管道連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于管道連接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管道連接機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)密封性差等技術(shù)問(wèn)題。包括第一管體、第二管體和管接頭，在管接頭一端設(shè)有外花鍵，第一管體的一端內(nèi)壁設(shè)有與所述的外花鍵相配合的內(nèi)花鍵，管接頭設(shè)有外花鍵的一端插于第一管體內(nèi)且內(nèi)花鍵與外花鍵嚙合相連，在管接頭和第一管體之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)，在管接頭遠(yuǎn)離外花鍵的一端設(shè)有筒狀連接部，在管接頭設(shè)有筒狀連接部的一端設(shè)有外環(huán)形密封錐面，第二管體的一端套設(shè)在管接頭的筒狀連接部上，第二管體設(shè)有內(nèi)螺紋的一端抵靠在環(huán)形定位面上，在第二管體設(shè)有內(nèi)螺紋的一端設(shè)有與外環(huán)形密封錐面相吻合的內(nèi)環(huán)形密封錐面；本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：連接穩(wěn)定性好且密封性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管道連接機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道連接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種管道連接機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了便于管道的連接，在兩根管道之間通常會(huì)設(shè)置一個(gè)管接頭，管接頭在管道連接上起著重要的連接作用，而管接頭的規(guī)格有二通管接頭、三通管接頭和四通管接頭等等規(guī)格，不論何種結(jié)構(gòu)的管接頭，其與管道的連接處需要有很好的密封性，其次，為了便于拆裝，其與管道連接或分離時(shí)需要有很好的連接結(jié)構(gòu)，安裝連接后不僅需要有密封性，而且還需要有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為了能提高拆裝效率和連接處的密封性與連接強(qiáng)度，為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種管接頭[申請(qǐng)?zhí)枺?00820014298. I]，它是在軟管的一端或兩端的里孔插接一密封圈，軟管上套裝有螺母，軟管插入螺母的內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)螺帽、螺母鎖緊；另外，例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)還公開(kāi)了一種管接頭，[申請(qǐng)?zhí)枺?00620089850. 4]，該管接頭采用NITI合金為基材制成管接頭本體，管接頭本體的壁厚為IMM?3MM，管接頭本體內(nèi)外為平滑結(jié)構(gòu)，其管內(nèi)徑與被連接管的管徑相適應(yīng)。管接頭本體的內(nèi)徑為Φ5?98麗范圍內(nèi)，長(zhǎng)度在8?190麗范圍內(nèi)；
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，這兩種方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)與管道連接或?qū)⒔宇^拆除時(shí)，接頭不易拆裝且效率低，另外，管道與接頭之間的軸向固定方式繁瑣且穩(wěn)定性差，其次，連接處的密封性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種連接處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且密封性好的管道連接機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本管道連接機(jī)構(gòu)包括第一管體和第二管體，在第一管體和第二管體之間設(shè)有管接頭，在管接頭一端設(shè)有外花鍵，第一管體的一端內(nèi)壁設(shè)有與所述的外花鍵相配合的內(nèi)花鍵，所述的管接頭設(shè)有外花鍵的一端插于第一管體內(nèi)且內(nèi)花鍵與外花鍵嚙合相連，在管接頭和第一管體之間設(shè)有能使管接頭相對(duì)第一管體軸向固定的軸向定位結(jié)構(gòu)，在管接頭遠(yuǎn)離外花鍵的一端設(shè)有與管接頭連為一體式結(jié)構(gòu)的筒狀連接部，筒狀連接部的外徑小于管接頭的外徑且在筒狀連接部和管接頭之間形成環(huán)形定位面，在管接頭設(shè)有筒狀連接部的一端設(shè)有外環(huán)形密封錐面，第二管體的一端套設(shè)在管接頭的筒狀連接部上，在筒狀連接部外壁設(shè)有外螺紋，在第二管體套設(shè)在筒狀連接部上的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連，第二管體設(shè)有內(nèi)螺紋的一端抵靠在環(huán)形定位面上，在第二管體設(shè)有內(nèi)螺紋的一端設(shè)有與所述的外環(huán)形密封錐面相吻合的內(nèi)環(huán)形密封錐面，在外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
[0007]在本申請(qǐng)中，設(shè)置了外花鍵與內(nèi)花鍵相嚙合的結(jié)構(gòu)能提高拆裝效率，同時(shí)還能提高連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證連接處的穩(wěn)定性；設(shè)置了軸向定位結(jié)構(gòu)其能保證管接頭和第一管體之間軸向固定的穩(wěn)定性和牢靠性；設(shè)置了環(huán)形定位面能提高組裝效率，設(shè)置了外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面相結(jié)合結(jié)構(gòu)、外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連相連的結(jié)構(gòu)能保證連接處的密封性，即雙重的密封，當(dāng)然，在外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面之間還設(shè)置了密封結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步保證密封性。
