一種無外漏的控制閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無外漏的控制閥，所述閥座和導(dǎo)向套固定安裝在閥體內(nèi)，閥蓋和閥體緊固件連接；所述閥芯閥桿穿過導(dǎo)向套和閥蓋，且閥蓋的填料函和閥桿之間的填料為石墨填料和PTFE填料；所述石墨填料和PTFE填料之間用填料隔套隔開；所述PTFE填料上面依次設(shè)有填料壓釘、填料下壓板、碟形彈簧、填料上壓板，且填料壓釘上套入內(nèi)外O形圈，填料上壓板通過緊固件與閥蓋連接，蝶形彈簧位于填料下壓板和填料上壓板之間。本實用新型通過采用三重密封，壓板壓釘采用了“活載”結(jié)構(gòu)，蝶形彈簧會補償壓在填料上的預(yù)緊力，從而防止因壓板螺栓松弛或填料松弛而造成的外漏，使得填料載荷始終保持恒定。
【專利說明】 一種無外漏的控制閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及控制閥領(lǐng)域，具體為一種無外漏的控制閥。

【背景技術(shù)】
[0002]控制閥是自動控制系統(tǒng)的終端控制原件，特別是化工裝置中，存在許多高溫高壓工況，介質(zhì)具有較強的毒性和腐蝕性，且易燃易爆，，當(dāng)閥門有泄漏時，不僅會造成原材料和產(chǎn)品的浪費，而且對環(huán)境也會造成嚴(yán)重污染，甚至引起火災(zāi)、爆炸、中毒等危害生命的安全事故。因此，閥門的密封問題應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，在設(shè)計選型中合理地選用控制閥的密封是非常重要的。閥門的密封分為兩種，即外部密封和內(nèi)部密封，對于控制閥的外部密封，即填料密封，調(diào)節(jié)閥的填料一般裝在調(diào)節(jié)閥的上閥蓋的填料函中，作用是阻止被調(diào)工藝介質(zhì)因閥桿運動而引起的泄漏，閥門的閥桿密封幾乎都是利用填料函來實現(xiàn)的。常用的填料根據(jù)材質(zhì)可以分為兩大類:石墨和聚四氟乙烯(PTFE)，同時通過這兩類基材衍生出很多種填料，以滿足不同工況的要求?？刂崎y在現(xiàn)場使用的過程中，由于環(huán)境、工況、以及自身結(jié)構(gòu)等多種原因造成調(diào)節(jié)閥的填料處發(fā)生泄漏，是調(diào)節(jié)閥比較常見的故障，也是影響系統(tǒng)裝置連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，因調(diào)節(jié)閥填料泄漏而引起裝置停車的事例也絕非鮮見，是困擾閥門行業(yè)的一大難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種無外漏的控制閥，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種無外漏的控制閥，包括閥體、閥座、閥芯閥桿、導(dǎo)向套、閥蓋、石墨填料、填料隔套、PTFE隔套、緊固件、填料上壓板、碟形彈簧、填料下壓板、填料壓釘、O形圈，所述閥座和導(dǎo)向套固定安裝在閥體內(nèi)，閥蓋和閥體緊固件連接；所述閥芯閥桿穿過導(dǎo)向套和閥蓋，且閥蓋的填料函和閥芯閥桿之間的填料為石墨填料和PTFE填料；所述石墨填料和PTFE填料之間用填料隔套隔開；所述PTFE填料上面依次設(shè)有填料壓釘、填料下壓板、碟形彈簧、填料上壓板，且填料壓釘上套入內(nèi)外O形圈，填料上壓板通過緊固件與閥蓋連接，蝶形彈簧位于填料下壓板和填料上壓板之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述控制閥采用三重密封，填料函頂部外加碟形彈簧預(yù)緊，填料壓釘和填料下壓板之間采用圓弧面接觸。
