側(cè)控式水龍頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種側(cè)控式水龍頭，主要是利用非銅材料制成的一外殼、一個(gè)安裝于所述外殼內(nèi)部的流體本體、一個(gè)用以將所述流道本體迫緊于所述外殼內(nèi)的螺母、一個(gè)安裝于外殼內(nèi)的閥底座、三個(gè)連接于所述流道本體與閥底座間的連接管，或再加上兩個(gè)連接于所述流道本體底端的進(jìn)水管接頭，以及一個(gè)夾設(shè)于所述流體本體底端與螺母間的墊片共同組成一組合式龍頭本體，來(lái)取代傳統(tǒng)由銅材料一體鍛造或鑄造成型的龍頭本體，這樣的優(yōu)點(diǎn)在于可以大量地減少銅材料的使用，使材料成本大幅度地降低，進(jìn)而提升產(chǎn)品在價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)實(shí)際檢測(cè)計(jì)算，大約可以減少銅材使用量90％以上，材料成本約可降低20～60％。
【專利說(shuō)明】側(cè)控式水龍頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水龍頭的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種側(cè)控式水龍頭。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)臺(tái)灣專利證書號(hào)M301973、M324730、M421428等新型專利案，皆已揭露典型的側(cè)控式水龍頭，這些側(cè)控式水龍頭主要包括一龍頭本體，其內(nèi)部一體成型有一閥座部位、一個(gè)連通于該閥座部位邊側(cè)的安裝閥槽、一個(gè)連通于該閥座部位底端的安裝入口，以及一個(gè)連通于該閥座頂端的安裝出口，且該閥座部位內(nèi)設(shè)置有一冷水進(jìn)水通道、一熱水進(jìn)水通道及一混合水出水通道；一進(jìn)水管組，包括一冷水進(jìn)水管及一熱水進(jìn)水管，可分別經(jīng)由所述龍頭本體的安裝入口連接于所述閥座部位的冷、熱水進(jìn)水通道，藉以供應(yīng)冷、熱水；一出水管，其進(jìn)水端連接于所述龍頭本體的安裝出口，并與所述混合水出水通道相連通，其出水端具有一出水口可供水流由此流出；一混合閥，安裝于所述龍頭本體的安裝閥槽內(nèi)，且分別與所述閥座部位的冷、熱水進(jìn)水通道及混合水出水通道相連通；一控制把手，可供使用者操作連動(dòng)所述混合閥，以開關(guān)控制自所述混合閥流向所述混合水出水通道的水流量大小，以及冷、熱水混合比例，并藉由調(diào)節(jié)冷、熱水混合比例控制出水溫度。
[0003]然而，上述典型的側(cè)控式水龍頭，其龍頭本體整體皆是由銅材料一體鍛造或鑄造成型，其最大的缺點(diǎn)在于必須使用大量材料價(jià)格昂貴的銅材料，因此，其材料成本在整個(gè)產(chǎn)品的成本中占比相當(dāng)高，使得該側(cè)控式水龍頭產(chǎn)品在價(jià)格上所費(fèi)不貲，無(wú)法廣泛地被眾多的消費(fèi)者所接受。。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)控式水龍頭，可以大量地減少銅材料的使用，使材料成本大幅度地降低，進(jìn)而提升產(chǎn)品在價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種側(cè)控式水龍頭，包括:
[0006]一種側(cè)控式水龍頭，包括:一外殼、一流道本體、一進(jìn)水管組、一出水管、一混合閥、一控制把手及復(fù)數(shù)連接管，上述外殼，由金屬材料一體成型，具有一縱向管部，以及一個(gè)自所述縱向管部外周壁一體橫向延伸的橫向管部；所述縱向管部開設(shè)有一內(nèi)部腔室、一個(gè)連通于所述內(nèi)部腔室頂端的上方容槽、一個(gè)連通于所述內(nèi)部腔室底端的下方容槽、一個(gè)開設(shè)于所述上方容槽頂端的上方開口，以及一個(gè)開設(shè)于所述下方容槽底端的下方開口 ；所述橫向管部?jī)?nèi)部設(shè)有一安裝閥槽，所述安裝閥槽內(nèi)側(cè)連通于所述縱向管部的內(nèi)部腔室，外側(cè)則開設(shè)有一側(cè)向開口；
