新型油壓缸活塞的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于油壓缸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型油壓缸活塞。它解決了現(xiàn)有技術(shù)密封性差等技術(shù)問題。包括錐形活塞主體，在錐形活塞主體的軸向中心設(shè)有從錐形活塞主體大頭端向其小頭端設(shè)置的錐形盲孔，在錐形活塞主體的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤體，在環(huán)形活塞盤體的一端還具有與定位平面相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面，環(huán)形活塞盤體的另一端設(shè)有能與錐形活塞主體的側(cè)部之間形成環(huán)形定位槽的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階，在環(huán)形活塞盤體設(shè)有內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階的一端設(shè)有向內(nèi)延伸且圓周均勻分布的防脫凸部，在環(huán)形活塞盤體上還設(shè)有位于環(huán)形定位槽槽底的環(huán)形沉槽，錐形活塞主體、環(huán)形活塞盤體和防脫凸部連為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：密封性好且使用壽命長。
【專利說明】新型油壓缸活塞

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油壓缸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型油壓缸活塞。

【背景技術(shù)】
[0002]油缸活塞是一種動(dòng)力裝置，目前，活塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使用壽命短。另外，一些小型的油缸在作業(yè)時(shí)，油缸活塞與缸套之間的密封性差，導(dǎo)致壓力損失，而且會(huì)有安裝定位難等問題。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種氣缸活塞，[申請?zhí)?200920067737.X]，該油缸活塞包括前缸和后缸，在前缸腔和后缸腔之間至少設(shè)有一道O型密封圈槽，在所述的O型密封圈槽中設(shè)有O型密封圈，所述的O型密封圈槽中還設(shè)有尼龍擋圈。該方案優(yōu)點(diǎn)在于:油缸活塞結(jié)構(gòu)簡單，金加工方便，容易掌握，能推廣。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計(jì)不合理，活塞的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，密封性差，另外，也不易于安裝，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種能增強(qiáng)密封性、使用壽命長且易于安裝的新型油壓缸活塞。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本新型油壓缸活塞包括錐形活塞主體，在錐形活塞主體的軸向中心設(shè)有從錐形活塞主體大頭端向其小頭端設(shè)置的錐形盲孔，在錐形盲孔的孔口處設(shè)有擴(kuò)孔，擴(kuò)孔的內(nèi)端與錐形盲孔之間形成環(huán)形定位臺(tái)階，在擴(kuò)孔的外端設(shè)有倒角，在擴(kuò)孔內(nèi)設(shè)有能使錐形活塞主體周向固定的定位結(jié)構(gòu)，在錐形活塞主體的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤體，環(huán)形活塞盤體的厚度為錐形活塞主體長度的1/5-1/3，環(huán)形活塞盤體的一端具有與錐形活塞主體一端齊平的定位平面，在環(huán)形活塞盤體的一端還具有與定位平面相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面，環(huán)形活塞盤體的另一端設(shè)有能與錐形活塞主體的側(cè)部之間形成環(huán)形定位槽的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階，在環(huán)形活塞盤體設(shè)有內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階的一端設(shè)有向內(nèi)延伸且圓周均勻分布的防脫凸部，在環(huán)形活塞盤體的側(cè)部設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在環(huán)形活塞盤體上還設(shè)有位于環(huán)形定位槽槽底的環(huán)形沉槽，環(huán)形沉槽的槽深為環(huán)形定位槽槽深的1/8-1/4，錐形活塞主體、環(huán)形活塞盤體和防脫凸部連為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]在本申請中，環(huán)形定位臺(tái)階、周向固定的定位結(jié)構(gòu)和定位平面的設(shè)計(jì)便于安裝定位；環(huán)形定位槽的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階與密封圈安裝和定位，結(jié)合環(huán)形沉槽和防脫凸部能使密封圈固定牢靠；該結(jié)構(gòu)與缸套內(nèi)壁緊密接觸，使得密封性增強(qiáng)；實(shí)際使用時(shí)，在環(huán)形定位槽內(nèi)設(shè)置密封圈，增加密封性。
[0008]在上述的新型油壓缸活塞中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在擴(kuò)孔孔壁上的且沿?cái)U(kuò)孔軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽。
[0009]在上述的新型油壓缸活塞中，所述的錐形活塞主體靠近環(huán)形活塞盤體的一端外壁與環(huán)形活塞盤體之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的新型油壓缸活塞中，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括連接在錐形活塞主體和環(huán)形活塞盤體之間的環(huán)形加強(qiáng)凸部，在環(huán)形加強(qiáng)凸部上設(shè)有與傾斜平鍵槽相對應(yīng)的條形凸起。設(shè)置了環(huán)形加強(qiáng)凸部可以提高環(huán)形活塞盤體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，結(jié)合了傾斜平鍵槽與條形凸起，能進(jìn)一步的提高整體強(qiáng)度，增加使用壽命。
