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      雙金屬對夾式耐磨閘閥的制作方法

      文檔序號:5718856閱讀:404來源:國知局
      雙金屬對夾式耐磨閘閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙金屬對夾式耐磨閘閥,它包括對稱閥體、設置在閥體上的支架、閥桿,對稱閥體中間設置有全金屬閘板,全金屬閘板與閥桿通過銷子連接,在對稱閥體下端各設置有一個全金屬耐磨環(huán),在全金屬耐磨環(huán)的環(huán)槽內(nèi)設置有全金屬耐磨密封環(huán),所述左右兩個全金屬耐磨環(huán)分別通過螺紋與閥體彼此扣合在一起。閘板、耐磨環(huán)、耐磨密封環(huán)均是由同一種材料制成,同一材料能使密封體系在熱交換過程中引起的膨脹、收縮與閥體一致,從而使硬質(zhì)材料硬密封的密封性能得以保證。
      【專利說明】雙金屬對夾式耐磨閘閥

      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種閘閥,特別涉及一種超耐磨的雙金屬對夾式耐磨閘閥。

      【背景技術】
      [0002]目前,市場上的耐磨閘閥的種類較多,常規(guī)閘閥的流道里為耐磨環(huán),外為耐磨環(huán)套,中間有增加密封性能的密封圈,根據(jù)密封圈實用材料的不同,閘閥可分為耐磨陶瓷閘閥、耐磨合金焊條堆焊耐磨閘閥、高分子材料耐磨閘閥等。
      [0003]上述耐磨閘閥都存在不同程度的缺點,如陶瓷耐磨閘閥,雖然強度高、耐酸、耐堿、耐高溫和很強的物理穩(wěn)定性能,但易碎、不耐沖擊,另外陶瓷材料和鑄鋼閥體的膨脹、收縮系數(shù)不同,在熱交換頻繁的工作條件下易分體,導致閥門密封性能差;耐磨合金焊條堆焊耐磨閘閥,耐磨材料的使用面積小,耐磨時間短,閥板的局部耐磨導致了閥門的使用壽命短;高分子材料的耐磨閘閥雖然密封效果好,但是耐熱效果差,不適宜在超過100攝氏度以上的工作環(huán)境下使用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供耐磨、使用壽命長,密封性能較好一種雙金屬對閘式耐磨閘閥。
      [0005]雙金屬對閘式耐磨閘閥,它包括對稱閥體、設置在閥體上的支架、閥桿,所述對稱閥體中間設置有全金屬閘板,全金屬閘板與閥桿通過銷子連接,在對稱閥體下端各設置有一個全金屬耐磨環(huán),在全金屬耐磨環(huán)的環(huán)槽內(nèi)設置有全金屬耐磨密封環(huán),所述左右兩個全金屬耐磨環(huán)分別通過螺紋與閥體彼此扣合在一起。
      [0006]所述左右兩個全金屬耐磨密封環(huán)上對應開設有用于調(diào)整兩全金屬耐磨環(huán)與全金屬耐磨板之間間隙的幅度調(diào)節(jié)孔。
      [0007]所述全金屬閘板、全金屬耐磨環(huán)、全金屬耐磨密封環(huán)均是由高鉻抗磨白口鑄鐵材料制成。
      [0008]所述用于調(diào)整兩全金屬耐磨環(huán)與全金屬耐磨閘板之間間隙的幅度調(diào)節(jié)孔為對稱結構,至少為2個。
      [0009]所述閥體的全金屬耐磨密封環(huán)上設置的與外管道連接的法蘭孔為對稱結構,至少為2個。
      [0010]根據(jù)以上技術方案,由于閥板、閥口內(nèi)徑、耐磨環(huán)、耐磨環(huán)套全部采用高鉻抗磨材質(zhì),提高了閘閥整體部件的韌性、硬度、抗磨、抗沖擊性能。另外,耐磨環(huán)套和耐磨環(huán)使用同一材料能使密封體系在熱交換過程中引起的膨脹、收縮與閥體一致,從而使硬質(zhì)材料硬密封的密封性能得以保證,并且閘閥全面采用硬密封工藝,不附加任何軟密封零件,增加了閘閥的耐磨性能和使用壽命,閘閥的更換頻率由原來的每月一次提高到每年一次,大大節(jié)約了成本,提高了工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型雙金屬對夾式耐磨閘閥的結構圖。
      [0012]圖2是圖1的側面結構示意圖。
      [0013]圖3為閘板的結構示意圖。
      [0014]其中,1、對夾式閥體;2、耐磨密封環(huán)套;3、耐磨環(huán);4、閘板;5、填料壓條;6、支架;
      7、手輪;8、平鍵;9、閥桿;10、銷子;11、法蘭孔;12、幅度調(diào)節(jié)孔。