[0007]上述流道本體，由塑膠材料一體成型，可自所述外殼的下方開口容納于所述內(nèi)部腔室中；
[0008]還包括用于確保所述流道本體與所述下方容槽的槽底部相互嵌套抵頂?shù)穆菽负陀糜谙拗扑鲩y底座往所述內(nèi)部腔室方向橫向位移的閥底座，所述螺母與所述外殼的下方容槽相互螺合，所述外殼往上縱向抵緊所述流道本體；所述述閥底座，由塑膠材料一體成型，自所述外殼的側(cè)向開口容納于所述內(nèi)部腔室內(nèi)，且與所述安裝閥槽的槽底部相互嵌套抵頂。
[0009]進(jìn)一步地，所述流道本體頂端具有一套接部位與所述上方容槽嵌套密封，底端與所述下方容槽的槽底部相互嵌套抵頂；所述流道本體內(nèi)部還開設(shè)有一冷水進(jìn)水通道、一熱水進(jìn)水通道及一混合水出水通道；所述冷水進(jìn)水通道與熱水進(jìn)水通道各具有一相對(duì)于所述下方開口的第一入水接口，以及一相對(duì)于所述安裝閥槽的第一出水接口 ；所述混合水出水通道具有一相對(duì)于所述安裝閥槽的第二入水接口，以及一相對(duì)于所述上方開口的第二出水接口 ；所述第二出水接口位于所述套接部位內(nèi)部；
[0010]所述閥底座內(nèi)部開設(shè)有兩進(jìn)水孔和一出水孔，兩所述進(jìn)水孔分別連通于所述冷水進(jìn)水通道與熱水進(jìn)水通道的第一出水接口，所述出水孔連通于所述混合水出水通道的第二入水接口 ；
[0011]所述復(fù)數(shù)連接管中包括一兩端分別密封銜接連通于所述流道本體的第一出水接口與所述閥底座上相對(duì)的進(jìn)水孔間的所述連接管，以及一兩端分別密封銜接連通于所述流道本體的第二入水接口與所述閥底座上相對(duì)的出水孔間的所述連接管；
[0012]所述進(jìn)水管組，包括用于供應(yīng)冷的一冷水進(jìn)水管及用于供應(yīng)冷的熱水一熱水進(jìn)水管，分別經(jīng)由所述外殼的下方開口連通于所述流道本體各相對(duì)的第一入水接口；
[0013]所述出水管，具有一進(jìn)水端連接于所述流道本體的第二出水接口 ；
[0014]所述混合閥，安裝定位于所述外殼的安裝閥槽內(nèi)，且分別連通于所述閥底座的進(jìn)水孔及出水孔。
[0015]進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)銅材料一體成型用于供所述冷水進(jìn)水管及熱水進(jìn)水管連接定位進(jìn)水管接頭，兩所述進(jìn)水管接頭分別密封嵌套于所述流道本體的第一進(jìn)水接口。
[0016]進(jìn)一步地，還包括一個(gè)金屬材料一體成型用于限制所述進(jìn)水管接頭往下縱向位移的墊片，被壓緊于所述流體本體底端與所述螺母間，其上設(shè)置有二套接孔與所述進(jìn)水管接頭相互穿套定位。
[0017]進(jìn)一步地，所述墊片上還設(shè)置有一可供一螺桿螺合鎖固的螺桿孔。
[0018]進(jìn)一步地，所述墊片由鐵材料一體成型。
[0019]進(jìn)一步地，所述螺母由塑膠材料一體成型。
[0020]進(jìn)一步地，所述連接管由塑膠材料一體成型。
[0021]進(jìn)一步地，所述外殼由鋅材料一體成型。
[0022]進(jìn)一步地，所述流道本體頂端的套接部位外周壁嵌套有至少一密封墊圈，抵頂密封于所述上方容槽的相對(duì)內(nèi)周壁。
[0023]進(jìn)一步地，所述連接管的外周壁分別嵌套有多數(shù)個(gè)密封墊圈，分別抵頂密封于所述第一出水接口、進(jìn)水孔的相對(duì)內(nèi)周壁，以及所述第二入水接口、出水孔的相對(duì)內(nèi)周壁。
[0024]進(jìn)一步地，所述外殼內(nèi)部腔室內(nèi)周壁更一體徑向突設(shè)多數(shù)個(gè)定位凸肋，所述定位凸肋底端各形成有一階級(jí)擋壁，所述階級(jí)擋壁形成所述下方容槽的槽底部；所述流道本體底端則相對(duì)形成有一用于限制所述流道本體往上方縱向位移定位頂壁，所述定位頂壁抵頂于所述階級(jí)擋壁。
