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      機(jī)械式大扭力離合器的制造方法

      文檔序號(hào):5720560閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      機(jī)械式大扭力離合器的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及離合器,公開(kāi)了一種機(jī)械式大扭力離合器,包括基座,基座上設(shè)有安裝通孔,安裝通孔內(nèi)從上往下設(shè)有公十字頭、上端軸、下端軸和小傘齒輪;公十字頭通過(guò)定位圈設(shè)置在安裝通孔上部,下端軸通過(guò)定位螺絲和軸承設(shè)置在安裝通孔內(nèi),下端軸與上端軸與之間設(shè)有離合鋼珠,小傘齒輪套在下端軸下部。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),可以在小空間傳遞大扭力;所有零配件完全裝配于直徑為32MM的安裝通孔內(nèi),使機(jī)械結(jié)構(gòu)更加小型化;第一彈簧和第二彈簧、下端軸能夠使所傳遞的離合扭力達(dá)到25N/M以上,并在離合端面直徑上減小到φ26mm以?xún)?nèi),經(jīng)測(cè)試離合次數(shù)超過(guò)十萬(wàn)次還能保證正常工作。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)械式大扭力離合器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及離合器,尤其涉及了一種機(jī)械式大扭力離合器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場(chǎng)上所有的機(jī)械式離合器所需離合扭力達(dá)25N/M時(shí),離合盤(pán)端面直徑都超過(guò)Φ35ΜΜ以上,如需小于Φ35以下,其結(jié)構(gòu)、材料及材料處理工藝都非常困難,而實(shí)際生產(chǎn)中是迫切需要小空間大離合扭力的離合器。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、小空間大離合扭力的機(jī)械式離合器。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
      [0005]機(jī)械式大扭力離合器,包括基座,基座上設(shè)有安裝通孔,安裝通孔內(nèi)從上往下設(shè)有公十字頭、上端軸、下端軸和小傘齒輪;公十字頭通過(guò)定位圈設(shè)置在安裝通孔上部,下端軸通過(guò)定位螺絲和軸承設(shè)置在安裝通孔內(nèi),下端軸與上端軸與之間設(shè)有離合鋼珠,小傘齒輪套在下端軸下部。
      [0006]作為優(yōu)選,基座下部設(shè)有開(kāi)槽,基座上位于開(kāi)槽上方的位置設(shè)有螺孔,螺孔包括設(shè)置在基座左部的第一螺孔和設(shè)置在基座右部的第二螺孔,第一螺孔和第二螺孔內(nèi)均設(shè)有定位螺絲。
      [0007]作為優(yōu)選,安裝通孔內(nèi)位于螺孔上下兩端分別設(shè)有第一軸承和第二軸承,第一軸承和第二軸承均套在下端軸上,定位螺絲上端抵著第一軸承下端從而將下端軸設(shè)置在安裝通孔內(nèi)。
      [0008]作為優(yōu)選,下端軸上部設(shè)有軸套,軸套上部設(shè)有若干個(gè)相通的鋼珠定位槽。
      [0009]作為優(yōu)選,上端軸下部套有鋼珠安裝套,鋼珠安裝套內(nèi)設(shè)有若干鋼珠通孔,鋼珠通孔內(nèi)均設(shè)有離合鋼珠,離合鋼珠的一部分設(shè)置在鋼珠通孔內(nèi),離合鋼珠的另一部分設(shè)置在鋼珠定位槽內(nèi)。
      [0010]作為優(yōu)選,公十字頭套在上端軸上部,基座上與定位圈相應(yīng)位置上設(shè)有第一鎖緊螺絲,定位圈通過(guò)第一鎖緊螺絲固定在基座內(nèi)。
      [0011]作為優(yōu)選,上端軸從上往下分別套有第一彈簧、第三軸承和第二彈簧。
