一種制粒機及其傳動帶的冷卻總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制粒機及其傳動帶的冷卻總成，冷卻總成包括：用于罩設(shè)齒形傳動帶的封閉罩；開設(shè)在所述封閉罩上的風(fēng)口；一端與所述風(fēng)口封閉連接且與所述封閉罩內(nèi)部相通的通風(fēng)管；連接在所述通風(fēng)管另一端的冷卻風(fēng)機。在制粒機進行工作時，冷卻風(fēng)機也同時進行工作，通過風(fēng)機的負壓作用，可以將封閉罩內(nèi)部的高溫空氣吸出，實現(xiàn)封閉罩內(nèi)部的空氣循環(huán)，從而達到對制粒機齒形傳動帶降溫的目的，進而有效減緩齒形傳動帶的磨損速率，提高齒形傳動帶的使用壽命，降低制粒成本。本實用新型中還公開了一種具有上述傳動帶的冷卻總成的制粒機。
【專利說明】一種制粒機及其傳動帶的冷卻總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顆粒制備機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種制粒機及其傳動帶的冷卻
。

【背景技術(shù)】
[0002]制粒機是一種利用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過環(huán)形模具可以將潮濕的粉狀原料研成顆粒，制粒機被廣泛應(yīng)用于飼料加工行業(yè)，例如大、中、小型的水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠、畜牧場、家禽養(yǎng)殖場、個體養(yǎng)殖戶以及中小型的養(yǎng)殖廠中。
[0003]制粒機主要由喂料部分、攪拌部分、制粒部分、傳動部分以及潤滑系統(tǒng)構(gòu)成，其工作過程是將混合粉料從料斗進入喂料絞龍，并通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速來獲得合適的喂料流量，然后進入到攪拌器，通過攪拌桿攪動并與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油月旨，也從攪拌器加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置去除混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進入制粒室進行制粒。
[0004]制粒機中的多個部位需要用到齒形傳動帶，例如攪拌電機與攪拌軸就是通過齒形傳動帶進行動力傳動的，可以理解，在制粒機的工作的過程中會有大量的粉末狀雜質(zhì)漂浮，為了保證齒形帶能夠精準(zhǔn)地進行動力傳動，應(yīng)當(dāng)避免齒形帶上落入雜質(zhì)，為此，制粒機中齒形傳動帶的外部均設(shè)置有封閉罩，封閉罩將齒形帶罩設(shè)在內(nèi)部。然而，封閉狀態(tài)下的傳動帶在工作過程中的溫升是非常明顯的，一段時間之后其溫度甚至可達85°C，在高溫下齒形傳動帶的磨損加速，使用壽命大大縮短，更換頻率顯著增加，從而使得制粒成本上升。
[0005]因此，如何能夠有效降低齒形帶在工作過程中的溫升，減緩其磨損速率，從而有效降低制粒成本是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的之一是提供一種制粒機傳動帶的冷卻總成，以便于能夠有效降低齒形帶在工作過程中的溫升，減緩其磨損速率，從而有效降低制粒成本。
[0007]本實用新型的另一目的還在于提供一種具有上述傳動帶的冷卻總成的制粒機。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的制粒機傳動帶的冷卻總成，包括:
[0009]用于罩設(shè)齒形傳動帶的封閉罩；
[0010]開設(shè)在所述封閉罩上的風(fēng)口 ；
[0011]一端與所述風(fēng)口封閉連接且與所述封閉罩內(nèi)部相通的通風(fēng)管；
[0012]連接在所述通風(fēng)管另一端的冷卻風(fēng)機。