[0025]本實(shí)用新型的側(cè)控式水龍頭，由于藉由所述外殼、流道本體、螺母、閥底座、連接管，或加上進(jìn)水管接頭、墊片等非銅材料共同組成一組合式龍頭本體，以取代傳統(tǒng)側(cè)控式水龍頭由銅材料一體鍛造或鑄造成型一體式龍頭本體，因此，可以大量地減少銅材料的使用量，使材料成本大幅度地降低，進(jìn)而提高產(chǎn)品在價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。經(jīng)實(shí)際檢測(cè)計(jì)算，大約可以減少銅材使用量90%以上，材料成本約可降低20?60%。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)控式水龍頭的外觀組合圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的側(cè)控式水龍頭的立體剖視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合式龍頭本體的外觀組合圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的組合式龍頭本體的底視圖；
[0030]圖5為沿著圖4剖面線1-1進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0031]圖6為沿著圖4剖面線2-2進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0032]圖7為沿著圖4剖面線3-3進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0033]圖8為本實(shí)用新型組合式龍頭本體的立體分解圖；
[0034]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中外殼的底視圖；
[0035]圖10為沿著圖9剖面線4-4進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0036]圖11為沿著圖9剖面線5-5進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0037]圖12為沿著圖9剖面線6-6進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0038]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中流道本體的底視圖；
[0039]圖14為沿著圖13剖面線7-7進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0040]圖15為沿著圖13剖面線8-8進(jìn)行剖面的立體剖視圖；
[0041]圖16為沿著圖13剖面線9-9進(jìn)行剖面的立體剖視圖圖。

【具體實(shí)施方式】
[0042]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0043]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0044]如圖1至7所示，本實(shí)用新型提供一種側(cè)控式水龍頭的較佳實(shí)施例，所述側(cè)控式水龍頭I主要包括一外殼10、流道本體20、一螺母30、一閥底座40、三連接管50、一進(jìn)水管組60、一出水管70、一混合閥80及一控制把手90。以下茲針對(duì)所述組成構(gòu)件分述說(shuō)明。
[0045]所述外殼10，如圖8至12所示，由金屬材料一體成型，具有一縱向管部101，以及一個(gè)自所述縱向管部101外周壁一體橫向延伸的橫向管部102。所述縱向管部101開設(shè)有一內(nèi)部腔室11、一個(gè)連通于所述內(nèi)部腔室11頂端的上方容槽12、一個(gè)連通于所述內(nèi)部腔室11底端的下方容槽13、一個(gè)開設(shè)于所述上方容槽12頂端的上方開口 121，以及一個(gè)開設(shè)于所述下方容槽13底端的下方開口 131。所述橫向管部102內(nèi)部開設(shè)有一安裝閥槽14，所述安裝閥槽14內(nèi)側(cè)連通于所述縱向管部101的內(nèi)部腔室11，外側(cè)則開設(shè)有一側(cè)向開口 141。較佳的是，所述外殼10是由鋅材料一體成型。