[0011]在上述的新型油壓缸活塞中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形活塞盤體側(cè)部的密封圈定位槽，在環(huán)形活塞盤體上設(shè)有若干位于密封圈定位槽的槽壁上且圓周均勻分布的密封圈定位槽口。實(shí)際使用時(shí)，在密封圈定位槽內(nèi)安裝密封圈。
[0012]在上述的新型油壓缸活塞中，所述的環(huán)形活塞盤體設(shè)有環(huán)形傾斜面的一端設(shè)有外定位臺(tái)階。設(shè)置了外定位臺(tái)階便于安裝和定位。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本新型油壓缸活塞的優(yōu)點(diǎn)在于:1、環(huán)形定位臺(tái)階、周向固定的定位結(jié)構(gòu)和定位平面的設(shè)計(jì)便于安裝定位；環(huán)形定位槽的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階與密封圈安裝和定位，結(jié)合環(huán)形沉槽和防脫凸部能使密封圈固定牢靠；該結(jié)構(gòu)與缸套內(nèi)壁緊密接觸，使得密封性增強(qiáng)；實(shí)際使用時(shí)，在環(huán)形定位槽內(nèi)設(shè)置密封圈，增加密封性。設(shè)置了環(huán)形加強(qiáng)凸部可以提高環(huán)形活塞盤體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，結(jié)合了傾斜平鍵槽與條形凸起，能進(jìn)一步的提高整體強(qiáng)度，增加使用壽命。實(shí)際使用時(shí)，在密封圈定位槽內(nèi)安裝密封圈。設(shè)置了內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階和外定位臺(tái)階可便于連接定位。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝；3、使用壽命長且使用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，錐形活塞主體1、錐形盲孔2、擴(kuò)孔21、倒角211、環(huán)形定位臺(tái)階3、環(huán)形活塞盤體4、定位平面41、環(huán)形傾斜面42、環(huán)形定位槽43、內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階44、防脫凸部45、環(huán)形沉槽46、傾斜平鍵槽5、環(huán)形加強(qiáng)凸部6、條形凸起61、密封圈定位槽7、密封圈定位槽口 71、外定位臺(tái)階8。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-4所示，本新型油壓缸活塞包括錐形活塞主體I，在錐形活塞主體I的軸向中心設(shè)有從錐形活塞主體I大頭端向其小頭端設(shè)置的錐形盲孔2，在錐形盲孔2的孔口處設(shè)有擴(kuò)孔21，擴(kuò)孔21的內(nèi)端與錐形盲孔2之間形成環(huán)形定位臺(tái)階3，在擴(kuò)孔21的外端設(shè)有倒角211，在擴(kuò)孔2內(nèi)設(shè)有能使錐形活塞主體I周向固定的定位結(jié)構(gòu)，在錐形活塞主體I的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤體4，環(huán)形活塞盤體4的厚度為錐形活塞主體I長度的1/5-1/3，環(huán)形活塞盤體4的一端具有與錐形活塞主體I 一端齊平的定位平面41，在環(huán)形活塞盤體4的一端還具有與定位平面41相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面42，環(huán)形活塞盤體4的另一端設(shè)有能與錐形活塞主體I的側(cè)部之間形成環(huán)形定位槽43的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階44，在環(huán)形活塞盤體4設(shè)有內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階44的一端設(shè)有向內(nèi)延伸且圓周均勻分布的防脫凸部45，優(yōu)化方案，錐形活塞主體1、環(huán)形活塞盤體4和防脫凸部45連為一體結(jié)構(gòu)。環(huán)形定位臺(tái)階3、周向固定的定位結(jié)構(gòu)和定位平面41的設(shè)計(jì)便于安裝定位。
[0021]在環(huán)形活塞盤體4的側(cè)部設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在環(huán)形活塞盤體4上還設(shè)有位于環(huán)形定位槽43槽底的環(huán)形沉槽46，環(huán)形沉槽46的槽深為環(huán)形定位槽43槽深的1/8-1/4。環(huán)形定位槽43的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階44與密封圈安裝和定位，結(jié)合環(huán)形沉槽46和防脫凸部45能使密封圈固定牢靠。
[0022]在本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在擴(kuò)孔21孔壁上的且沿?cái)U(kuò)孔21軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽5。
[0023]優(yōu)化方案，在錐形活塞主體I靠近環(huán)形活塞盤體4的一端外壁與環(huán)形活塞盤體4之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括連接在錐形活塞主體I和環(huán)形活塞盤體4之間的環(huán)形加強(qiáng)凸部6，在環(huán)形加強(qiáng)凸部6上設(shè)有與傾斜平鍵槽5相對應(yīng)的條形凸起61。設(shè)置了環(huán)形加強(qiáng)凸部6可以提高環(huán)形活塞盤體4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，結(jié)合了傾斜平鍵槽5與條形凸起61，能進(jìn)一步的提高整體強(qiáng)度，增加使用壽命。