[0013]優(yōu)選的，在上述制粒機傳動帶的冷卻總成中，所述通風(fēng)管包括通風(fēng)管本體，和與所述通風(fēng)管本體相連且用于與所述風(fēng)口連接的彎頭管，所述彎頭管端部焊接有安裝板，且所述安裝板焊接在所述封閉罩上并將所述風(fēng)口封堵。
[0014]優(yōu)選的，在上述制粒機傳動帶的冷卻總成中，所述通風(fēng)管本體與所述彎頭管可拆裝連接。
[0015]優(yōu)選的，在上述制粒機傳動帶的冷卻總成中，所述通風(fēng)管包括通風(fēng)管本體，和與所述通風(fēng)管本體相連且用于與所述風(fēng)口連接的彎頭管，所述彎頭管端部焊接有安裝板，所述安裝板螺栓連接在所述封閉罩上并將所述風(fēng)口封堵，且所述安裝板與所述封閉罩之間還設(shè)置有密封墊。
[0016]優(yōu)選的，在上述制粒機傳動帶的冷卻總成中，所述通風(fēng)管和所述封閉罩均為不銹鋼材質(zhì)。
[0017]本實用新型中所公開的制粒機，包括齒形傳動帶以及如上任意一項所述的制粒機傳動帶的冷卻總成。
[0018]由以上技術(shù)方案可以看出本實用新型所提供的制粒機傳動帶的冷卻總成中，封閉罩、通風(fēng)管和冷卻風(fēng)機連成為一個整體，通風(fēng)管與封閉罩的內(nèi)部相通，在制粒機進行工作時，冷卻風(fēng)機也同時進行工作，通過風(fēng)機的負壓作用，可以將封閉罩內(nèi)部的高溫空氣吸出，實現(xiàn)封閉罩內(nèi)部的空氣循環(huán)，從而達到對制粒機齒形傳動帶降溫的目的，進而有效減緩齒形傳動帶的磨損速率，提高齒形傳動帶的使用壽命，降低制粒成本。
[0019]本實用新型中所公開的制粒機中由于采用了上述傳動帶的冷卻總成，因而該制粒機也兼具上述傳動帶的冷卻總成的相應(yīng)優(yōu)點，本文中對此不再進行贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例中所提供的制粒機傳動帶的冷卻總成的主視示意圖；
[0021]圖2為圖1的左視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例中所提供的制粒機傳動帶的冷卻總成的俯視示意圖。
[0023]其中，1為封閉罩，2為通風(fēng)管，3為冷卻風(fēng)機。

【具體實施方式】
[0024]本實用新型的核心之一是提供一種制粒機傳動帶的冷卻總成，以便于能夠有效降低齒形帶在工作過程中的溫升，減緩其磨損速率，從而有效降低制粒成本。
[0025]本實用新型的另一核心在于提供一種具有上述冷卻總成的制粒機。
[0026]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0027]本實用新型實施例中所提供的制粒機傳動帶的冷卻總成，包括封閉罩1、通風(fēng)管2以及冷卻風(fēng)機3，如圖1至圖3中所示，其中封閉罩1主要用于罩設(shè)齒形傳動帶，以避免齒形傳動帶在工作過程中受到污染，封閉罩1上開設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口的開設(shè)位置較為自由，可以根據(jù)安裝現(xiàn)場的實際情況，選擇方便安裝的位置進行風(fēng)口的開設(shè)，通風(fēng)管2的一端與風(fēng)口封閉連接，當(dāng)然，通風(fēng)管2應(yīng)當(dāng)與封閉罩1的內(nèi)部相連通，通風(fēng)管2的另一端與冷卻風(fēng)機3相連。
[0028]當(dāng)制粒機進行工作時，冷卻風(fēng)機3同步開啟，冷卻風(fēng)機3所產(chǎn)生的負壓作用將使封閉罩1內(nèi)的高溫空氣流向冷卻風(fēng)機3的位置，并通過冷卻風(fēng)機3被排放到外界，溫度較低的空氣將補入到封閉罩1內(nèi)部，這就使得封閉罩1內(nèi)部形成了穩(wěn)定的氣流循環(huán)，齒形傳動帶所產(chǎn)生的熱量將被循環(huán)的氣流帶走，從而起到對制粒機齒形傳動帶降溫的目的，進而有效減緩齒形傳動帶的磨損速率，提高齒形傳動帶的使用壽命，降低制粒成本。
[0029]為了安裝的方便，本實施例中所提供的制粒機傳動帶的冷卻總成中，通風(fēng)管2為分體式結(jié)構(gòu)，具體的，通風(fēng)管2包括通風(fēng)管本體和彎頭管，其中彎頭管用于與風(fēng)口相連的一端焊接有安裝板，安裝板和彎頭管構(gòu)成安裝組件，安裝組件通過安裝板焊接在封閉罩1上并將風(fēng)口封堵。