[0046]所述流道本體20，如圖13至16所示，由塑膠材料一體成型，可自所述外殼10的下方開口 131容納于所述內(nèi)部腔室11中，且頂端具有一套接部位21與所述上方容槽12嵌套密封，底端與所述下方容槽13的槽底部相互嵌套抵頂，藉以限制所述流道本體20往上方縱向位移。所述流道本體20內(nèi)部還開設(shè)有一冷水進(jìn)水通道22、一熱水進(jìn)水通道23及一混合水出水通道24。所述冷水進(jìn)水通道22與熱水進(jìn)水通道23各具有一第一入水接口 221、231相對(duì)于所述下方開口，以及一第一出水接口 222、232相對(duì)于所述安裝閥槽14 ;所述混合水出水通道24具有一第二入水接口 241相對(duì)于所述安裝閥槽14，以及一第二出水接口 242相對(duì)于所述上方開口 121 ;所述第二出水接口 242大致位于所述套接部位21內(nèi)部。
[0047]所述螺母30，如圖5至8所示，用以與所述外殼10的下方容槽13相互螺合，使其得以往上縱向抵緊所述流道本體20，以確保所述流道本體20與所述下方容槽13的槽底部相互嵌套抵頂。較佳的是，所述螺母30可由塑膠材料一體成型。本實(shí)施例中的螺母30底端內(nèi)周壁處設(shè)置有多數(shù)個(gè)缺槽31，可供使用者以特定工具轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示。
[0048]所述閥底座40，由塑膠材料一體成型，可自所述外殼10的側(cè)向開口 141容納于所述內(nèi)部腔室11內(nèi)，且與所述安裝閥槽14的槽底部相互嵌套抵頂，藉以限制所述閥底座40往所述內(nèi)部腔室11方向橫向位移。所述閥底座40內(nèi)部開設(shè)有二進(jìn)水孔41分別相對(duì)于所述冷水進(jìn)水通道22與熱水進(jìn)水通道23的第一出水接口 221、231，以及一出水孔42相對(duì)于所述混合水出水通道24的第二入水接口 241。
[0049]所述連接管50，分別密封地銜接連通于所述流道本體20的第一出水接口 221、231與所述閥底座40上相對(duì)的進(jìn)水孔41間，以及所述流道本體20的第二入水接口 241與所述閥底座40上相對(duì)的出水孔42間。較佳的是，所述連接管50可由塑膠材料一體成型。
[0050]所述進(jìn)水管組60，包括一冷水進(jìn)水管61及一熱水進(jìn)水管62，可分別經(jīng)由所述外殼10的下方開口 131連通于所述流道本體20各相對(duì)的第一入水接口 221、231，藉以供應(yīng)冷、熱水。
[0051]所述出水管70如圖1、2、14所示，具有一進(jìn)水端71連接于所述流道本體20的第二出水接口 242，且出水端具有一出水口 72，可供來(lái)自于所述混合水出水通道的水流由此流出使用。
[0052]所述混合閥80，安裝定位于所述外殼10的安裝閥槽14內(nèi)，且分別連通于所述閥底座40的進(jìn)水孔41及出水孔42。
[0053]所述控制把手90，可供使用者操作連動(dòng)所述混合閥80，以開關(guān)控制自所述混合閥80流向所述出水孔的水流量大小，以及冷、熱水混合比例。
[0054]所述進(jìn)水管組60、出水管70、混合閥80及控制把手90皆屬于現(xiàn)有側(cè)控式水龍頭典型常見的組成構(gòu)件，非本實(shí)用新型的技術(shù)重點(diǎn)，故在此不多所贅述。
[0055]由于所述流道本體20是由塑膠材料一體成型，因此，其底端的第一進(jìn)水接口 221、231并不適合直接鎖固連接所述冷水進(jìn)水管61及熱水進(jìn)水管62，所以在本實(shí)施例中，還設(shè)置了二個(gè)銅材料一體成型的進(jìn)水管接頭201，如圖5、6、8所示，用以分別密封嵌套于所述流道本體20的第一進(jìn)水接口 221、231，再藉以提供所述冷水進(jìn)水管61及熱水進(jìn)水管62連接定位，以確保組裝的牢固性與密封性。
[0056]在本實(shí)施例中，還包括由一種金屬材料，例如鐵材一體成型的墊片202，如圖5至8所示，所述墊片202可被迫緊于所述流體本體20底端與所述螺母30間，其上設(shè)置有二套接孔25與所述進(jìn)水管接頭201相互穿套定位，同時(shí)限制所述進(jìn)水管接頭201往下縱向位移。其中，所述墊片202上還設(shè)置有一螺桿孔26，如圖1、2所示，可供一螺桿2a螺合鎖固，所述螺桿2a為一固定組件2的一部分，所述固定組件2的功能在于將所述側(cè)控式水龍頭I安裝固定于一臺(tái)面3上，由于該固定組件2屬于習(xí)知技術(shù)，故在此不多所贅述。
[0057]在本實(shí)施例中，可利用所述流道本體20頂端套接部位21外周壁嵌套至少一密封墊圈211與所述上方容槽12的相對(duì)內(nèi)周壁相互抵頂，如圖7所示，藉以達(dá)到良好的密封防漏效果。
