一種螺桿鉆具傳動軸總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺桿鉆具傳動軸總成，它包括傳動軸殼體（10），所述傳動軸殼體（10）內(nèi)穿裝有傳動軸（1），所述傳動軸（1）上自上而下依次設置有上徑向動軸承（12）、推力軸承組（9）、防掉裝置、下徑向軸承動套（3）和止動環(huán)（2），所述上徑向動軸承（12）與傳動軸殼體（10）之間設置有上徑向靜軸承（11），所述下徑向軸承動套（3）與傳動軸殼體（10）之間設置有下徑向軸承靜套（4），所述止動環(huán)（2）上下兩端分別與傳動軸（1）根部臺階和下徑向軸承動套（3）相卡合。
【專利說明】一種螺桿鉆具傳動軸總成
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動軸，尤其是涉及一種井下鉆井螺桿鉆具傳動軸，應用于石油鉆探作業(yè)過程中，主要實現(xiàn)提高螺桿鉆具傳動軸安全性能和下徑向軸承套使用率的功能。屬于石油開米機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]螺桿鉆具是開采石油天然氣鉆進過程中提供動力的裝置，包括旁通閥總成、防掉總成、馬達總成、萬向軸總成和傳動軸總成，傳動軸總成是傳遞給鉆頭動力的直接裝置，傳動軸的好壞將直接影響鉆井速度和螺桿鉆具的使用壽命。目前常規(guī)的傳動軸總成包括連體水帽、上徑向軸承、推力軸承組、防掉裝置、下徑向軸承、傳動軸和傳動軸殼體等零部件。其中下徑動軸承動套通過螺紋與傳動軸緊固構成一體，起到止轉的作用，但是該結構的裝置當下徑向軸承動套承受徑向荷載而產(chǎn)生磨損的時候，下徑向軸承動套便無法繼續(xù)使用，只能更換下徑向軸承動套，造成了起下鉆頻繁更換下徑向軸承動套，成本較高，而且根據(jù)油田大量使用螺桿鉆具的情況來看，傳動軸最易斷裂處為上端傳動軸與連體水帽連接螺紋處或退刀槽處和傳動軸根部與下徑向軸承動套的緊固螺紋處，發(fā)生落井事故，導致打撈困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種螺桿鉆具傳動軸總成，其結構簡單，降低了更換徑向軸承的頻率，達到了減少成本的效果，同時提高了傳動軸強度，能夠有效防止傳動軸下落，不至于發(fā)生落井事故，起到了很好的防掉效果。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種螺桿鉆具傳動軸總成，它包括傳動軸殼體，所述傳動軸殼體內(nèi)穿裝有傳動軸，所述傳動軸上自上而下依次設置有上徑向動軸承、推力軸承組、防掉裝置、下徑向軸承動套和止動環(huán)，所述上徑向動軸承與傳動軸殼體之間設置有上徑向靜軸承，所述下徑向軸承動套與傳動軸殼體之間設置有下徑向軸承靜套，所述止動環(huán)上下兩端分別與傳動軸根部臺階和下徑向軸承動套相卡合。
[0005]所述傳動軸根部臺階上設置有多個第一卡槽，所述止動環(huán)上下兩端面設置有多個凸耳，所述下徑向軸承動套上下兩端開設有多個第二卡槽，所述止動環(huán)上下兩端的凸耳分別與傳動軸根部臺階上的第一卡槽和下徑向軸承動套的第二卡槽相卡合。
[0006]所述防掉裝置包括隔套、承壓環(huán)、承壓套和防掉環(huán)，所述隔套設置于下徑向軸承靜套與推力軸承組之間，所述承壓環(huán)和承壓套位于隔套內(nèi)側，所述承壓套位于承壓環(huán)上方，所述防掉環(huán)設置于承壓套內(nèi)側，所述傳動軸上開設有防掉卡槽，所述防掉環(huán)卡置于防掉卡槽內(nèi)。
[0007]所述傳動軸殼體外設置有扶正套。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]本實用新型一種螺桿鉆具傳動軸總成，其結構簡單，降低了更換徑向軸承的頻率，達到了減少成本的效果，同時提高了傳動軸強度，能夠有效防止傳動軸下落，不至于發(fā)生落井事故，起到了很好的防掉效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種螺桿鉆具傳動軸總成的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中傳動軸的局部示意圖。
[0012]圖3為圖2的右視圖。
[0013]圖4為圖1中止動環(huán)和下徑向軸承動套的連接關系不意圖。
[0014]其中:
[0015]傳動軸I
[0016]止動環(huán)2
[0017]下徑向軸承動套3
[0018]下徑向軸承靜套4
[0019]扶正套5
[0020]隔套6
[0021]承壓環(huán)7
[0022]承壓套8
[0023]推力軸承組9
