本實用新型涉及節(jié)流閥領(lǐng)域，特別涉及一種易于拆裝的智能節(jié)流閥。

背景技術(shù)：

節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能，不能補償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。

在現(xiàn)在的節(jié)流閥中，由于其結(jié)構(gòu)都是固定不變的，當(dāng)不同客戶有不同需求的時候，往往會因為結(jié)構(gòu)的單一性，而影響了節(jié)流閥的實用性，比如，有的客戶只需要節(jié)流閥進行節(jié)流控制，而由于的客戶需要節(jié)流閥加入智能化控制功能，為了滿足不同客戶的需求，則比如生產(chǎn)兩種型號的閥體，這樣就提高了節(jié)流閥的生產(chǎn)設(shè)計成本，降低了其市場競爭力；不僅如此，在節(jié)流閥工作的時候，內(nèi)部的工作電源電路由于采用的穩(wěn)壓三極管不具有反饋采集功能，使得輸出電壓在發(fā)生波動的時候無法進行調(diào)節(jié)，從而降低了節(jié)流閥工作的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種易于拆裝的智能節(jié)流閥。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種易于拆裝的智能節(jié)流閥，包括閥體、設(shè)置在閥體頂部的中控機構(gòu)、分別設(shè)置在閥體兩側(cè)的進水管和出水管，所述閥體的內(nèi)部還設(shè)有閥門機構(gòu)，所述閥門機構(gòu)與中控機構(gòu)電連接；

其中，通過中控機構(gòu)能夠?qū)?jié)流閥進行智能化控制，比如流量的監(jiān)控，實現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表功能等等；通過閥門機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的可靠開關(guān)。

所述中控機構(gòu)與閥體之間設(shè)有拆卸機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括導(dǎo)向桿和兩個拆卸組件，所述拆卸組件分別設(shè)置在導(dǎo)向桿的兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿豎向設(shè)置在閥體的內(nèi)部，所述中控機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向桿的頂端，所述拆卸組件包括第一拆卸單元和第二拆卸單元，所述第一拆卸單元與第二拆卸單元匹配；

所述第一拆卸單元包括第一固定桿和第一導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向桿通過第一固定桿與第一導(dǎo)向軸連接，所述第一導(dǎo)向軸豎向設(shè)置，所述第二拆卸單元包括第二固定桿、限位軸、第二導(dǎo)向軸、傳動桿、固定塊和限位單元，所述第二固定桿的一端固定在閥體的內(nèi)部，所述第二固定桿的另一端與限位軸固定連接，所述限位軸設(shè)置在第二導(dǎo)向軸的底部，所述第二導(dǎo)向軸豎向設(shè)置，所述第二導(dǎo)向軸通過傳動桿與固定塊傳動連接，所述導(dǎo)向桿的兩側(cè)設(shè)有與固定塊匹配的固定槽，所述第一導(dǎo)向軸的外周設(shè)有第一螺紋，所述第二導(dǎo)向軸的外周設(shè)有第二螺紋，所述第一螺紋與第二螺紋匹配；

所述固定槽的內(nèi)壁設(shè)有與限位單元匹配的限位槽；

其中，當(dāng)需要安裝中控機構(gòu)的時候，此時，工作人員只需要將導(dǎo)向桿插入到閥體的內(nèi)部，此時第一導(dǎo)向軸上的第一螺紋和第二導(dǎo)向軸的第二螺紋就會發(fā)生匹配，第二導(dǎo)向軸就會在限位軸上發(fā)生轉(zhuǎn)動，第二導(dǎo)向軸就會通過傳動桿控制固定塊轉(zhuǎn)動，當(dāng)導(dǎo)向桿插入到閥體的內(nèi)部的指定位置的時候，固定塊就會正好轉(zhuǎn)到導(dǎo)向桿的一側(cè)且與導(dǎo)向桿上的固定槽發(fā)生匹配，實現(xiàn)了對導(dǎo)向桿的匹配，同時通過限位單元與限位槽發(fā)生匹配，進一步提高了對中控機構(gòu)的固定；如果需要拆卸中控機構(gòu)，只需要將中控機構(gòu)拔出來即可。