[0058]在本實(shí)施例中，可利用所述連接管50外周壁嵌套多數(shù)個(gè)密封墊圈51抵頂密封于所述第一出水接口 222、232、進(jìn)水孔41的相對(duì)內(nèi)周壁，以及所述第二入水接口 241、出水孔42的相對(duì)內(nèi)周壁，如圖5至8所示，藉以達(dá)到良好的密封防漏效果。
[0059]在本實(shí)施例中，所述外殼10內(nèi)部腔室11內(nèi)周壁還一體徑向突設(shè)多數(shù)個(gè)定位凸肋111，如圖8至12所示，并于所述定位凸肋111底端各形成有一階級(jí)擋壁112，并可藉由所述階級(jí)擋壁112形成所述下方容槽13的槽底部。所述流道本體20底端則相對(duì)形成有一定位頂壁27，使所述流道本體20自所述外殼10的下方開口 131容納于所述內(nèi)部腔室11后，其底端得以藉由該定位頂壁27與所述下方容槽13的階級(jí)擋壁112相互抵頂，而達(dá)到限制所述流道本體20往上方縱向位移的功效。
[0060]需特別說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的側(cè)控式水龍頭I主要是藉由所述外殼10、流道本體20、螺母30、閥底座40及連接管50，或加上進(jìn)水管接頭201、墊片202共同組成一組合式龍頭本體100，以取代傳統(tǒng)側(cè)控式水龍頭由銅材料一體鍛造或鑄造成型一體式龍頭本體，其優(yōu)點(diǎn)在于大幅度地減少銅材料的使用量，最大目的在于降低材料成本，以提高產(chǎn)品在價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。經(jīng)實(shí)際檢測(cè)計(jì)算，大約可以減少銅材使用量90%以上，材料成本約可降低20 ?60%。
[0061]更進(jìn)一步說(shuō)，本實(shí)用新型除了進(jìn)水管接頭保留銅材料外，其余皆毋須采用銅材料，例如非過(guò)水件的外殼10可改用同樣具美觀性的鋅材料，墊片202可采用具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鐵材料，螺母30及其余過(guò)水元件如流道本體20、閥底座40、各連接管50皆可采用材料成本低廉且毋須擔(dān)心鉛污染的塑膠材料。
[0062]如上所述，本實(shí)用新型將現(xiàn)有銅材料一體成型的龍頭本體改以鋅、塑膠及鐵材料的組合元件共同組成一組合式龍頭本體100，確實(shí)為一創(chuàng)新且能夠大幅降低材料成本的設(shè)計(jì)理念。
[0063]本實(shí)用新型上述已做了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，顯然可以按照上述說(shuō)明做出各種替代方案或者修改；因此所有在此基礎(chǔ)上做出的替代方案和修改，都包括在本權(quán)利要求的精神和范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)控式水龍頭，包括:一外殼、一流道本體、一進(jìn)水管組、一出水管、一混合閥、一控制把手及復(fù)數(shù)連接管，其特征在于: 上述外殼，由金屬材料一體成型，具有一縱向管部，以及一個(gè)自所述縱向管部外周壁一體橫向延伸的橫向管部；所述縱向管部開設(shè)有一內(nèi)部腔室、一個(gè)連通于所述內(nèi)部腔室頂端的上方容槽、一個(gè)連通于所述內(nèi)部腔室底端的下方容槽、一個(gè)開設(shè)于所述上方容槽頂端的上方開口，以及一個(gè)開設(shè)于所述下方容槽底端的下方開口 ；所述橫向管部?jī)?nèi)部開設(shè)有一安裝閥槽，所述安裝閥槽內(nèi)側(cè)連通于所述縱向管部的內(nèi)部腔室，外側(cè)則開設(shè)有一側(cè)向開口 ； 上述流道本體，由塑膠材料一體成型，可自所述外殼的下方開口容納于所述內(nèi)部腔室中； 還包括用于確保所述流道本體與所述下方容槽的槽底部相互嵌套抵頂?shù)穆菽负陀糜谙拗崎y底座往所述內(nèi)部腔室方向橫向位移的閥底座，所述螺母與所述外殼的下方容槽相互螺合，所述外殼往上縱向抵緊所述流道本體；所述閥底座，由塑膠材料一體成型，自所述外殼的側(cè)向開口容納于所述內(nèi)部腔室內(nèi)，且與所述安裝閥槽的槽底部相互嵌套抵頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于， 