      【具體實施方式】
      [0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
      [0016]如圖1和圖2所示,一種雙金屬對夾式耐磨閘閥,它包括對稱閥體1、設置在閥體上的支架6、閥桿9,對稱閥體中間設置有全金屬閘板4(如圖3所示),全金屬閘板與閥桿通過銷子10連接,在對稱閥體下端各設置有一個全金屬耐磨環(huán)3。在全金屬耐磨環(huán)3的環(huán)槽內(nèi)設置有全金屬耐磨密封環(huán)2,左右兩個全金屬耐磨環(huán)分別通過螺紋與閥體彼此扣合在一起。支架與閥體之間通過螺栓連接,閥體與螺栓之間設置有填料壓條5。全金屬耐磨密封環(huán)設計與一般的閘閥相比增加了閘閥的耐磨性能。使用時,可以根據(jù)需要經(jīng)過閘閥流體的大小轉動手輪7,手輪帶動閥桿調(diào)節(jié)全金屬閘板的開口大小。
      [0017]左右兩個全金屬耐磨密封環(huán)上對應開設有用于調(diào)整兩全金屬耐磨環(huán)與全金屬耐磨閘板之間間隙的幅度調(diào)節(jié)孔12,隨著使用時間的延長,耐磨密封環(huán)與全金屬閘板之間的磨損會有間隙,密封性能變差,可以通過幅度調(diào)節(jié)孔進行調(diào)節(jié)。全金屬閘板、全金屬耐磨環(huán)、全金屬耐磨密封環(huán)均是由高鉻抗磨白口鑄鐵材料制成,同一材料能使密封體系在熱交換過程中引起的膨脹、收縮與閥體一致,從而使硬質(zhì)材料硬密封的密封性能得以保證。用于調(diào)整兩全金屬耐磨環(huán)與全金屬耐磨閘板之間間隙的幅度調(diào)節(jié)孔為對稱設計的4個。閥體的全金屬耐磨密封環(huán)上設置的與外管道連接的8個法蘭孔11,也可以根據(jù)需要設計為不同個數(shù)的幅度調(diào)節(jié)孔和法蘭孔。
      【權利要求】
      1.雙金屬對夾式耐磨閘閥,它包括對稱閥體(I)、設置在閥體上的支架(6)、閥桿(8),其特征在于:所述對稱閥體中間設置有全金屬閘板(4),全金屬閘板與閥桿通過銷子(9)連接,在對稱閥體下端各設置有一個全金屬耐磨環(huán)(3),在全金屬耐磨環(huán)的環(huán)槽內(nèi)設置有全金屬耐磨密封環(huán)(2),所述左右兩個全金屬耐磨環(huán)分別通過螺紋與閥體彼此扣合在一起。
      2.根據(jù)權利要求1所述的雙金屬對夾式耐磨閘閥,其特征在于:所述左右兩個全金屬耐磨密封環(huán)上對應開設有用于調(diào)整兩全金屬耐磨環(huán)與全金屬耐磨閘板之間間隙的幅度調(diào)節(jié)孔(11)。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙金屬對夾式耐磨閘閥,其特征在于:所述全金屬閘板、全金屬耐磨環(huán)、全金屬耐磨密封環(huán)均是由高鉻抗磨白口鑄鐵材料制成。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的雙金屬對夾式耐磨閘閥,其特征在于:所述用于調(diào)整兩全金屬耐磨環(huán)與全金屬耐磨閘板之間間隙的幅度調(diào)節(jié)孔為對稱結構,至少為2個。
      5.根據(jù)權利要求1或2所述的雙金屬對夾式耐磨閘閥,其特征在于:所述閥體的全金屬耐磨密封環(huán)上設置的與外管道連接的法蘭孔(10)為對稱結構,至少為2個。
      【文檔編號】F16K3/02GK204004490SQ201420460849
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
      【發(fā)明者】保五生 申請人:鄭州恒基耐磨制品有限公司
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