一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管的制作方法
【專利摘要】一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，為三層復(fù)合管道結(jié)構(gòu)，自內(nèi)向外依次為復(fù)合PE膠層、鋼帶加強(qiáng)層以及PVC外膠層，所述復(fù)合PE膠層包括兩層獨(dú)立成型的PE膠層，在兩層PE膠層之間還設(shè)置有一層滌綸編織層，此滌綸編織層的編織面為交叉菱形網(wǎng)格，且在其中混紡有玻璃纖維絲；而所述鋼帶加強(qiáng)層成型在復(fù)合PE膠層內(nèi)側(cè)，其上均勻沖有月牙形孔，且此月牙形孔的弧面朝向與水流方向一致。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，比普通高壓管更牢固、安全可靠，且能有效提高管體強(qiáng)度，延長管體使用壽命。
【專利說明】一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合管材領(lǐng)域，具體為一種具有優(yōu)異機(jī)械性能的利用鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管。

【背景技術(shù)】
[0002]在液體輸送領(lǐng)域中，經(jīng)常要使用到各式各樣的給水管。現(xiàn)有技術(shù)中常用的耐壓管主要是采用復(fù)合耐壓給水管，這種給水管內(nèi)層為PE內(nèi)膠層，中間加一層滌綸編織層，外面用一層PVC的外膠層覆蓋。在工作時(shí)既要承受工作狀態(tài)下的高壓，又要承受增壓設(shè)備開關(guān)過程中產(chǎn)生的頻繁的、遠(yuǎn)高于正常工作壓力的瞬時(shí)反沖壓力。
[0003]在現(xiàn)有增壓設(shè)備種類越來越多，增壓效果原來越好的條件下，對(duì)給水管的機(jī)械強(qiáng)度要求也越來越高，傳統(tǒng)的耐壓管已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)在高壓工作需求，而若只是單純地加厚橡膠層或者塑料層來提高其強(qiáng)度，不僅會(huì)使管體變得笨重，而且還容易提高其裝配和架設(shè)難度，在戶外冷熱溫差大的情況下容易在管體內(nèi)部造成裂痕以至于提前老化、失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，為三層復(fù)合管道結(jié)構(gòu)，自內(nèi)向外依次為復(fù)合PE膠層、鋼帶加強(qiáng)層以及PVC外膠層，其中，所述復(fù)合PE膠層包括兩層獨(dú)立成型的PE膠層，在兩層PE膠層之間還設(shè)置有一層滌綸編織層，此滌綸編織層的編織面為交叉菱形網(wǎng)格，且在其中混紡有玻璃纖維絲；而所述鋼帶加強(qiáng)層成型在復(fù)合PE膠層內(nèi)側(cè)，其上均勻沖有月牙形孔，且此月牙形孔的弧面朝向與水流方向一致。
[0007]在本實(shí)用新型中，所述復(fù)合PE膠層采用PE80或者PE100成型，優(yōu)選采用PE80，以提高其耐壓、耐沖擊性能，并減少管內(nèi)流體阻力。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述復(fù)合PE膠層的厚度為6?8mm，而滌綸編織層位于復(fù)合PE膠層的中間位置，且厚度為f2mm。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述PVC外膠層外標(biāo)記有給水方向標(biāo)記，以便于安裝，并配合鋼帶加強(qiáng)層達(dá)到較佳的使用效果。
[0010]在本實(shí)用新型中，所述PVC外膠層可用外膠層、PA6外膠層、PAll外膠層進(jìn)行替換。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，耐壓、耐候性能優(yōu)越，使用壽命長，在相同輸水壓力的情況下能減少30%的管材原料使用量，同時(shí)，其強(qiáng)度高，耐壓性能優(yōu)越，且內(nèi)層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可制作成大口徑管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部分的細(xì)節(jié)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的鋼帶加強(qiáng)層的月牙形孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、PVC外膠層；2、鋼帶加強(qiáng)層；3、復(fù)合PE膠層；4、月牙形孔；301、PE膠外層；302、滌綸編織層；303、PE膠內(nèi)層。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參見圖1、圖2、圖3的一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，復(fù)合給水管為三層復(fù)合管道結(jié)構(gòu)，管道結(jié)構(gòu)自內(nèi)向外依次為復(fù)合PE膠層3、鋼帶加強(qiáng)層
2以及PVC外膠層1，其中，PVC外膠層I厚度為5mm，直接成型在鋼帶加強(qiáng)層2上，而復(fù)合PE膠層3為三層結(jié)構(gòu)，厚度為6mm，其外層和內(nèi)層分別為PE膠外層301以及PE膠內(nèi)層303，而在PE膠外層301與PE膠內(nèi)層303之間還成型有一層編織面為交叉菱形網(wǎng)格的滌綸編織層302，此滌綸編織層302的厚度為1mm，且在其中還混紡有含量占滌綸編織層302總質(zhì)量20%的玻璃纖維絲；而鋼帶加強(qiáng)層2厚度為2mm，且在其上均勻沖有呈點(diǎn)陣式排布的月牙形孔4，且此月牙形孔4的弧面朝向與水流方向一致。
[0018]在本實(shí)施例中，PE膠外層301以及PE膠內(nèi)層303均采用PE80，以提高其耐壓、耐沖擊性能，并減少管內(nèi)流體阻力。而在PVC外膠層I的外表面上標(biāo)記有進(jìn)水方向的箭頭標(biāo)記，用以配合月牙形孔4進(jìn)行安裝以達(dá)到最佳的使用效果。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，為三層復(fù)合管道結(jié)構(gòu)，自內(nèi)向外依次為復(fù)合PE膠層、鋼帶加強(qiáng)層以及PVC外膠層，其特征在于，所述復(fù)合PE膠層包括兩層獨(dú)立成型的PE膠層，在兩層PE膠層之間還設(shè)置有一層滌綸編織層，此滌綸編織層的編織面為交叉菱形網(wǎng)格，且在其中混紡有玻璃纖維絲；而所述鋼帶加強(qiáng)層成型在復(fù)合PE膠層內(nèi)側(cè)，其上均勻沖有月牙形孔，且此月牙形孔的弧面朝向與水流方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，其特征在于，所述復(fù)合PE膠層采用PE80或者PElOO成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，其特征在于，所述復(fù)合PE膠層的厚度為6lmm，而滌綸編織層位于復(fù)合PE膠層的中間位置，且厚度為f2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶打孔增強(qiáng)的復(fù)合給水管，其特征在于，所述PVC外膠層外標(biāo)記有給水方向標(biāo)記。
【文檔編號(hào)】F16L9/14GK203979677SQ201420386859
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】魏志祥, 丁印瑋, 陳茂林 申請(qǐng)人:長沙天卓塑膠有限公司