所述中控機構(gòu)包括面板、設(shè)置在面板上的顯示界面、控制按鍵、狀態(tài)指示燈和蜂鳴器、設(shè)置在面板的內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的電機控制模塊、無線通訊模塊、流量檢測模塊、報警提示模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為PLC；所述蜂鳴器與報警提示模塊電連接，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接。

其中，中央控制模塊，用來控制閥門內(nèi)的各個模塊智能化運行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機，從而提高了閥門運行的智能化；電機控制模塊，用來控制電機的模塊，在這里，通過控制驅(qū)動電機來實現(xiàn)閥門的開關(guān)；無線通訊模塊，通過與外部通訊終端進行遠(yuǎn)程無線連接，從而實現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對閥門的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程抄表的功能；流量檢測模塊，用來進行流量檢測的模塊，在這里，通過流量傳感器對閥體內(nèi)部水流量的實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行采集，從而實現(xiàn)了對流過閥門流量的實時監(jiān)測；報警提示模塊，用來進行報警提示的模塊，在這里，通過控制蜂鳴器的工作，實現(xiàn)了對閥門的工作情況進行報警，從而提高了閥門的可靠性；顯示控制模塊，用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示界面顯示閥門的相關(guān)工作信息，提高了閥門工作的可靠性；按鍵控制模塊，用來進行按鍵控制的模塊，在這里，用來對用戶對閥門的操控信息進行采集，從而提高了閥門的可操作性，實現(xiàn)了工作人員對產(chǎn)品進行選擇性的檢測，進一步提高了閥門的實用性；狀態(tài)指示模塊，用來進行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來對閥門的工作狀態(tài)進行實時指示，從而提高了閥門的可靠性。

作為優(yōu)選，所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路、二極管、第一電容、第二電容、第一電阻、第二電阻和可調(diào)電阻，所述集成電路的型號為LM7815，所述集成電路的第一端通過第一電容接地，所述集成電路的第一端與二極管的陰極連接，所述集成電路的第三端與二極管的陽極連接，所述集成電路的第三端通過第一電阻、可調(diào)電阻和第二電阻組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路的第三端通過第二電容接地，所述集成電路的第二端與可調(diào)電阻的可調(diào)端連接。

其中，集成電路的第一端輸入電源電壓，同時通過第一電容進行濾波處理，隨后經(jīng)過集成電路的穩(wěn)壓以后，從集成電路的第三端輸出，經(jīng)過第二電容進行儲能。同時，通過第一電阻、可調(diào)電阻和第二電阻對輸出電壓進行取樣，由集成電路的第二端對輸出電壓進行采集，根據(jù)輸出電壓的波動，進行調(diào)節(jié)，從而提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，提高了節(jié)流閥工作的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有進水區(qū)和出水區(qū)，所述進水管與進水區(qū)連通，所述出水管與出水區(qū)連通，所述閥門機構(gòu)控制進水區(qū)和出水區(qū)的通斷。

作為優(yōu)選，所述閥門機構(gòu)包括驅(qū)動電機、閥桿、閥瓣和閥座，所述驅(qū)動電機通過閥桿與閥瓣傳動連接，所述閥桿的底端設(shè)置在閥座的內(nèi)部，所述閥座設(shè)置在閥體的內(nèi)部的底部，所述閥瓣設(shè)置在進水區(qū)和出水區(qū)之間。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電機與電機控制模塊電連接，所述驅(qū)動電機為伺服電機。

其中，驅(qū)動電機通過閥桿來控制閥瓣的移動，從而就能夠控制出水區(qū)和進水區(qū)之間的開關(guān)，來實現(xiàn)節(jié)流閥的節(jié)流控制。

作為優(yōu)選，所述限位單元包括兩個鋼珠、彈簧和殼體，所述殼體的兩端設(shè)有開口，所述鋼珠設(shè)置開口處，所述鋼珠通過彈簧互相連接，所述開口的最大口徑小于鋼珠的直徑。