      [0012]作為優(yōu)選,安裝通孔內(nèi)設(shè)有定位螺母,第三軸承通過(guò)定位螺母固定在基座的安裝通孔內(nèi),基座上與定位螺母相應(yīng)位置設(shè)有第二鎖緊螺絲,定位螺母通過(guò)第二鎖緊螺絲固定在基座內(nèi)。
      [0013]作為優(yōu)選,定位螺母上設(shè)有第一墊片,公十字頭下端設(shè)有第二墊片,第一彈簧上端抵著第二墊片,第一彈簧下端抵著第一墊片。
      [0014]作為優(yōu)選,第三軸承下端設(shè)有第三墊片,鋼珠安裝套上端設(shè)有第四墊片,第二彈簧上端抵著第三墊片,第二彈簧下端抵著第四墊片。
      [0015]本實(shí)用新型在當(dāng)下端軸得到動(dòng)力開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)離合鋼珠受第二彈簧的壓力所產(chǎn)生的阻力使上端軸跟著轉(zhuǎn)動(dòng);但當(dāng)上端軸負(fù)載的扭力大于離合鋼珠受第二彈簧的壓力所產(chǎn)生的阻力時(shí),離合鋼珠會(huì)從上端軸的軸線(xiàn)方向退縮并脫離開(kāi)下端軸,此時(shí)下端軸就不能把轉(zhuǎn)動(dòng)扭力傳遞到上端軸了,下端軸旋轉(zhuǎn)而上端軸停止旋轉(zhuǎn),完成離合作用;本實(shí)用新型的離合扭力的大小由第二彈簧的彈力大小控制(傳統(tǒng)離合器一般選用的都是幾個(gè)小彈簧在圓周上均勻分布的方式),只需一個(gè)彈簧來(lái)控制離合扭力,因此其運(yùn)行穩(wěn)定,所需空間尺寸較小,且傳遞的扭力大,可以在小空間傳遞大扭力;將所有零配件裝配于直徑為32MM的安裝通孔內(nèi),使機(jī)械結(jié)構(gòu)更加小型化;第一彈簧和第二彈簧、下端軸能夠使所傳遞的離合扭力達(dá)到25N/M以上,并在離合端面直徑上減小到Φ26πιπι以?xún)?nèi)(目前市場(chǎng)上達(dá)到如此大扭力的離合器端面直徑一般均超過(guò)Φ45以上),經(jīng)測(cè)試離合次數(shù)超過(guò)十萬(wàn)次還能保證正常工作(現(xiàn)有市場(chǎng)上的相關(guān)離合器使用三萬(wàn)至五萬(wàn)次就產(chǎn)生問(wèn)題),是目前市場(chǎng)上所沒(méi)有的產(chǎn)品;該基座可實(shí)現(xiàn)離合器使用數(shù)量的任意組合。第二彈簧經(jīng)選用的是整體式的日本進(jìn)口彈簧,上端軸和下端軸均選用的是高強(qiáng)度、高硬度的優(yōu)質(zhì)油鋼并經(jīng)熱處理達(dá)到理想硬度。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的部分剖面圖。
      [0018]圖3是公十字頭、上端軸、定位圈、第一彈簧、第二彈簧、定位螺母的安裝結(jié)構(gòu)圖。
      [0019]圖4是第一軸承、下端軸、第二軸承、小傘齒輪的安裝結(jié)構(gòu)圖。
      [0020]圖5是上端軸、下端軸的結(jié)構(gòu)圖。
      [0021]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱(chēng)如下:其中I一基座、2—安裝通孔、3—公十字頭、4一上端軸、5—下端軸、6—小傘齒輪、7—開(kāi)槽、8—鍵、9一螺孔、1—定位螺絲、11一第一軸承、12—第二軸承、13—第三軸承、14 一軸套、15—鋼珠定位槽、16—鋼珠安裝套、17—鋼珠通孔、18—離合鋼珠、19 一定位圈、20—第三螺孔、21—第一鎖緊螺絲、22—環(huán)形卡槽、23—第一彈簧、24—第二彈簧、25—定位螺母、26—第四螺孔、27—第二鎖緊螺絲、28—第一墊片、29—第二墊片、30—第三墊片、31—第四墊片。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]機(jī)械式大扭力離合器,如圖1至圖5所示,包括基座1,基座I上設(shè)有直徑為32mm的安裝通孔2,安裝通孔2內(nèi)從上往下設(shè)有公十字頭3、上端軸4、下端軸5和小傘齒輪6。