[0008]在上述的管道連接機(jī)構(gòu)中，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外花鍵內(nèi)端的環(huán)形槽和位于在環(huán)形槽內(nèi)的C形緊固箍，C形緊固箍的一端固定在環(huán)形槽的槽底，另一端懸空，當(dāng)?shù)谝还荏w套設(shè)在管接頭時(shí)所述的C形緊固箍側(cè)部抵靠在第一管體的內(nèi)壁上。該結(jié)構(gòu)的軸向固定方式不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且操作方便且軸向固定牢靠。
[0009]在上述的管道連接機(jī)構(gòu)中，所述的C形緊固箍的兩側(cè)邊分別設(shè)有外倒角。該結(jié)構(gòu)可便于拆裝，保證拆裝效率。
[0010]在上述的管道連接機(jī)構(gòu)中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外環(huán)形密封錐面上的環(huán)形定位槽和設(shè)置在環(huán)形定位槽內(nèi)且與內(nèi)環(huán)形密封錐面密封相連的環(huán)形密封圈。環(huán)形定位槽槽口處的口徑小于環(huán)形定位槽的內(nèi)徑，所述的環(huán)形密封圈橫向截面的直徑大于環(huán)形定位槽槽口處的口徑，該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步提高密封性。
[0011]在上述的管道連接機(jī)構(gòu)中，所述的C形緊固箍的厚度小于環(huán)形槽的槽深。
[0012]在上述的管道連接機(jī)構(gòu)中，所述的C形緊固箍外表面設(shè)有若干沿其寬度方向設(shè)置的通槽。該結(jié)構(gòu)能減少拆裝時(shí)的接觸面積，保證拆裝效率。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本管道連接機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，設(shè)置了外花鍵與內(nèi)花鍵相嚙合的結(jié)構(gòu)能提高拆裝效率，同時(shí)還能提高連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證連接處的穩(wěn)定性；設(shè)置了軸向定位結(jié)構(gòu)其能保證管接頭和第一管體之間軸向固定的穩(wěn)定性和牢靠性；設(shè)置了環(huán)形定位面能提高組裝效率，設(shè)置了外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面相結(jié)合結(jié)構(gòu)、外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連相連的結(jié)構(gòu)能保證連接處的密封性，即雙重的密封，當(dāng)然，在外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面之間還設(shè)置了密封結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步保證密封性；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖I是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的C形緊固箍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，第一管體I、內(nèi)花鍵11、第二管體2、內(nèi)螺紋21、內(nèi)環(huán)形密封錐面22、管接頭
3、環(huán)形定位面3a、外花鍵31、外環(huán)形密封錐面32、環(huán)形槽33、環(huán)形定位槽34、環(huán)形密封圈35、筒狀連接部4、外螺紋41、C形緊固箍5、外倒角51、通槽52。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1-2所示,本管道連接機(jī)構(gòu)包括第一管體I和第二管體2,在第一管體I和第二管體2之間設(shè)有管接頭3，在管接頭3 —端設(shè)有外花鍵31，第一管體I的一端內(nèi)壁設(shè)有與所述的外花鍵31相配合的內(nèi)花鍵11，所述的管接頭3設(shè)有外花鍵31的一端插于第一管體I內(nèi)且內(nèi)花鍵11與外花鍵31嚙合相連，在管接頭3和第一管體I之間設(shè)有能使管接頭3相對(duì)第一管體I軸向固定的軸向定位結(jié)構(gòu)，具體的，這里的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外花鍵31內(nèi)端的環(huán)形槽33和位于在環(huán)形槽33內(nèi)的C形緊固箍5，為了便于拆裝，在C形緊固箍5的兩側(cè)邊分別設(shè)有外倒角51，C形緊固箍5的一端固定在環(huán)形槽33的槽底，另一端懸空，當(dāng)?shù)谝还荏wI套設(shè)在管接頭3時(shí)所述的C形緊固箍5側(cè)部抵靠在第一管體I的內(nèi)壁上；