[0024]傳動軸殼體10
[0025]上徑向靜軸承11
[0026]上徑向動軸承12
[0027]壓縮墊13
[0028]防掉環(huán)14
[0029]第--^槽 I5
[0030]第二卡槽16
[0031]凸耳17
[0032]防掉卡槽18。
【具體實施方式】
[0033]參見圖f圖4，本實用新型一種螺桿鉆具傳動軸總成，它包括傳動軸殼體10，所述傳動軸殼體10內(nèi)穿裝有傳動軸1，所述傳動軸I上自上而下依次設置有壓縮墊13、上徑向動軸承12、推力軸承組9、防掉裝置、下徑向軸承動套3和止動環(huán)2,所述上徑向動軸承12與傳動軸殼體10之間設置有上徑向靜軸承11，所述下徑向軸承動套3與傳動軸殼體10之間設置有下徑向軸承靜套4，所述傳動軸殼體10外設置有扶正套5，所述傳動軸I根部臺階上設置有多個第一卡槽15，所述止動環(huán)2上下兩端面設置有多個凸耳17，所述下徑向軸承動套3上下兩端開設有多個第二卡槽16，所述止動環(huán)2上下兩端的凸耳17分別與傳動軸I根部臺階上的第一卡槽15和下徑向軸承動套3的第二卡槽16相卡合，所述防掉裝置包括隔套6、承壓環(huán)7、承壓套8和防掉環(huán)14，所述隔套6設置于下徑向軸承靜套4與推力軸承組9之間，所述承壓環(huán)7和承壓套8位于隔套6內(nèi)側，所述承壓套8位于承壓環(huán)7上方，所述防掉環(huán)14設置于承壓套8內(nèi)側，所述傳動軸I上開設有防掉卡槽18，所述防掉環(huán)14卡置于防掉卡槽18內(nèi)。
[0034]當螺桿鉆具長時間鉆井后，由于下徑向軸承動套3與傳動軸I長時間摩擦后根部產(chǎn)生磨損，影響使用效果，此時螺桿鉆具起鉆，把下徑向動軸承3倒裝卡進止動環(huán)2的凸耳，使沒有磨損的一端繼續(xù)工作，不同于以往必需更換下徑向動軸承3，降低了更換徑向軸承的頻率，達到了減少成本的效果，而且此結構與目前常規(guī)使用的相比，傳動軸I根部減少了一個螺紋，提高了傳動軸I的強度，傳動軸I不易于根部斷裂，使斷裂的可能性集中在傳動軸I上部螺紋處或退刀槽處，即使在鉆井過程中傳動軸I上部產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，由于承壓環(huán)7卡住防掉環(huán)14，傳動軸I不能進一步下落，不至于發(fā)生落井事故，起到了很好的防掉效果。
【權利要求】
1.一種螺桿鉆具傳動軸總成，其特征在于:它包括傳動軸殼體(10)，所述傳動軸殼體(10)內(nèi)穿裝有傳動軸(I )，所述傳動軸(I)上自上而下依次設置有上徑向動軸承(12)、推力軸承組(9)、防掉裝置、下徑向軸承動套(3)和止動環(huán)(2)，所述上徑向動軸承(12)與傳動軸殼體(10)之間設置有上徑向靜軸承(11)，所述下徑向軸承動套(3)與傳動軸殼體(10)之間設置有下徑向軸承靜套(4)，所述止動環(huán)(2)上下兩端分別與傳動軸(I)根部臺階和下徑向軸承動套(3)相卡合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺桿鉆具傳動軸總成，其特征在于:所述傳動軸(I)根部臺階上設置有多個第一卡槽(15)，所述止動環(huán)(2)上下兩端面設置有多個凸耳(17)，所述下徑向軸承動套(3)上下兩端開設有多個第二卡槽(16)，所述止動環(huán)(2)上下兩端的凸耳(17)分別與傳動軸(I)根部臺階上的第一卡槽(15)和下徑向軸承動套(3)的第二卡槽(16)相卡合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種螺桿鉆具傳動軸總成，其特征在于:所述防掉裝置包括隔套(6)、承壓環(huán)(7)、承壓套(8)和防掉環(huán)(14)，所述隔套(6)設置于下徑向軸承靜套(4)與推力軸承組(9)之間，所述承壓環(huán)(7)和承壓套(8)位于隔套(6)內(nèi)側，所述承壓套(8)位于承壓環(huán)(7)上方，所述防掉環(huán)(14)設置于承壓套(8)內(nèi)側，所述傳動軸(I)上開設有防掉卡槽(18)，所述防掉環(huán)(14)卡置于防掉卡槽(18)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種螺桿鉆具傳動軸總成，其特征在于:所述傳動軸殼體(10)外設置有扶正套(5)。
【文檔編號】F16C35/08GK204139962SQ201420449156
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】劉志榮, 王志明, 榮彬彬 申請人:江陰東辰鉆探設備有限公司