      [0025]基座I下部設(shè)有開(kāi)槽7,下端軸5上部設(shè)置在安裝通孔2內(nèi),下端軸5下部設(shè)置在開(kāi)槽7內(nèi),小傘齒輪6套住下端軸5下部且位于開(kāi)槽7內(nèi),小傘齒輪6通過(guò)鍵8與下端軸5固定連接。基座I上位于開(kāi)槽7上方的位置設(shè)有螺孔9,螺孔9包括設(shè)置在基座I左部的第一螺孔和設(shè)置在基座I右部的第二螺孔,第一螺孔和第二螺孔內(nèi)均設(shè)有定位螺絲10,定位螺絲10采用M8螺絲。
      [0026]安裝通孔2內(nèi)位于螺孔9上端的部位內(nèi)設(shè)有第一軸承11,安裝通孔2內(nèi)位于螺孔9下端與開(kāi)槽7上端之間的部位內(nèi)設(shè)有第二軸承12,第一軸承11和第二軸承12均套在下端軸5上。下端軸5上部設(shè)有軸套14,軸套14下端抵著第一軸承11上端,定位螺絲10上下兩端分別抵著第一軸承11下端和第二軸承12上端,下端軸5通過(guò)定位螺絲10安裝在安裝通孔2內(nèi)。軸套14上部設(shè)有若干個(gè)相通的鋼珠定位槽15。
      [0027]上端軸4下部套有鋼珠安裝套16,鋼珠安裝套16內(nèi)設(shè)有若干鋼珠通孔17,鋼珠通孔17內(nèi)均設(shè)有離合鋼珠18,離合鋼珠18的一部分設(shè)置在鋼珠通孔17內(nèi),離合鋼珠18的另一部分設(shè)置在鋼珠定位槽15內(nèi)。上端軸4通過(guò)離合鋼珠18來(lái)帶動(dòng)下端軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0028]公十字頭3套在上端軸4上部,公十字頭3通過(guò)定位圈19固定在基座I的安裝通孔2內(nèi),基座I上與定位圈19相應(yīng)位置上設(shè)有第三螺孔20,第三螺孔20內(nèi)設(shè)有第一鎖緊螺絲21,定位圈19通過(guò)第一鎖緊螺絲21固定在基座I內(nèi)。定位圈19外圍設(shè)有環(huán)形卡槽22,第一鎖緊螺絲21抵住環(huán)形卡槽22底端。
      [0029]上端軸4從上往下分別套有第一彈簧23、第三軸承13和第二彈簧24,安裝通孔2內(nèi)內(nèi)設(shè)有定位螺母25,第三軸承13通過(guò)定位螺母25固定在基座I的安裝通孔2內(nèi),基座I上與定位螺母25相應(yīng)位置設(shè)有第四螺孔26,第四螺孔26內(nèi)設(shè)有第二鎖緊螺絲27,定位螺母25通過(guò)第二鎖緊螺絲27固定在基座I內(nèi)。定位螺母25上部為墊片安裝槽,定位螺母25下部卡住第三軸承13。
      [0030]墊片安裝槽內(nèi)設(shè)有第一墊片28,公十字頭3下端設(shè)有第二墊片29,第一彈簧23上端抵著第二墊片29,第一彈簧23下端抵著第一墊片28,第三軸承13下端設(shè)有第三墊片30,鋼珠安裝套16上端設(shè)有第四墊片31,第二彈簧24上端抵著第三墊片30,第二彈簧24下端抵著第四墊片31。
      [0031]第一彈簧23用于頂出公十字頭3,上端軸4用于控制離合鋼珠18,第一墊片28用于隔離第一彈簧23與第三軸承13內(nèi)圈,定位螺母25用于固定上端軸4位置,第二鎖緊螺絲27用于鎖緊定位螺母25,第三軸承13用于定位上端軸4圓心位置,第三墊片30用于隔離第三軸承13外圈,第二彈簧24用于控制離合扭力,第四墊片31用于隔離離合鋼珠18與第二彈簧24,離合鋼珠18用于控制離合傳動(dòng),第一軸承11和第二軸承12對(duì)下端軸5起定位作用,定位螺絲10對(duì)第一軸承11和第二軸承12起定位作用。
      [0032]工作原理:當(dāng)下端軸5得到動(dòng)力開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)離合鋼珠18受第二彈簧24的壓力所產(chǎn)生的阻力使上端軸4跟著轉(zhuǎn)動(dòng);但當(dāng)上端軸4負(fù)載的扭力大于離合鋼珠18受第二彈簧24的壓力所產(chǎn)生的阻力時(shí),離合鋼珠18會(huì)從上端軸4的軸線(xiàn)方向退縮并脫離開(kāi)下端軸
      5,此時(shí)下端軸5就不能把轉(zhuǎn)動(dòng)扭力傳遞到上端軸4 了,下端軸5旋轉(zhuǎn)而上端軸4停止旋轉(zhuǎn),完成離合作用。
