定位式防磨損對夾式蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位式防磨損對夾式蝶閥，旨在提供一種能夠加強對閥座定位的對夾式蝶閥，其技術(shù)方案要點是在所述連接耳內(nèi)設(shè)有用于增強對閥座連接、固定穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)，能夠利用所述定位結(jié)構(gòu)加強對所述閥座的定位，在遇到高壓力、沖擊力大的介質(zhì)沖擊時，特別是閥門開啟的瞬間，使閥座能夠承受更大壓力的沖擊，且自身的安裝位置不會偏移，避免與閥桿之間產(chǎn)生、碰撞摩擦，介質(zhì)通道內(nèi)增設(shè)有氟塑料襯里，本實用新型適用于對夾式蝶閥。
【專利說明】定位式防磨損對夾式蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種定位式防磨損對夾式蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°至90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當?shù)逍D(zhuǎn)到90°時，閥門達到最大開度。對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。
[0003]目前，市場上的對夾式蝶閥，它由兩半圓形上、下閥體、內(nèi)孔夾閥座及增力墊，內(nèi)裝蝶板，其圓周為球面，閥座中分面有凹形球面槽與蝶板吻合，與閥桿及閥體接合處連有凸頸，形成軸向及徑向密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，操作扭矩小，流量特性趨于直線，使用壽命長，金屬件不與輸送介質(zhì)接觸，可用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金等工業(yè)部門，輸送強腐蝕性的液、氣、不含顆粒的介質(zhì)。
[0004]當這種對夾式蝶閥在遇到高壓力、沖擊力大的介質(zhì)沖擊時，容易對閥座造成沖擊，導致閥座在閥體的介質(zhì)通道內(nèi)的安裝位置發(fā)生偏移，與閥桿之間產(chǎn)生、碰撞摩擦。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種定位式防磨損對夾式蝶閥，能夠加強對閥座定位。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種定位式防磨損對夾式蝶閥，包括有閥體、閥桿以及蝶板，所述蝶板處于閥體內(nèi)并與閥桿固定連接，所述閥體包括法蘭盤以及橫截面為圓形的介質(zhì)通道，所述閥體包括上閥體與下閥體，所述上、下閥體均設(shè)有用于相互連接的連接耳，所述連接耳內(nèi)設(shè)有用于增強對閥座連接、固定穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在所述連接耳內(nèi)設(shè)有用于增強對閥座連接、固定穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)，能夠利用所述定位結(jié)構(gòu)加強對所述閥座的定位，在遇到高壓力、沖擊力大的介質(zhì)沖擊時，特別是閥門開啟的瞬間，使閥座能夠承受更大壓力的沖擊，且自身的安裝位置不會偏移，避免與閥桿之間產(chǎn)生、碰撞摩擦。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個與閥座一體成型設(shè)置的定位塊，所述兩個定位塊分別位于閥座的兩側(cè)并一一對應嵌設(shè)于連接耳；
[0009]所述兩個定位塊沿所述閥體通道的軸線方向的截面呈菱形結(jié)構(gòu)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置定位塊，能夠利用所述定位塊通過連接耳的夾持，實現(xiàn)對閥座的安裝穩(wěn)固性的加強，同時，將兩個定位塊沿所述閥體通道的軸線方向的截面設(shè)置呈菱形結(jié)構(gòu)，能夠利用菱形的四個面均為楔形面的特點，保證閥座的軸向位置不應外力發(fā)生偏移。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述上、下閥體的連接耳對應定位塊的一面均嵌設(shè)有穿刺刀片，所述穿刺刀片包括用于刺入定位塊的齒牙。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用所述齒牙增強連接耳與定位塊之間的牢固性，在所述閥座受到?jīng)_擊的時候，更加穩(wěn)固。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述上閥體的連接耳與下閥體的連接耳之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)填充有橡膠材料。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在所述上閥體的連接耳與下閥體的連接耳之間設(shè)置間隙，并填充橡膠材料，能夠利用橡膠材料的彈性，在通過螺栓連接上、下兩半連接耳時，更加緊密、牢固、可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型定位式防磨損對夾式蝶閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用中的閥體與閥座的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中定位式防磨損對夾式蝶閥實施例的示意圖。