所述流道本體頂端具有一套接部位與所述上方容槽嵌套密封，底端與所述下方容槽的槽底部相互嵌套抵頂；所述流道本體內(nèi)部還開設(shè)有一冷水進(jìn)水通道、一熱水進(jìn)水通道及一混合水出水通道；所述冷水進(jìn)水通道與熱水進(jìn)水通道各具有一相對(duì)于所述下方開口的第一入水接口，以及一相對(duì)于所述安裝閥槽的第一出水接口 ；所述混合水出水通道具有一相對(duì)于所述安裝閥槽的第二入水接口，以及一相對(duì)于所述上方開口的第二出水接口 ；所述第二出水接口位于所述套接部位內(nèi)部； 所述閥底座內(nèi)部開設(shè)有兩進(jìn)水孔和一出水孔，兩所述進(jìn)水孔分別連通于所述冷水進(jìn)水通道與熱水進(jìn)水通道的第一出水接口，所述出水孔連通于所述混合水出水通道的第二入水接口 ； 所述復(fù)數(shù)連接管中包括一兩端分別密封銜接連通于所述流道本體的第一出水接口與所述閥底座上相對(duì)的進(jìn)水孔間的所述連接管，以及一兩端分別密封銜接連通于所述流道本體的第二入水接口與所述閥底座上相對(duì)的出水孔間的所述連接管； 所述進(jìn)水管組，包括用于供應(yīng)冷的一冷水進(jìn)水管及用于供應(yīng)冷的熱水一熱水進(jìn)水管，分別經(jīng)由所述外殼的下方開口連通于所述流道本體各相對(duì)的第一入水接口； 所述出水管，具有一進(jìn)水端連接于所述流道本體的第二出水接口 ； 所述混合閥，安裝定位于所述外殼的安裝閥槽內(nèi)，且分別連通于所述閥底座的進(jìn)水孔及出水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，還包括兩個(gè)銅材料一體成型用于供所述冷水進(jìn)水管及熱水進(jìn)水管連接定位進(jìn)水管接頭，兩所述進(jìn)水管接頭分別密封嵌套于所述流道本體的第一進(jìn)水接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，還包括一個(gè)金屬材料一體成型用于限制所述進(jìn)水管接頭往下縱向位移的墊片，被壓緊于所述流道本體底端與所述螺母間，其上設(shè)置有二套接孔與所述進(jìn)水管接頭相互穿套定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述墊片上還設(shè)置有一可供一螺桿螺合鎖固的螺桿孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述墊片由鐵材料一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述螺母由塑膠材料一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述連接管由塑膠材料一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述外殼由鋅材料一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述流道本體頂端的套接部位外周壁嵌套有至少一密封墊圈，抵頂密封于所述上方容槽的相對(duì)內(nèi)周壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述連接管的外周壁分別嵌套有多數(shù)個(gè)密封墊圈，分別抵頂密封于所述第一出水接口、進(jìn)水孔的相對(duì)內(nèi)周壁，以及所述第二入水接口、出水孔的相對(duì)內(nèi)周壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)控式水龍頭，其特征在于，所述外殼內(nèi)部腔室內(nèi)周壁更一體徑向突設(shè)多數(shù)個(gè)定位凸肋，所述定位凸肋底端各形成有一階級(jí)擋壁，所述階級(jí)擋壁形成所述下方容槽的槽底部；所述流道本體底端則相對(duì)形成有一用于限制所述流道本體往上方縱向位移定位頂壁，所述定位頂壁抵頂于所述階級(jí)擋壁。
【文檔編號(hào)】F16K11/02GK204213389SQ201420476312
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】肖躍平 申請(qǐng)人:深圳成霖實(shí)業(yè)有限公司