[0019]在管接頭3遠(yuǎn)離外花鍵31的一端設(shè)有與管接頭3連為一體式結(jié)構(gòu)的筒狀連接部4，筒狀連接部4的外徑小于管接頭3的外徑且在筒狀連接部4和管接頭3之間形成環(huán)形定位面3a，在管接頭3設(shè)有筒狀連接部4的一端設(shè)有外環(huán)形密封錐面32，第二管體2的一端套設(shè)在管接頭3的筒狀連接部4上，在筒狀連接部4外壁設(shè)有外螺紋41，在第二管體2套設(shè)在筒狀連接部4上的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋21，所述的外螺紋41與內(nèi)螺紋21螺紋相連，第二管體2設(shè)有內(nèi)螺紋21的一端抵靠在環(huán)形定位面3a上，在第二管體2設(shè)有內(nèi)螺紋21的一端設(shè)有與所述的外環(huán)形密封錐面32相吻合的內(nèi)環(huán)形密封錐面22，在外環(huán)形密封錐面32和內(nèi)環(huán)形密封錐面22之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)化方案，本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外環(huán)形密封錐面32上的環(huán)形定位槽34和設(shè)置在環(huán)形定位槽34內(nèi)且與內(nèi)環(huán)形密封錐面22密封相連的環(huán)形密封圈35 ；
[0021]優(yōu)化方案，本實(shí)施例的C形緊固箍5的厚度小于環(huán)形槽33的槽深；為了保證拆裝效率，在C形緊固箍5外表面設(shè)有若干沿其寬度方向設(shè)置的通槽52。
[0022]在本實(shí)施例中，設(shè)置了外花鍵與內(nèi)花鍵相嚙合的結(jié)構(gòu)能提高拆裝效率，同時(shí)還能提高連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證連接處的穩(wěn)定性；設(shè)置了軸向定位結(jié)構(gòu)其能保證管接頭和第一管體之間軸向固定的穩(wěn)定性和牢靠性；設(shè)置了環(huán)形定位面能提高組裝效率，設(shè)置了外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面相結(jié)合結(jié)構(gòu)、外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋相連相連的結(jié)構(gòu)能保證連接處的密封性，即雙重的密封，當(dāng)然，在外環(huán)形密封錐面和內(nèi)環(huán)形密封錐面之間還設(shè)置了密封結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步保證密封性。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了第一管體I、內(nèi)花鍵11、第二管體2、內(nèi)螺紋21、內(nèi)環(huán)形密封錐面22、管接頭3、環(huán)形定位面3a、外花鍵31、外環(huán)形密封錐面32、環(huán)形槽33、環(huán)形定位槽34、環(huán)形密封圈35、筒狀連接部4、外螺紋41、C形緊固箍5、外倒角51、通槽52等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種管道連接機(jī)構(gòu)，包括第一管體（I)和第二管體（2)，在第一管體（I)和第二管體(2)之間設(shè)有管接頭（3)，其特征在于，所述的管接頭（3) —端設(shè)有外花鍵（31)，第一管體(I)的一端內(nèi)壁設(shè)有與所述的外花鍵（31)相配合的內(nèi)花鍵（11)，所述的管接頭（3)設(shè)有外花鍵（31)的一端插于第一管體（I)內(nèi)且內(nèi)花鍵（11)與外花鍵（31)嚙合相連，在管接頭（3)和第一管體（I)之間設(shè)有能使管接頭（3)相對(duì)第一管體（I)軸向固定的軸向定位結(jié)構(gòu)，在管接頭（3)遠(yuǎn)離外花鍵（31)的一端設(shè)有與管接頭（3)連為一體式結(jié)構(gòu)的筒狀連接部（4)，筒狀連接部（4)的外徑小于管接頭（3)的外徑且在筒狀連接部（4)和管接頭（3)之間形成環(huán)形定位面（3a)，在管接頭（3)設(shè)有筒狀連接部（4)的一端設(shè)有外環(huán)形密封錐面（32)，第二管體（2)的一端套設(shè)在管接頭（3)的筒狀連接部（4)上，在筒狀連接部（4)外壁設(shè)有外螺紋（41)，在第二管體（2)套設(shè)在筒狀連接部（4)上的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋（21)，所述的外螺紋（41)與內(nèi)螺紋（21)螺紋相連，第二管體（2)設(shè)有內(nèi)螺紋（21)的一端抵靠在環(huán)形定位面（3a)上，在第二管體（2)設(shè)有內(nèi)螺紋（21)的一端設(shè)有與所述的外環(huán)形密封錐面（32)相吻合的內(nèi)環(huán)形密封錐面（22)，在外環(huán)形密封錐面（32)和內(nèi)環(huán)形密封錐面（22)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外花鍵（31)內(nèi)端的環(huán)形槽（33)和位于在環(huán)形槽（33)內(nèi)的C形緊固箍（5)，C形緊固箍(5)的一端固定在環(huán)形槽（33)的槽底，另一端懸空，當(dāng)?shù)谝还荏w（I)套設(shè)在管接頭（3)時(shí)所述的C形緊固箍（5)側(cè)部抵靠在第一管體（I)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的C形緊固箍（5)的兩側(cè)邊分別設(shè)有外倒角（51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外環(huán)形密封錐面（32)上的環(huán)形定位槽（34)和設(shè)置在環(huán)形定位槽（34)內(nèi)且與內(nèi)環(huán)形密封錐面（22)密封相連的環(huán)形密封圈（35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的C形緊固箍（5)的厚度小于環(huán)形槽（33)的槽深。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的C形緊固箍（5)外表面設(shè)有若干沿其寬度方向設(shè)置的通槽（52)。
【文檔編號(hào)】F16L15/04GK204025969SQ201420374958
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】俞天波 申請(qǐng)人:永大控股有限公司