半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種半球閥門(mén)的半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥門(mén)的閥芯與閥座之間的密封都是面面接觸，由于不存在純粹的平面，面上一般都會(huì)有凹凸不平，因此面面接觸會(huì)產(chǎn)生間隙，從而導(dǎo)致密封性差，長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生泄漏；而且現(xiàn)有的球閥的閥芯是直接與閥座密封圈密封連接的，這樣閥芯直接與密封圈摩擦，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成閥芯的磨損，造成閥芯的損壞，閥芯會(huì)直接報(bào)廢，造成成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有閥門(mén)的閥芯與閥座之間的密封為面面接觸密封易產(chǎn)生泄漏而提供的一種半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)，包括半球閥芯、閥座、上閥桿、下閥桿、填料機(jī)構(gòu)、上蓋、連接支架和底蓋，在半球閥芯與閥座密封處設(shè)有一圓臺(tái)形密封件，在密封件與閥座之間設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈通過(guò)壓圈緊壓在閥座上，閥座密封圈與密封件的側(cè)面密封，且密封件的外端面直徑小于閥座密封圈的直徑，密封件的后端面直徑大于閥座密封圈的直徑。
[0006]所述的圓臺(tái)形密封件的通過(guò)螺釘安裝在半球閥芯上。
[0007]在閥座密封圈與閥座之間設(shè)有一 O型密封圈。
[0008]在閥座上位于與閥座密封圈連接處設(shè)有一向內(nèi)凸起的支撐環(huán)，閥座密封圈上設(shè)有一與支撐環(huán)相匹配的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，閥座密封圈的臺(tái)階面頂觸在支撐環(huán)上，閥座密封圈的后端頂觸在壓圈上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用圓臺(tái)形密封件，圓臺(tái)形密封件的側(cè)邊為斜面，使密封圈與密封件接觸為線面接觸，從而達(dá)到更好的密封效果，同時(shí)閥芯上安裝密封件，使密封件與密封圈直接接觸，避免閥芯與密封圈接觸，密封件磨損后可直接更換，維修成本低、方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例
[0013]如圖1所示的一種半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)，包括半球閥芯1、閥座2、上閥桿3、下閥桿4、填料機(jī)構(gòu)5、上蓋6、連接支架7和底蓋8，值得注意的是在半球閥芯I與閥座2的密封處設(shè)有一圓臺(tái)形密封件9，在密封件9與閥座2之間設(shè)有閥座密封圈10，閥座密封圈10通過(guò)壓圈11緊壓在閥座2上，閥座密封圈10與密封件9的側(cè)面密封，且密封件9的外端面直徑小于閥座密封圈10的直徑，密封件9的后端面直徑大于閥座密封圈10的直徑。
[0014]進(jìn)一步值得注意的是所述的圓臺(tái)形密封件9的通過(guò)螺釘安裝在半球閥芯I上。在閥座密封圈10與閥座2之間設(shè)有一 O型密封圈12。在閥座2上位于與閥座密封圈10連接處設(shè)有一向內(nèi)凸起的支撐環(huán)13，閥座密封圈10上設(shè)有一與支撐環(huán)13相匹配的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，閥座密封圈10的臺(tái)階面頂觸在支撐環(huán)13上，閥座密封圈10的后端頂觸在壓圈11上。
[0015]本實(shí)用新型采用圓臺(tái)形密封件，圓臺(tái)形密封件的側(cè)邊為斜面，使閥座密封圈與密封件接觸為線面接觸，從而達(dá)到更好的密封效果，同時(shí)閥芯上安裝密封件，使密封件與閥座密封圈接觸，避免閥芯與密封圈接觸，密封件磨損后可直接更換，相比傳統(tǒng)的閥芯磨損后更換閥芯，其維修成本低、更加方便。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)，包括半球閥芯、閥座、上閥桿、下閥桿、填料機(jī)構(gòu)、上蓋、連接支架和底蓋，其特征在于:在半球閥芯與閥座密封處設(shè)有一圓臺(tái)形密封件，在密封件與閥座之間設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈通過(guò)壓圈緊壓在閥座上，閥座密封圈與密封件的側(cè)面密封，且密封件的外端面直徑小于閥座密封圈的直徑，密封件的后端面直徑大于閥座密封圈的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓臺(tái)形密封件的通過(guò)螺釘安裝在半球閥芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:在閥座密封圈與閥座之間設(shè)有一 O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:在閥座上位于與閥座密封圈連接處設(shè)有一向內(nèi)凸起的支撐環(huán)，閥座密封圈上設(shè)有一與支撐環(huán)相匹配的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，閥座密封圈的臺(tái)階面頂觸在支撐環(huán)上，閥座密封圈的后端頂觸在壓圈上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，是針對(duì)現(xiàn)有閥門(mén)的閥芯與閥座之間的密封為面面接觸密封易產(chǎn)生泄漏而提供的一種半球及閥座雙向密封限位槽結(jié)構(gòu)。其方案是在半球閥芯與閥座密封處設(shè)有一圓臺(tái)形密封件，在密封件與閥座之間設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈通過(guò)壓圈緊壓在閥座上，閥座密封圈與密封件的側(cè)面密封，且密封件的外端面直徑小于閥座密封圈的直徑，密封件的后端面直徑大于閥座密封圈的直徑。本實(shí)用新型采用圓臺(tái)形密封件，圓臺(tái)形密封件的側(cè)邊為斜面，使密封圈與密封件接觸為線面接觸，從而達(dá)到更好的密封效果，同時(shí)閥芯上安裝密封件，使密封件與密封圈直接接觸，避免閥芯與密封圈接觸，密封件磨損后可直接更換，維修成本低、方便。
【IPC分類(lèi)】F16K5-06, F16K5-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204284511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420705811
【發(fā)明人】楊賢麟, 李森, 楊明明, 陳震, 楊選和
【申請(qǐng)人】浙江中信閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日