      [0033]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.機(jī)械式大扭力離合器,包括基座(I),其特征在于:基座(I)上設(shè)有安裝通孔(2),安裝通孔(2)內(nèi)從上往下設(shè)有公十字頭(3)、上端軸(4)、下端軸(5)和小傘齒輪¢);公十字頭(3)通過(guò)定位圈(19)設(shè)置在安裝通孔(2)上部,下端軸(5)通過(guò)定位螺絲(10)和軸承設(shè)置在安裝通孔(2)內(nèi),下端軸(5)與上端軸(4)與之間設(shè)有離合鋼珠(18),小傘齒輪(6)套在下端軸(5)下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:基座(I)下部設(shè)有開(kāi)槽(7),基座(I)上位于開(kāi)槽(7)上方的位置設(shè)有螺孔(9),螺孔(9)包括設(shè)置在基座(I)左部的第一螺孔和設(shè)置在基座(I)右部的第二螺孔,第一螺孔和第二螺孔內(nèi)均設(shè)有定位螺絲(10)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:安裝通孔(2)內(nèi)位于螺孔(9)上下兩端分別設(shè)有第一軸承(11)和第二軸承(12),第一軸承(11)和第二軸承(12)均套在下端軸(5)上,定位螺絲(10)上端抵著第一軸承(11)下端從而將下端軸(5)設(shè)置在安裝通孔(2)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:下端軸(5)上部設(shè)有軸套(14),軸套(14)上部設(shè)有若干個(gè)相通的鋼珠定位槽(15)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:上端軸(4)下部套有鋼珠安裝套(16),鋼珠安裝套(16)內(nèi)設(shè)有若干鋼珠通孔(17),鋼珠通孔(17)內(nèi)均設(shè)有離合鋼珠(18),離合鋼珠(18)的一部分設(shè)置在鋼珠通孔(17)內(nèi),離合鋼珠(18)的另一部分設(shè)置在鋼珠定位槽(15)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:公十字頭(3)套在上端軸(4)上部,基座(I)上與定位圈(19)相應(yīng)位置上設(shè)有第一鎖緊螺絲(21),定位圈(19)通過(guò)第一鎖緊螺絲(21)固定在基座(I)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:上端軸(4)從上往下分別套有第一彈簧(23)、第三軸承(13)和第二彈簧(24)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:安裝通孔(2)內(nèi)設(shè)有定位螺母(25),第三軸承(13)通過(guò)定位螺母(25)固定在基座(I)的安裝通孔(2)內(nèi),基座(I)上與定位螺母(25)相應(yīng)位置設(shè)有第二鎖緊螺絲(27),定位螺母(25)通過(guò)第二鎖緊螺絲(27)固定在基座(I)內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:定位螺母(25)上設(shè)有第一墊片(28),公十字頭(3)下端設(shè)有第二墊片(29),第一彈簧(23)上端抵著第二墊片(29),第一彈簧(23)下端抵著第一墊片(28)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)械式大扭力離合器,其特征在于:第三軸承(13)下端設(shè)有第三墊片(30),鋼珠安裝套(16)上端設(shè)有第四墊片(31),第二彈簧(24)上端抵著第三墊片(30),第二彈簧(24)下端抵著第四墊片(31)。
      【文檔編號(hào)】F16D43/206GK204127160SQ201420499318
      【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
      【發(fā)明者】朱日照 申請(qǐng)人:朱日照
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