[0030]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到，安裝板和彎頭管焊接構(gòu)成安裝組件后，整個安裝組件還可以通過螺栓與封閉罩1連接，具體的，在安裝板和封閉罩相對應(yīng)的位置開設(shè)可供螺栓穿過的安裝孔，然后通過螺栓將封閉罩1與安裝組件固定連接。
[0031]更進一步的，通風(fēng)管本體與彎頭管可拆裝連接，可拆裝連接的方式包括多種，例如套裝、螺紋連接或者法蘭連接等，這不僅方便通風(fēng)管本體的安裝，同時在通風(fēng)管本體內(nèi)部堵塞后，也容易對其進行拆卸清理。
[0032]為了提高制粒機傳動帶冷卻總成的使用壽命，本實施例中的通風(fēng)管2和封閉罩1均采用不銹鋼材質(zhì)進行制作，以避免各種物質(zhì)對通風(fēng)管2和封閉罩1的腐蝕，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，還可以采用在鐵質(zhì)板材和鐵質(zhì)管件上鍍設(shè)防腐層來達到同樣的技術(shù)效果。
[0033]本實用新型中所提供的制粒機傳動帶的冷卻總成，可以有效降低齒狀傳動帶的工作溫度，從而有效減緩其磨損速率，提高其使用壽命，經(jīng)過實際使用測試，相對于未采用降溫措施的齒狀傳動帶而言，壽命可以提高一倍以上，有效降低了制粒機的維護成本。
[0034]本實用新型中還公開了一種制粒機，該制粒機中包括齒形帶以及如上任意一實施例中所公開的制粒機傳動帶的冷卻總成。
[0035]由于該制粒機采用了上述實施例中的傳動帶的冷卻總成，因而該制粒機也兼具上述傳動帶的冷卻總成的相應(yīng)優(yōu)點，本申請文件中對此不再進行贅述。
[0036]以上對本實用新型所提供的制粒機及其傳動帶的冷卻總成進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制粒機傳動帶的冷卻總成，其特征在于，包括: 用于罩設(shè)齒形傳動帶的封閉罩(I)； 開設(shè)在所述封閉罩(I)上的風(fēng)口 ； 一端與所述風(fēng)口封閉連接且與所述封閉罩(I)內(nèi)部相通的通風(fēng)管(2); 連接在所述通風(fēng)管(2)另一端的冷卻風(fēng)機(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機傳動帶的冷卻總成，其特征在于，所述通風(fēng)管(2)包括通風(fēng)管本體，和與所述通風(fēng)管本體相連且用于與所述風(fēng)口連接的彎頭管，所述彎頭管端部焊接有安裝板，且所述安裝板焊接在所述封閉罩(I)上并將所述風(fēng)口封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制粒機傳動帶的冷卻總成，其特征在于，所述通風(fēng)管本體與所述彎頭管可拆裝連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機傳動帶的冷卻總成，其特征在于，所述通風(fēng)管(2)包括通風(fēng)管本體，和與所述通風(fēng)管本體相連且用于與所述風(fēng)口連接的彎頭管，所述彎頭管端部焊接有安裝板，所述安裝板螺栓連接在所述封閉罩(I)上并將所述風(fēng)口封堵，且所述安裝板與所述封閉罩(I)之間還設(shè)置有密封墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的制粒機傳動帶的冷卻總成，其特征在于，所述通風(fēng)管(2)和所述封閉罩(I)均為不銹鋼材質(zhì)。
6.一種制粒機，其特征在于，包括齒形傳動帶以及如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的制粒機傳動帶的冷卻總成。
【文檔編號】F16H57/04GK204140837SQ201420451247
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】劉學(xué)景, 譚承哲, 劉仕達 申請人:山東鳳祥股份有限公司