作為優(yōu)選，所述鋼珠始終處于壓縮狀態(tài)，所述鋼珠的移動方向與彈簧的伸縮方向一致。

其中，固定塊嵌入到固定槽的內(nèi)部的時候，當(dāng)未移動到指定位置的時候，鋼珠就會被壓迫在殼體的內(nèi)部，同時通過彈簧對鋼珠進行限位；當(dāng)固定塊和固定槽完全匹配的時候，彈簧就會將兩個鋼珠頂在了外殼的開口處，實現(xiàn)了鋼珠與限位槽發(fā)生匹配，提高了固定塊與固定槽固定的可靠性。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器與流量檢測模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述無線通訊模塊包括藍牙。

本實用新型的有益效果是，該易于拆裝的智能節(jié)流閥中，通過拆卸機構(gòu)實現(xiàn)了中控機構(gòu)與閥體之間進行靈活的拆卸，提高了節(jié)流閥的實用性，提高了其市場競爭力；不僅如此，在工作電源電路中，第一電阻、可調(diào)電阻和第二電阻對輸出電壓進行取樣，由集成電路的第二端對輸出電壓進行采集，根據(jù)輸出電壓的波動進行調(diào)節(jié)，從而提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，提高了節(jié)流閥工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的拆卸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的拆卸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的限位單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的中控機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的系統(tǒng)原理圖；

圖7是本實用新型的易于拆裝的智能節(jié)流閥的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1. 中控機構(gòu)，2. 閥體，3. 出水管，4. 進水管，5. 導(dǎo)向桿，6. 拆卸組件，7. 第一固定桿，8. 第一導(dǎo)向軸，9. 第二導(dǎo)向軸，10. 傳動桿，11. 固定塊，12. 限位單元，13. 限位軸，14. 第二固定桿，15. 鋼珠，16. 彈簧，17. 殼體，18. 面板，19. 顯示界面，20. 控制按鍵，21. 狀態(tài)指示燈，22. 蜂鳴器，23. 中央控制模塊，24. 電機控制模塊，25. 無線通訊模塊，26. 流量檢測模塊，27. 報警提示模塊，28. 顯示控制模塊，29 按鍵控制模塊，30. 狀態(tài)指示模塊，31. 工作電源模塊，32.蓄電池，33.驅(qū)動電機，34.流量傳感器，U1. 集成電路，VD1. 二極管，C1. 第一電容，C2. 第二電容，R1. 第一電阻，R2. 第二電阻，RP1. 可調(diào)電阻。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖7所示，一種易于拆裝的智能節(jié)流閥，包括閥體2、設(shè)置在閥體2頂部的中控機構(gòu)1、分別設(shè)置在閥體2兩側(cè)的進水管4和出水管3，所述閥體2的內(nèi)部還設(shè)有閥門機構(gòu)，所述閥門機構(gòu)與中控機構(gòu)1電連接；

其中，通過中控機構(gòu)1能夠?qū)?jié)流閥進行智能化控制，比如流量的監(jiān)控，實現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表功能等等；通過閥門機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的可靠開關(guān)。

所述中控機構(gòu)1與閥體2之間設(shè)有拆卸機構(gòu)，所述拆卸機構(gòu)包括導(dǎo)向桿5和兩個拆卸組件6，所述拆卸組件6分別設(shè)置在導(dǎo)向桿5的兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿5豎向設(shè)置在閥體2的內(nèi)部，所述中控機構(gòu)1設(shè)置在導(dǎo)向桿5的頂端，所述拆卸組件6包括第一拆卸單元和第二拆卸單元，所述第一拆卸單元與第二拆卸單元匹配；