[0007]作為優(yōu)選，所述填料函中石墨填料放置于底部，PTFE填料放在上部，2種填料之間放置中空的填料隔套，填料壓釘放置O形圈。
[0008]本實用新型通過采用三重密封，可滿足絕大多數(shù)的工況和介質(zhì)的密封要求，壓板壓釘采用了“活載”結(jié)構(gòu)，即在填料壓釘與壓板之間加設(shè)蝶形彈簧，即使填料發(fā)生老化磨損、閥門內(nèi)部壓力變化較大，蝶形彈簧會補償壓在填料上的預(yù)緊力，從而防止因壓板螺栓松弛或填料松弛而造成的外漏，使得填料載荷始終保持恒定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為無泄漏填料函的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1-2所示，一種無外漏的控制閥，包括閥體1、閥座2、閥芯閥桿3、導(dǎo)向套4、閥蓋5、石墨填料6、填料隔套7、PTFE隔套8、緊固件9、填料上壓板10、碟形彈簧11、填料下壓板12、填料壓釘13、O形圈14，所述閥座2和導(dǎo)向套4固定安裝在閥體I內(nèi)，閥蓋5和閥體I緊固件連接；所述閥芯閥桿3穿過導(dǎo)向套4和閥蓋5，且閥蓋5的填料函和閥芯閥桿3之間的填料為石墨填料6和PTFE填料8 ;所述石墨填料6和PTFE填料8之間用填料隔套7隔開；所述PTFE填料8上面依次設(shè)有填料壓釘13、填料下壓板12、碟形彈簧11、填料上壓板10，且填料壓釘13上套入內(nèi)外O形圈14，填料上壓板10通過緊固件9與閥蓋5連接，蝶形彈簧11位于填料下壓板12和填料上壓板10之間。
[0013]作為優(yōu)選，所述控制閥采用三重密封，填料函頂部外加碟形彈簧11預(yù)緊，填料壓釘13和填料下壓板12之間采用圓弧面接觸。
[0014]作為優(yōu)選，所述填料函中石墨填料6放置于底部，PTFE填料8放在上部，2種填料之間放置中空的填料隔套7，填料壓釘13放置O形圈14。
[0015]本實用新型通過采用三重密封，可滿足絕大多數(shù)的工況和介質(zhì)的密封要求，壓板壓釘采用了“活載”結(jié)構(gòu)，即在填料壓釘與壓板之間加設(shè)蝶形彈簧，即使填料發(fā)生老化磨損、閥門內(nèi)部壓力變化較大，蝶形彈簧會補償壓在填料上的預(yù)緊力，從而防止因壓板螺栓松弛或填料松弛而造成的外漏，使得填料載荷始終保持恒定。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種無外漏的控制閥，包括閥體、閥座、閥芯閥桿、導(dǎo)向套、閥蓋、石墨填料、填料隔套、？隔套、緊固件、填料上壓板、碟形彈簧、填料下壓板、填料壓釘、0形圈，其特征在于:所述閥座和導(dǎo)向套固定安裝在閥體內(nèi)，閥蓋和閥體緊固件連接；所述閥芯閥桿穿過導(dǎo)向套和閥蓋，且閥蓋的填料函和閥芯閥桿之間的填料為石墨填料和？1而填料；所述石墨填料和？丁？2填料之間用填料隔套隔開；所述？1而填料上面依次設(shè)有填料壓釘、填料下壓板、碟形彈簧、填料上壓板，且填料壓釘上套入內(nèi)外0形圈，填料上壓板通過緊固件與閥蓋連接，蝶形彈簧位于填料下壓板和填料上壓板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無外漏的控制閥，其特征在于:所述控制閥采用三重密封，填料函頂部外加碟形彈簧預(yù)緊，填料壓釘和填料下壓板之間采用圓弧面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無外漏的控制閥，其特征在于:所述填料函中石墨填料放置于底部，？1而填料放在上部，2種填料之間放置中空的填料隔套，填料壓釘放置0形圈。
【文檔編號】F16K1/32GK204226655SQ201420498763
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】徐建根, 金一丁, 胡勇 申請人:浙江智杰閥業(yè)有限公司