一種雙閥座雙密封平板閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙閥座雙密封平板閘閥，包括閥體、外閥座、閘板、閥桿、閥蓋和中孔鋼圈，還包括兩個內(nèi)閥座，內(nèi)閥座分別裝配在相鄰的外閥座內(nèi)，與外閥座（3）構(gòu)成密封配合，在內(nèi)閥座與外閥座接觸的端面設(shè)有一槽，槽內(nèi)設(shè)有波形彈簧，閘板置于兩個內(nèi)閥座之間，當閘板處于閉合狀態(tài)時，內(nèi)閥座均與閘板構(gòu)成密封配合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿（5）穿過閥蓋與閘板連接。實現(xiàn)在外力作用下使閘板與內(nèi)閥座之間緊密貼合，同時依靠波形彈簧的彈力達到外閥座與閥體、外閥座與內(nèi)閥座的強制密封。閥桿通過T型槽與閘板連接，具有自動調(diào)偏，密封穩(wěn)定性好的特點，容易糾正加工和裝配誤差，更有利于閥門密封。
【專利說明】一種雙閥座雙密封平板閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油機械領(lǐng)域，具體涉及一種雙閥座雙密封平板閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在開采地下石油和天然氣時，平板閘閥作為主要的部件，而傳統(tǒng)的方腔閥前密封結(jié)構(gòu)，不僅加工難度大，裝配要求精度不高，而且在作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)壓力“跑、漏”的缺陷，在使用中存在著拆裝麻煩，費時費力；而且還存在密封效果和安全性較差的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種雙閥座雙密封平板閘閥，可以在高危介質(zhì)導流工作環(huán)境下保證工作時安全可靠，同時還能兼顧閥板與閥座的使用壽命和維修的方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙閥座雙密封平板閘閥，包括閥體、夕卜閥座、閘板、閥桿、閥蓋和中孔鋼圈，閥體為三通中空結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔和沿閥體橫向形成的進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，外閥座為兩個，外閥座設(shè)置于進、出口流體通道與閥腔的連接端處，在外閥座的端面和外徑處各設(shè)有一道密封槽，在密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，在外閥座的內(nèi)部設(shè)有階梯孔，兩個內(nèi)閥座分別裝配在相鄰的外閥座內(nèi)，與外閥座構(gòu)成密封配合，在內(nèi)閥座與外閥座接觸的端面設(shè)有一槽，槽內(nèi)設(shè)有波形彈簧，閘板置于兩個內(nèi)閥座之間，當閘板處于閉合狀態(tài)時，內(nèi)閥座均與閘板構(gòu)成密封配合，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閘板連接，閥桿通過T型槽與閘板連接。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，閥蓋通過螺栓和螺母固定在閥體的上端面上，閥蓋的下部與閥體的上部都設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)裝配中孔鋼圈，閥蓋的上部設(shè)有螺紋孔和兩道光孔，光孔內(nèi)函裝下填料墊片、填料和上填料墊片。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，閥桿的上部設(shè)有螺紋，與閥桿螺母通過左旋梯形螺紋連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，填料壓蓋通過內(nèi)螺紋與閥蓋連接。
[0008]本實用新型所達到的有益效果是:閥體為三通中空結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥座和外閥座，外閥座和內(nèi)閥座外徑均兩道O型密封圈，在內(nèi)閥座與外閥座接觸端面的槽內(nèi)設(shè)置波形彈簧，實現(xiàn)在外力作用下使閘板與內(nèi)閥座之間緊密貼合，同時依靠波形彈簧的彈力達到外閥座與閥體、外閥座與內(nèi)閥座的強制密封。閥桿通過T型槽與閘板連接，具有自動調(diào)偏，密封穩(wěn)定性好的特點，容易糾正加工和裝配誤差，更有利于閥門密封。