所述第一拆卸單元包括第一固定桿7和第一導(dǎo)向軸8，所述導(dǎo)向桿5通過第一固定桿7與第一導(dǎo)向軸8連接，所述第一導(dǎo)向軸8豎向設(shè)置，所述第二拆卸單元包括第二固定桿14、限位軸13、第二導(dǎo)向軸9、傳動桿10、固定塊11和限位單元12，所述第二固定桿14的一端固定在閥體2的內(nèi)部，所述第二固定桿14的另一端與限位軸13固定連接，所述限位軸13設(shè)置在第二導(dǎo)向軸9的底部，所述第二導(dǎo)向軸9豎向設(shè)置，所述第二導(dǎo)向軸9通過傳動桿10與固定塊11傳動連接，所述導(dǎo)向桿5的兩側(cè)設(shè)有與固定塊11匹配的固定槽，所述第一導(dǎo)向軸8的外周設(shè)有第一螺紋，所述第二導(dǎo)向軸9的外周設(shè)有第二螺紋，所述第一螺紋與第二螺紋匹配；

所述固定槽的內(nèi)壁設(shè)有與限位單元12匹配的限位槽；

其中，當(dāng)需要安裝中控機構(gòu)1的時候，此時，工作人員只需要將導(dǎo)向桿5插入到閥體2的內(nèi)部，此時第一導(dǎo)向軸8上的第一螺紋和第二導(dǎo)向軸9的第二螺紋就會發(fā)生匹配，第二導(dǎo)向軸9就會在限位軸13上發(fā)生轉(zhuǎn)動，第二導(dǎo)向軸9就會通過傳動桿10控制固定塊11轉(zhuǎn)動，當(dāng)導(dǎo)向桿5插入到閥體2的內(nèi)部的指定位置的時候，固定塊11就會正好轉(zhuǎn)到導(dǎo)向桿5的一側(cè)且與導(dǎo)向桿5上的固定槽發(fā)生匹配，實現(xiàn)了對導(dǎo)向桿5的匹配，同時通過限位單元12與限位槽發(fā)生匹配，進一步提高了對中控機構(gòu)1的固定；如果需要拆卸中控機構(gòu)1，只需要將中控機構(gòu)1拔出來即可。

所述中控機構(gòu)1包括面板18、設(shè)置在面板18上的顯示界面19、控制按鍵20、狀態(tài)指示燈21和蜂鳴器22、設(shè)置在面板18的內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊23、與中央控制模塊23連接的電機控制模塊24、無線通訊模塊25、流量檢測模塊26、報警提示模塊27、顯示控制模塊28、按鍵控制模塊29、狀態(tài)指示模塊30和工作電源模塊31，所述中央控制模塊23為PLC；所述蜂鳴器22與報警提示模塊27電連接，所述顯示界面19與顯示控制模塊28電連接，所述控制按鍵20與按鍵控制模塊29電連接，所述狀態(tài)指示燈21與狀態(tài)指示模塊30電連接。

其中，中央控制模塊23，用來控制閥門內(nèi)的各個模塊智能化運行的模塊，在這里，中央控制模塊23不僅是PLC，還可以是單片機，從而提高了閥門運行的智能化；電機控制模塊24，用來控制電機的模塊，在這里，通過控制驅(qū)動電機33來實現(xiàn)閥門的開關(guān)；無線通訊模塊25，通過與外部通訊終端進行遠(yuǎn)程無線連接，從而實現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對閥門的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程抄表的功能；流量檢測模塊26，用來進行流量檢測的模塊，在這里，通過流量傳感器34對閥體2內(nèi)部水流量的實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行采集，從而實現(xiàn)了對流過閥門流量的實時監(jiān)測；報警提示模塊27，用來進行報警提示的模塊，在這里，通過控制蜂鳴器22的工作，實現(xiàn)了對閥門的工作情況進行報警，從而提高了閥門的可靠性；顯示控制模塊28，用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示界面19顯示閥門的相關(guān)工作信息，提高了閥門工作的可靠性；按鍵控制模塊29，用來進行按鍵控制的模塊，在這里，用來對用戶對閥門的操控信息進行采集，從而提高了閥門的可操作性，實現(xiàn)了工作人員對產(chǎn)品進行選擇性的檢測，進一步提高了閥門的實用性；狀態(tài)指示模塊30，用來進行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來對閥門的工作狀態(tài)進行實時指示，從而提高了閥門的可靠性。

