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      一種撥盤的制作方法

      文檔序號:5722235閱讀:348來源:國知局
      一種撥盤的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種撥盤,包括一結(jié)構(gòu)主體,該結(jié)構(gòu)主體由凸輪箱、大齒輪、行程調(diào)整座及大齒輪軸組成,所述大齒輪軸將所述凸輪箱、大齒輪及行程調(diào)整座貫穿式驅(qū)動連接;所述凸輪箱內(nèi)邊邊沿一側(cè)包括一擺臂,外邊邊沿一側(cè)包括一氣缸,所述大齒輪軸通過固定凸輪與所述凸輪箱旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動連接,通過調(diào)整連桿的行程,進而調(diào)節(jié)擺塊的位置,有效滿足另外一個動作的運動模式,高精度控制,且結(jié)構(gòu)簡單,有效適用,傳動體及驅(qū)動裝置設計靈活,便于維護保養(yǎng),可有效應用在紙箱自動化加工成型的多種機床或機械裝置上。
      【專利說明】一種撥盤

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及撥盤設計技術(shù),尤其涉及一種撥盤。

      【背景技術(shù)】
      [0002]撥盤是一種采用全自動化施工操作系統(tǒng),集上料、驅(qū)動傳輸、機械行走為一體的小型傳動機構(gòu)。撥盤應用在紙箱加工成型中操作簡單,性能穩(wěn)定,移動方便。
      [0003]然而現(xiàn)有技術(shù)送紙撥盤復雜且占用空間大,結(jié)構(gòu)復雜且不方便維修保養(yǎng),增加制造成本浪費資源,尤其是過程控制機構(gòu)設計不嚴謹,難于有效的靈活應用,占用了大量的加工時間,且因動作的連貫性等問題使得精度控制及其困難。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種撥盤,有效解決上述技術(shù)問題。
      [0005]為有效解決上述問題,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種撥盤,包括一結(jié)構(gòu)主體,該結(jié)構(gòu)主體由凸輪箱、大齒輪、行程調(diào)整座及大齒輪軸組成,所述大齒輪軸將所述凸輪箱、大齒輪及行程調(diào)整座貫穿式驅(qū)動連接;所述凸輪箱內(nèi)邊邊沿一側(cè)包括一擺臂,外邊邊沿一側(cè)包括一氣缸,所述大齒輪軸通過設置固定凸輪與所述凸輪箱旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動連接。
      [0007]特別的,所述行程調(diào)整座外部一端設置調(diào)整固定座,所述行程調(diào)整座通過所述調(diào)整固定座與所述大齒輪軸驅(qū)動連接。
      [0008]特別的,所述擺臂包括與之連接的擺塊,所述擺塊設置在所述凸輪箱的外邊沿一偵牝并通過連桿與所述擺臂連接,所述連桿上還包括一穿透連接的連桿軸油封。
      [0009]特別的,所述氣缸連接氣缸推桿并穿過所述凸輪箱設置分布式排列的氣缸壓桿支軸及搖桿支軸。
      [0010]特別的,所述固定凸輪靠近所述行程調(diào)整座一側(cè)包括調(diào)整凸輪。
      [0011]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的撥盤,通過調(diào)整連桿的行程,進而調(diào)節(jié)擺塊的位置,有效滿足另外一個動作的運動模式,高精度控制,且結(jié)構(gòu)簡單,有效適用,傳動體及驅(qū)動裝置設計靈活,便于維護保養(yǎng),可有效應用在紙箱自動化加工成型的多種機床或機械裝置上。
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型公開的撥盤組成結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]其中:
      [0015]001凸輪箱,002大齒輪,003行程調(diào)整座,004大齒輪軸,005擺臂,006氣缸,007固定凸輪,008調(diào)整固定座,009擺塊,010連桿,011連桿軸油封,012氣缸推桿,013氣缸壓桿支軸,014調(diào)整凸輪。

