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      一種高防腐pe給水管的制作方法

      文檔序號:5714210閱讀:312來源:國知局
      一種高防腐pe給水管的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高防腐PE給水管,包括PE內(nèi)層和PE外層,所述PE內(nèi)層為高密度聚乙烯層,所述PE外層為低密度聚乙烯層,所述的PE內(nèi)層和PE外層之間設(shè)有骨架層,所述骨架層包括螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)和軸向鋼絲,所述的螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)和軸向鋼絲之間設(shè)有尼龍纖維層;所述PE內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個沿著給水管長度方向與其一體成型的導(dǎo)流柱;本實用新型的優(yōu)點在于:防腐性能好,防止給水管路積垢、長青苔和堵塞等現(xiàn)象,彈性大,抗拉強度高,能夠承受較低的壓力,不易破裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】一種高防腐PE給水管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種給水管,具體地說是一種高防腐PE給水管,屬于給水管領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]PE給水管是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點,漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位,特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動,是新型材料的首選。然而,目前傳統(tǒng)的PE給水管其防腐性能較差,經(jīng)常使用的給水管路容易出現(xiàn)積垢、長青苔和堵塞等現(xiàn)象,另外韌性較低,若承受的壓力過大,很容易造成破裂,導(dǎo)致漏水事故的發(fā)生,從而影響了生產(chǎn)或生活。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述問題,本實用新型設(shè)計了一種高防腐PE給水管,防腐性能好,防止給水管路積垢、長青苔和堵塞等現(xiàn)象,彈性大,抗拉強度高,能夠承受較低的壓力,不易破裂,提聞了廣品質(zhì)量。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
      [0005]一種高防腐PE給水管,包括PE內(nèi)層和PE外層,所述PE內(nèi)層為低密度聚乙烯層,所述PE外層為高密度聚乙烯層,從而使給水管在具有一定的耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點的同時,還具有一定的韌性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;所述的PE內(nèi)層和PE外層之間設(shè)有骨架層,所述骨架層包括螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)和軸向鋼絲,所述的螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)和軸向鋼絲之間設(shè)有尼龍纖維層,提高了產(chǎn)品的剛性和抗拉強度;所述PE內(nèi)層的內(nèi)側(cè)設(shè)有疏水層,所述疏水層為有機硅疏水層,能夠使給水管內(nèi)壁與水的摩擦阻力極低,有效降低水頭(壓頭)損失,并防止給水管路積垢、長青苔和堵塞等現(xiàn)象。
      [0006]進一步地,所述PE內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個沿著給水管長度方向與其一體成型的導(dǎo)流柱,便于管體內(nèi)水的流動,防止堵塞管路。
      [0007]進一步地,所述導(dǎo)流柱的橫截面為半圓形,所述導(dǎo)流柱沿著給水管的圓周方向設(shè)有3-5個。
      [0008]進一步地,所述PE外層的外側(cè)還設(shè)有金屬護套層,如鋁套層,避免內(nèi)部的PE層被外力劃破,不會受外力的擠壓而破裂。
      [0009]進一步地,所述給水管的外徑為30厘米,厚度為2厘米,使其具有高韌性,彎曲能力強,對水流的阻力小,防滲漏性能強。
      [0010]本實用新型的優(yōu)點在于:防腐性能好,防止給水管路積垢、長青苔和堵塞等現(xiàn)象,彈性大,抗拉強度高,能夠承受較低的壓力,不易破裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1-PE內(nèi)層、2-PE外層、3-螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)、4-軸向鋼絲、5-尼龍纖維層、6-導(dǎo)流柱。

      【具體實施方式】
      [0014]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0015]實施例1