作為優(yōu)選，所述工作電源模塊31包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路U1、二極管VD1、第一電容C1、第二電容C2、第一電阻R1、第二電阻R2和可調(diào)電阻RP1，所述集成電路U1的型號為LM7815，所述集成電路U1的第一端通過第一電容C1接地，所述集成電路U1的第一端與二極管VD1的陰極連接，所述集成電路U1的第三端與二極管VD1的陽極連接，所述集成電路U1的第三端通過第一電阻R1、可調(diào)電阻RP1和第二電阻R2組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路U1的第三端通過第二電容C2接地，所述集成電路U1的第二端與可調(diào)電阻RP1的可調(diào)端連接。

其中，集成電路U1的第一端輸入電源電壓，同時通過第一電容C1進行濾波處理，隨后經(jīng)過集成電路U1的穩(wěn)壓以后，從集成電路U1的第三端輸出，經(jīng)過第二電容C2進行儲能。同時，通過第一電阻R1、可調(diào)電阻RP1和第二電阻R2對輸出電壓進行取樣，由集成電路U1的第二端對輸出電壓進行采集，根據(jù)輸出電壓的波動，進行調(diào)節(jié)，從而提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，提高了節(jié)流閥工作的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述閥體2的內(nèi)部設(shè)有進水區(qū)和出水區(qū)，所述進水管4與進水區(qū)連通，所述出水管3與出水區(qū)連通，所述閥門機構(gòu)控制進水區(qū)和出水區(qū)的通斷。

作為優(yōu)選，所述閥門機構(gòu)包括驅(qū)動電機33、閥桿、閥瓣和閥座，所述驅(qū)動電機33通過閥桿與閥瓣傳動連接，所述閥桿的底端設(shè)置在閥座的內(nèi)部，所述閥座設(shè)置在閥體2的內(nèi)部的底部，所述閥瓣設(shè)置在進水區(qū)和出水區(qū)之間。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電機33與電機控制模塊24電連接，所述驅(qū)動電機33為伺服電機。

其中，驅(qū)動電機33通過閥桿來控制閥瓣的移動，從而就能夠控制出水區(qū)和進水區(qū)之間的開關(guān)，來實現(xiàn)節(jié)流閥的節(jié)流控制。

作為優(yōu)選，所述限位單元12包括兩個鋼珠15、彈簧16和殼體17，所述殼體17的兩端設(shè)有開口，所述鋼珠15設(shè)置開口處，所述鋼珠15通過彈簧16互相連接，所述開口的最大口徑小于鋼珠15的直徑。

作為優(yōu)選，所述鋼珠15始終處于壓縮狀態(tài)，所述鋼珠15的移動方向與彈簧16的伸縮方向一致。

其中，固定塊11嵌入到固定槽的內(nèi)部的時候，當(dāng)未移動到指定位置的時候，鋼珠15就會被壓迫在殼體17的內(nèi)部，同時通過彈簧16對鋼珠15進行限位；當(dāng)固定塊11和固定槽完全匹配的時候，彈簧16就會將兩個鋼珠15頂在了外殼的開口處，實現(xiàn)了鋼珠15與限位槽發(fā)生匹配，提高了固定塊11與固定槽固定的可靠性。

作為優(yōu)選，所述面板18的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池32，所述蓄電池32與工作電源模塊31電連接。

作為優(yōu)選，所述閥體2的內(nèi)部設(shè)有流量傳感器34，所述流量傳感器34與流量檢測模塊26電連接。

作為優(yōu)選，所述無線通訊模塊25包括藍牙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該易于拆裝的智能節(jié)流閥中，通過拆卸機構(gòu)實現(xiàn)了中控機構(gòu)1與閥體2之間進行靈活的拆卸，提高了節(jié)流閥的實用性，提高了其市場競爭力；不僅如此，在工作電源電路中，第一電阻R1、可調(diào)電阻RP1和第二電阻R2對輸出電壓進行取樣，由集成電路U1的第二端對輸出電壓進行采集，根據(jù)輸出電壓的波動進行調(diào)節(jié)，從而提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，提高了節(jié)流閥工作的穩(wěn)定性。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。