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型內(nèi)閥座與外閥座的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為波形彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為閥桿與閘板T型槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實用新型閥門關(guān)閉不意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖所示，本實用新型提供一種雙閥座雙密封平板閘閥，包括閥體1、外閥座3、閘板4、閥桿5、閥蓋7和中孔鋼圈6，閥體I為三通中空結(jié)構(gòu)，閥體I內(nèi)設(shè)有閥腔和沿閥體I橫向形成的進、出□流體通道，流體通道貫穿閥腔，外閥座3為兩個，外閥座3設(shè)置于進、出口流體通道與閥腔的連接端處，在外閥座3的端面和外徑處各設(shè)有一道密封槽，在密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，在外閥座3的內(nèi)部設(shè)有階梯孔，兩個內(nèi)閥座2分別裝配在相鄰的外閥座3內(nèi)，與外閥座3構(gòu)成密封配合，內(nèi)閥座2的直徑小于外閥座3的直徑，在內(nèi)閥座2與外閥座3接觸的端面設(shè)有一槽，槽內(nèi)設(shè)有波形彈簧2-1，閘板4置于兩個內(nèi)閥座2之間，當閘板處于閉合狀態(tài)時，內(nèi)閥座2均與閘板構(gòu)成密封配合，閥蓋7固定在閥體I上端面上，閥桿5穿過閥蓋?與閘板4連接，閥桿5通過T型槽5-1與閘板4連接；閥蓋7通過螺栓16和螺母17固定在閥體I的上端面上，閥蓋7的下部與閥體I的上部都設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)裝配中孔鋼圈6，閥蓋7的上部設(shè)有螺紋孔和兩道光孔，光孔內(nèi)函裝下填料墊片9、填料10和上填料墊片11 ;閥桿5的上部設(shè)有螺紋，與閥桿螺母13通過左旋梯形螺紋連接；填料壓蓋12通過內(nèi)螺紋與閥蓋7連接；閥蓋7上還設(shè)有注塑閥8。手輪14與閥桿5聯(lián)動構(gòu)成驅(qū)動閥門開閉的驅(qū)動裝置，通過旋轉(zhuǎn)手輪14，帶動閥桿5上下運動控制閘板4，實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。當閘板4處于閉合狀態(tài)時，外閥座3和內(nèi)閥座2、內(nèi)閥座2與閘板4之間均構(gòu)成密封配合。出廠裝配時，在閥桿螺母13的上部通過螺紋連接閥罩15，用來保護閥桿5上部的螺紋。
[0017]上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙閥座雙密封平板閘閥，包括閥體(I)、外閥座(3 )、閘板(4 )、閥桿(5 )、閥蓋(7)和中孔鋼圈(6)，其特征在于:所述閥體(I)為三通中空結(jié)構(gòu)，閥體(I)內(nèi)設(shè)有閥腔和沿閥體(I)橫向形成的進、出口流體通道，所述流體通道貫穿閥腔，所述外閥座(3)為兩個，所述外閥座(3)設(shè)置于進、出口流體通道與閥腔的連接端處，所述外閥座(3)為環(huán)狀，在所述外閥座(3 )的端面和外徑處各設(shè)有一道密封槽，在密封槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，在所述外閥座(3)的內(nèi)部設(shè)有階梯孔，兩個內(nèi)閥座(2)分別裝配在相鄰的外閥座(3)內(nèi)，與外閥座(3)構(gòu)成密封配合，在內(nèi)閥座(2)與外閥座(3)接觸的端面設(shè)有一槽，槽內(nèi)設(shè)有波形彈簧(2-1)，所述閘板(4)置于兩個內(nèi)閥座(2)之間，當閘板處于閉合狀態(tài)時，內(nèi)閥座(2)均與閘板構(gòu)成密封配合，所述閥蓋(7)固定在閥體(I)上端面上，所述閥桿(5)穿過閥蓋(7)與閘板(4)連接，所述閥桿(5)通過T型槽(5-1)與閘板(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥座雙密封平板閘閥，其特征在于:所述閥蓋(7)通過螺栓(16)和螺母(17)固定在閥體(I)的上端面上，所述閥蓋(7)的下部與閥體(I)的上部都設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)裝配中孔鋼圈(6)，所述閥蓋(7)的上部設(shè)有螺紋孔和兩道光孔，所述光孔內(nèi)函裝下填料墊片(9)、填料(10)和上填料墊片(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥座雙密封平板閘閥，其特征在于:所述閥桿(5)的上部設(shè)有螺紋，與閥桿螺母(13 )通過左旋梯形螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥座雙密封平板閘閥，其特征在于:所述填料壓蓋(12)通過內(nèi)螺紋與閥蓋(7)連接。
【文檔編號】F16K41/02GK204004499SQ201420473551
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】嵇才良, 張廣根, 李志忠 申請人:金湖恒力機械有限公司