[0018]附圖標記:1、閥體；11、介質(zhì)通道；12、法蘭盤；13、上閥體；14、下閥體；15、連接耳；16、穿刺刀片；17、齒牙；18、間隙；19、橡膠材料；2、閥桿；3、蝶板；4、閥座；41、定位塊。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3對本實用新型定位式防磨損對夾式蝶閥實施例做進一步說明。
[0020]如圖1至圖3所示，一種定位式防磨損對夾式蝶閥，包括有閥體1、閥桿2以及蝶板3，所述蝶板3處于閥體I內(nèi)并與閥桿2固定連接，所述閥體I包括法蘭盤12以及橫截面為圓形的介質(zhì)通道11，所述閥體I包括上閥體13與下閥體14，所述上、下閥體14均設(shè)有用于相互連接的連接耳15，所述連接耳15內(nèi)設(shè)有用于增強對閥座4連接、固定穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)(此處需說明的是，本實施例中的介質(zhì)通道11內(nèi)設(shè)有氟塑料襯里)。
[0021]在所述連接耳15內(nèi)設(shè)有用于增強對閥座4連接、固定穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)，能夠利用所述定位結(jié)構(gòu)加強對所述閥座4的定位，在遇到高壓力、沖擊力大的介質(zhì)沖擊時，特別是閥門開啟的瞬間，使閥座4能夠承受更大壓力的沖擊，且自身的安裝位置不會偏移，避免與閥桿2之間產(chǎn)生、碰撞摩擦。
[0022]所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個與閥座4 一體成型設(shè)置的定位塊41，所述兩個定位塊41分別位于閥座4的兩側(cè)并對應嵌設(shè)于連接耳15 ；
[0023]所述兩個定位塊41沿所述閥體I通道的軸線方向的截面呈菱形結(jié)構(gòu)(此處需說明的是，所述定位塊41與閥座4的材質(zhì)相同，可由聚四氟乙烯或是其它聚合物材料構(gòu)成，本實施例不作限定)。
[0024]設(shè)置定位塊41，能夠利用所述定位塊41通過連接耳15的夾持，實現(xiàn)對閥座4的安裝穩(wěn)固性的加強，同時，將兩個定位塊41沿所述閥體I通道的軸線方向的截面設(shè)置呈菱形結(jié)構(gòu)，能夠利用菱形的四個面均為楔形面的特點，保證閥座4的軸向位置不應外力發(fā)生偏移。
[0025]所述上、下閥體14的連接耳15對應定位塊41的一面均嵌設(shè)有穿刺刀片16，所述穿刺刀片16包括用于刺入定位塊41的齒牙17。
[0026]能夠利用所述齒牙17增強連接耳15與定位塊41之間的牢固性，在所述閥座4受到?jīng)_擊的時候，更加穩(wěn)固。
[0027]所述上閥體13的連接耳15與下閥體14的連接耳15之間設(shè)有間隙18，所述間隙18內(nèi)填充有橡膠材料19。
[0028]在所述上閥體13的連接耳15與下閥體14的連接耳15之間設(shè)置間隙18，并填充橡膠材料19，能夠利用橡膠材料19的彈性，在通過螺栓連接上、下兩半連接耳15時，更加緊密、牢固、可靠。
[0029]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種定位式防磨損對夾式蝶閥，包括有閥體、閥桿以及蝶板，所述蝶板處于閥體內(nèi)并與閥桿固定連接，所述閥體包括法蘭盤以及橫截面為圓形的介質(zhì)通道，所述閥體包括上閥體與下閥體，所述上、下閥體均設(shè)有用于相互連接的連接耳，其特征是:所述連接耳內(nèi)設(shè)有用于增強對閥座連接、固定穩(wěn)定性的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位式防磨損對夾式蝶閥，其特征是:所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個與閥座一體成型設(shè)置的定位塊，所述兩個定位塊分別位于閥座的兩側(cè)并 對應嵌設(shè)于連接耳； 所述兩個定位塊沿所述閥體通道的軸線方向的截面呈菱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位式防磨損對夾式蝶閥，其特征是:所述上、下閥體的連接耳對應定位塊的一面均嵌設(shè)有穿刺刀片，所述穿刺刀片包括用于刺入定位塊的齒牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位式防磨損對夾式蝶閥，其特征是:所述上閥體的連接耳與下閥體的連接耳之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)填充有橡膠材料。
【文檔編號】F16K1/22GK204083278SQ201420526279
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】方賢樂, 金水林 申請人:浙江耐氟隆閥業(yè)有限公司