      [0016]如圖1所示,一種高防腐PE給水管,包括PE內(nèi)層I和PE外層2,所述的PE內(nèi)層I和PE外層2之間設(shè)有骨架層,所述骨架層包括螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)3和軸向鋼絲4,所述的螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)3和軸向鋼絲4之間設(shè)有尼龍纖維層5,提高了產(chǎn)品的剛性和抗拉強度。
      [0017]所述螺旋纏繞鋼絲網(wǎng)為網(wǎng)格型鋼絲網(wǎng);所述網(wǎng)格型鋼絲網(wǎng)為矩形網(wǎng)格型鋼絲網(wǎng)或菱形網(wǎng)格型鋼絲網(wǎng),所述矩形網(wǎng)格型鋼絲網(wǎng)骨架包含螺旋鋼絲和平行鋼絲,所述菱形網(wǎng)格型鋼絲網(wǎng)包含左螺旋鋼絲和右螺旋鋼絲,從而進一步提高了產(chǎn)品的強度和韌性。
      [0018]所述軸向鋼絲的直徑為0.5毫米,用于在線焊接時作為將鋼絲網(wǎng)進行對接焊接成為骨架的接頭,改善了鋼絲網(wǎng)骨架易發(fā)生位移的問題,大大增強了復(fù)合管的承壓能力。
      [0019]所述PE內(nèi)層I為低密度聚乙烯層,所述PE外層2為高密度聚乙烯層,從而使給水管在具有一定的耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點的同時,還具有一定的韌性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0020]所述PE外層2的外側(cè)還設(shè)有金屬護套層,如鋁套層,避免內(nèi)部的PE層被外力劃破,不會受外力的擠壓而破裂。
      [0021]所述PE外層的外側(cè)也可以設(shè)有鋼肋增強帶,所述鋼肋增強帶的橫截面為半圓形或拱形,可通過雙肋或多肋過塑的方法生產(chǎn)出鋼肋增強帶,所述鋼肋增強帶以單螺旋的方法纏繞在復(fù)合管材的外表面形成鋼肋增強層,從而提高了產(chǎn)品的環(huán)剛度,增強了復(fù)合管的承壓能力,又具有一定的柔韌性。
      [0022]所述PE內(nèi)層2的內(nèi)側(cè)設(shè)有疏水層,所述疏水層為有機硅疏水層,能夠使給水管內(nèi)壁與水的摩擦阻力極低,有效降低水頭(壓頭)損失,并防止給水管路積垢、長青苔和堵塞等現(xiàn)象;
      [0023]所述PE內(nèi)層2的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個沿著給水管長度方向與其一體成型的導(dǎo)流柱6,便于管體內(nèi)水的流動,防止堵塞管路,所述導(dǎo)流柱的橫截面為半圓形,所述導(dǎo)流柱沿著給水管的圓周方向設(shè)有3-5個。
      [0024]所述給水管的外徑為30厘米,厚度為2厘米,使其具有高韌性,彎曲能力強,對水流的阻力小,防滲漏性能強。
      [0025]另外,所述尼龍纖維層5設(shè)置在高分子樹脂層內(nèi),提高了產(chǎn)品的韌性和強度,防止斷裂。
      [0026]所述PE內(nèi)層中添加有納米銀離子抗菌劑,納米銀離子抗菌劑均布其中,每立方厘米PE內(nèi)層中含有0.1-0.5克納米銀離子抗菌劑,所述PE外層中還添加有抗氧劑,抗氧劑均布其中,每立方厘米PE外層中含有0.2-0.4克抗氧劑,提高了產(chǎn)品的抗菌和抗氧化性能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高防腐PE給水管,其特征在于:包括PE內(nèi)層和PE外層,所述PE內(nèi)層為低密度聚乙烯層,所述PE外層為高密度聚乙烯層,從而使給水管在具有一定的耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點的同時,還具有一定的韌性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;所述的PE內(nèi)層和PE外層之間設(shè)有骨架層,所述骨架層包括螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)和軸向鋼絲,所述的螺旋型纏繞鋼絲網(wǎng)和軸向鋼絲之間設(shè)有尼龍纖維層,提高了產(chǎn)品的剛性和抗拉強度;所述PE內(nèi)層的內(nèi)側(cè)設(shè)有疏水層,所述疏水層為有機硅疏水層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高防腐PE給水管,其特征在于:所述PE內(nèi)層的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個沿著給水管長度方向與其一體成型的導(dǎo)流柱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高防腐PE給水管,其特征在于:所述導(dǎo)流柱的橫截面為半圓形,所述導(dǎo)流柱沿著給水管的圓周方向設(shè)有3-5個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高防腐PE給水管,其特征在于:所述PE外層的外側(cè)還設(shè)有金屬護套層。
      【文檔編號】F16L11/08GK203979688SQ201420362386
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】施雪標(biāo) 申請人:新疆華愛康塑業(yè)科技發(fā)展有限公司
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