎底梁I并列設(shè)置,兩根側(cè)梁2并列設(shè)于所述兩根轎底梁I上部,兩根轎底梁I和兩根側(cè)梁2組成“ 口 ”字型框架,轎底梁焊接件3設(shè)于轎底梁I的兩端,減震支架4焊接于兩根轎底梁I上部,兩根減震支架4平行于兩根側(cè)梁2并與兩根側(cè)梁2在一個(gè)平面內(nèi);
      [0029]加強(qiáng)槽鋼5垂直于側(cè)梁2,與轎廂托架可拆卸式地固定在一起;所述加強(qiáng)槽鋼5開口向下,與兩根減震支架、兩根側(cè)梁相對(duì)的部分開有缺口 6,減震橡膠7即設(shè)于缺口 6處的槽內(nèi);減震橡膠為“工”字形結(jié)構(gòu),包括減震主體71和兩端的連接部72,連接部設(shè)有通孔73,可對(duì)應(yīng)的與加強(qiáng)槽鋼、減震支架和側(cè)梁固定在一起;
      [0030]活動(dòng)轎底由左轎底8、中轎底9和右轎底10組成,所述左轎底、中轎底和右轎底可拆卸式連接在一起;所述活動(dòng)轎底和所述加強(qiáng)槽鋼可拆卸式連接在一起。
      [0031]所述左轎底、所述中轎底和所述右轎底結(jié)構(gòu)相同,均依次包括一塊上底板11、多孔緩沖墊12、并列設(shè)置的兩個(gè)具有折邊的轎底板13和設(shè)于轎底板兩端的具有通孔的側(cè)板14 ;相鄰的兩個(gè)轎底板通過卡扣連接。
      [0032]轎底板與加強(qiáng)槽鋼通過磁力配合安裝:所述轎底板的折邊上設(shè)有強(qiáng)磁鐵安裝槽15,其內(nèi)設(shè)有強(qiáng)磁鐵,所述加強(qiáng)槽鋼上相應(yīng)的設(shè)有可與強(qiáng)磁鐵相吸的磁性部件。磁力安裝方式方便拆卸。
      [0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0034]本實(shí)用新型的活動(dòng)轎底中設(shè)有多孔式緩沖墊,增加了轎底的舒適度,還可吸附噪音,相鄰的轎底板之間為卡扣式連接,安裝方便,有利于初步消除震動(dòng);活動(dòng)轎底與加強(qiáng)槽鋼之間為可拆卸式連接方式,便于更換、維修部件;轎廂托架中的各個(gè)部件之間均為可拆卸式連接方式,這樣體積小,重量輕,便于搬運(yùn)和組裝,且可拆卸式的組合方式可進(jìn)一步消除震動(dòng);第三,加強(qiáng)槽鋼中設(shè)置的減震橡膠將大部分飛震動(dòng)消除;以上三點(diǎn)最大限度的保證了轎底具有良好的減震性能,進(jìn)而保證了人員的舒適度,也提高了電梯運(yùn)行的穩(wěn)定度。
      [0035]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多拼帶減震的貨梯轎底,其特征在于,從下到上依次包括:一個(gè)轎廂托架、12個(gè)減震橡膠、三根加強(qiáng)槽鋼和一個(gè)活動(dòng)轎底; 所述轎廂托架主要包括兩根轎底梁、兩根側(cè)梁、四個(gè)轎底梁焊接件和兩根減震支架,所述兩根轎底梁并列設(shè)置,所述兩根側(cè)梁并列設(shè)于所述兩根轎底梁上部,所述兩根轎底梁和兩根側(cè)梁組成“ 口 ”字型框架,所述轎底梁焊接件設(shè)于所述轎底梁的兩端,所述減震支架焊接于所述兩根轎底梁上部,所述兩根減震支架平行于所述兩根側(cè)梁并與所述兩根側(cè)梁在一個(gè)平面內(nèi); 所述加強(qiáng)槽鋼垂直于側(cè)梁,與所述轎廂托架可拆卸式地固定在一起;所述加強(qiáng)槽鋼開口向下,與兩根減震支架、兩根側(cè)梁相對(duì)的部分開有缺口,所述減震橡膠即設(shè)于缺口處的槽內(nèi);所述減震橡膠為“工”字形結(jié)構(gòu),包括減震主體和兩端的連接部,所述連接部設(shè)有通孔,可對(duì)應(yīng)的與加強(qiáng)槽鋼、減震支架和側(cè)梁固定在一起; 所述活動(dòng)轎底由左轎底、中轎底和右轎底組成,所述左轎底、中轎底和右轎底可拆卸式連接在一起;所述活動(dòng)轎底和所述加強(qiáng)槽鋼可拆卸式連接在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多拼帶減震的貨梯轎底,其特征在于,所述左轎底、所述中轎底和所述右轎底結(jié)構(gòu)相同,均依次包括一塊上底板、多孔緩沖墊、并列設(shè)置的兩個(gè)具有折邊的轎底板和設(shè)于轎底板兩端的具有通孔的側(cè)板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多拼帶減震的貨梯轎底,其特征在于,所述相鄰的兩個(gè)轎底板通過卡扣連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多拼帶減震的貨梯轎底,其特征在于,所述轎底板與所述加強(qiáng)槽鋼通過磁力配合安裝,所述轎底板的折邊上設(shè)有強(qiáng)磁鐵安裝槽,其內(nèi)設(shè)有強(qiáng)磁鐵,所述加強(qiáng)槽鋼上相應(yīng)的設(shè)有可與強(qiáng)磁鐵相吸的磁性部件。
      【文檔編號(hào)】F16F15/08GK203938336SQ201420348115
      【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
      【發(fā)明者】陳磊磊 申請(qǐng)人:愛默生電梯有限公司
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