      【具體實施方式】
      [0016]實施例:
      [0017]如圖1所示,本實施例提供的撥盤,包括一結(jié)構(gòu)主體,該結(jié)構(gòu)主體由凸輪箱002、大齒輪002、行程調(diào)整座003及大齒輪軸004組成,所述大齒輪軸004將所述凸輪箱002、大齒輪002及行程調(diào)整座003貫穿式驅(qū)動連接;所述凸輪箱002內(nèi)邊邊沿一側(cè)包括一擺臂005,外邊邊沿一側(cè)包括一氣缸006,所述大齒輪軸004通過固定凸輪007與所述凸輪箱002旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動連接。
      [0018]所述行程調(diào)整座003外部一端設置調(diào)整固定座008,所述行程調(diào)整座003通過所述調(diào)整固定座008與所述大齒輪軸004驅(qū)動連接。所述擺臂005包括與之連接的擺塊,所述擺塊009設置在所述凸輪箱002的外邊沿一側(cè),并通過連桿010與所述擺臂005連接,所述連桿010上還包括一穿透連接的連桿軸油封011,所述氣缸006連接氣缸推桿012并穿過所述凸輪箱002設置分布式排列的氣缸壓桿支軸013及搖桿支軸。所述固定凸輪007靠近所述行程調(diào)整座003 —側(cè)包括調(diào)整凸輪014。
      [0019] 申請人:聲明,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在上述實施例的基礎(chǔ)上,將上述實施例某步驟,與實用新型內(nèi)容部分的技術(shù)方案相組合,從而產(chǎn)生的新結(jié)構(gòu),也是本實用新型的記載范圍之一,本申請為使說明書簡明,不再羅列這些步驟的其它實施方式。
      [0020]該實施例的主要技術(shù)應用:
      [0021]本實用新型提供的撥盤,外部傳力給送紙部的大齒輪002,帶動大齒輪軸004,大齒輪軸004帶動固定凸輪007,固定凸輪007轉(zhuǎn)一圈就會帶動擺臂005轉(zhuǎn)動,擺臂005轉(zhuǎn)動會帶動連桿010做上下運動,而擺塊009是固定在一個軸上的,軸上有壓縮彈簧的,這樣當連桿010做上下運動時會帶動擺塊009及固定在上面的軸做小幅度的順時針和逆時針循環(huán)運動。當要求到達合適位置停止時可利用氣缸006來固定,氣缸006收回時轉(zhuǎn)動氣缸推桿012,氣缸推桿012可以壓住擺臂005,這樣擺臂005不與凸輪相接觸,這樣就可以時擺臂005固定。當氣缸006推出時連桿010通過壓縮彈簧把擺臂005重新壓在凸輪上,當行程不合適時可以通過調(diào)整固定座008調(diào)節(jié)行程固定座,而行程固定座是固定在調(diào)整凸輪014上的,調(diào)整凸輪014是和擺臂005相接觸的,這樣就可以調(diào)整連桿010的行程,進而調(diào)節(jié)擺塊009的位置,滿足下面另外一個運動。本實用新型通過上述實施例來說明本實用新型的實現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu),但本實用新型并不局限于上述實施方式,即不意味著本實用新型必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應該明了,對本實用新型的任何改進,對本實用新型所選用實現(xiàn)方法等效替換及及步驟的添加、具體方式的選擇等,均落在本實用新型的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
      [0022]本實用新型并不限于上述實施方式,凡采用和本實用新型相似結(jié)構(gòu)及其方法來實現(xiàn)本實用新型目的的所有方式,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種撥盤,其特征在于,包括一結(jié)構(gòu)主體,該結(jié)構(gòu)主體由凸輪箱、大齒輪、行程調(diào)整座及大齒輪軸組成,所述大齒輪軸將所述凸輪箱、大齒輪及行程調(diào)整座貫穿式驅(qū)動連接;所述凸輪箱內(nèi)邊邊沿一側(cè)包括一擺臂,外邊邊沿一側(cè)包括一氣缸,所述大齒輪軸通過設置固定凸輪與所述凸輪箱旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥盤,其特征在于,所述行程調(diào)整座外部一端設置調(diào)整固定座,所述行程調(diào)整座通過所述調(diào)整固定座與所述大齒輪軸驅(qū)動連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥盤,其特征在于,所述擺臂包括與之連接的擺塊,所述擺塊設置在所述凸輪箱的外邊沿一側(cè),并通過連桿與所述擺臂連接,所述連桿上還包括一穿透連接的連桿軸油封。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥盤,其特征在于,所述氣缸連接氣缸推桿并穿過所述凸輪箱設置分布式排列的氣缸壓桿支軸及搖桿支軸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥盤,其特征在于,所述固定凸輪靠近所述行程調(diào)整座一側(cè)包括調(diào)整凸輪。
      【文檔編號】F16H37/12GK204200989SQ201420539947
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】趙義 申請人:東莞市久鋒紙箱機械有限公司
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