[0024]優(yōu)化方案，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形活塞盤體4側(cè)部的密封圈定位槽7，在環(huán)形活塞盤體4上設(shè)有若干位于密封圈定位槽7的槽壁上且圓周均勻分布的密封圈定位槽口 71。實(shí)際使用時(shí)，在密封圈定位槽7內(nèi)安裝密封圈。
[0025]在本實(shí)施例中，環(huán)形活塞盤體4設(shè)有環(huán)形傾斜面42的一端設(shè)有外定位臺(tái)階8，該設(shè)置便于連接定位。
[0026]在本實(shí)施例中，環(huán)形定位臺(tái)階、周向固定的定位結(jié)構(gòu)和定位平面的設(shè)計(jì)便于安裝定位；環(huán)形定位槽的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階與密封圈安裝和定位，結(jié)合環(huán)形沉槽和防脫凸部能使密封圈固定牢靠；該結(jié)構(gòu)與缸套內(nèi)壁緊密接觸，使得密封性增強(qiáng)；實(shí)際使用時(shí)，在環(huán)形定位槽內(nèi)設(shè)置密封圈，增加密封性。設(shè)置了環(huán)形加強(qiáng)凸部可以提高環(huán)形活塞盤體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，結(jié)合了傾斜平鍵槽與條形凸起，能進(jìn)一步的提高整體強(qiáng)度，增加使用壽命；設(shè)置了內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階和外定位臺(tái)階可便于連接定位。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了錐形活塞主體1、錐形盲孔2、擴(kuò)孔21、倒角211、環(huán)形定位臺(tái)階3、環(huán)形活塞盤體4、定位平面41、環(huán)形傾斜面42、環(huán)形定位槽43、內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階44、防脫凸部45、環(huán)形沉槽46、傾斜平鍵槽5、環(huán)形加強(qiáng)凸部6、條形凸起61、密封圈定位槽7、密封圈定位槽口 71、外定位臺(tái)階8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種新型油壓缸活塞，其特征在于，包括錐形活塞主體(I)，在錐形活塞主體(I)的軸向中心設(shè)有從錐形活塞主體(I)大頭端向其小頭端設(shè)置的錐形盲孔(2)，在錐形盲孔(2)的孔口處設(shè)有擴(kuò)孔(21)，擴(kuò)孔(21)的內(nèi)端與錐形盲孔(2)之間形成環(huán)形定位臺(tái)階(3)，在擴(kuò)孔(21)的外端設(shè)有倒角(211)，在擴(kuò)孔(21)內(nèi)設(shè)有能使錐形活塞主體(I)周向固定的定位結(jié)構(gòu)，在錐形活塞主體(I)的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤體(4)，環(huán)形活塞盤體(4)的厚度為錐形活塞主體(I)長度的1/5-1/3，環(huán)形活塞盤體(4)的一端具有與錐形活塞主體(I)一端齊平的定位平面(41)，在環(huán)形活塞盤體(4)的一端還具有與定位平面(41)相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面(42)，環(huán)形活塞盤體(4)的另一端設(shè)有能與錐形活塞主體(I)的側(cè)部之間形成環(huán)形定位槽(43)的內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階(44)，在環(huán)形活塞盤體(4)設(shè)有內(nèi)環(huán)形定位臺(tái)階(44)的一端設(shè)有向內(nèi)延伸且圓周均勻分布的防脫凸部(45)，在環(huán)形活塞盤體(4)的側(cè)部設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在環(huán)形活塞盤體(4)上還設(shè)有位于環(huán)形定位槽(43)槽底的環(huán)形沉槽(46)，環(huán)形沉槽(46)的槽深為環(huán)形定位槽(43)槽深的1/8-1/4，錐形活塞主體(I)、環(huán)形活塞盤體(4)和防脫凸部(45)連為一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油壓缸活塞，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在擴(kuò)孔(21)孔壁上的且沿?cái)U(kuò)孔(21)軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油壓缸活塞，其特征在于，所述的錐形活塞主體(I)靠近環(huán)形活塞盤體(4)的一端外壁與環(huán)形活塞盤體(4)之間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型油壓缸活塞，其特征在于，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括連接在錐形活塞主體(I)和環(huán)形活塞盤體(4)之間的環(huán)形加強(qiáng)凸部￠)，在環(huán)形加強(qiáng)凸部(6)上設(shè)有與傾斜平鍵槽(5)相對應(yīng)的條形凸起(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的新型油壓缸活塞，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形活塞盤體(4)側(cè)部的密封圈定位槽(7)，在環(huán)形活塞盤體(4)上設(shè)有若干位于密封圈定位槽(7)的槽壁上且圓周均勻分布的密封圈定位槽口(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型油壓缸活塞，其特征在于，所述的環(huán)形活塞盤體(4)設(shè)有環(huán)形傾斜面(42)的一端設(shè)有外定位臺(tái)階(8)。
【文檔編號(hào)】F16J1/00GK204025651SQ201420449064
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】李櫻桃 申請人:李櫻桃