一種低溫組合調(diào)壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有升壓和降壓作用的低溫組合調(diào)壓閥，其中調(diào)壓閥的上蓋與閥體連接，調(diào)壓螺桿從上蓋頂部旋入上蓋的空腔內(nèi)且抵壓在上壓塊頂部，上壓塊底部抵壓在調(diào)壓彈簧上端，調(diào)壓彈簧下端抵壓在下壓模塊頂部，下壓模塊底部抵壓在閥體頂端，下壓模塊底部與球形上閥瓣相切，閥體側(cè)壁上設(shè)有降壓接口、升壓接口、進氣接口，閥體內(nèi)設(shè)有上閥腔、下閥腔和連接二者的閥腔通道，降壓接口與上閥腔連通，升壓接口與閥腔通道連通，進氣接口與下閥腔連通，閥體內(nèi)設(shè)有下閥瓣控制上閥腔和下閥腔的連通或隔離。本實用新型提供的低溫組合調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)合理、壓力穩(wěn)定。
【專利說明】—種低溫組合調(diào)壓閥
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低溫絕熱氣瓶領(lǐng)域，特別是一種具有升壓和降壓作用的低溫組合調(diào)壓閥。

二、【背景技術(shù)】
[0002]低溫絕熱氣瓶通常配套使用低溫組合調(diào)壓閥，通過低溫組合調(diào)壓閥的升壓和降壓的兩大功能來實現(xiàn)穩(wěn)定低溫絕熱氣瓶壓力的作用?，F(xiàn)有低溫組合調(diào)壓閥上閥瓣和上閥座密封形式為金屬與金屬密封，由于上閥瓣和下壓塊連接在一起，使用時存在以下不足:調(diào)壓彈簧由于垂直度達不到要求，調(diào)壓彈簧的壓力不可能垂直的作用于下壓塊上，導(dǎo)致上閥瓣運作時的作用力不能垂直作用在上閥座上，影響上閥瓣和上閥座密封性能，即降壓關(guān)閉性能不好，導(dǎo)致低溫絕熱氣瓶內(nèi)壓力過低，影響正常使用。

三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、壓力穩(wěn)定低溫組合調(diào)壓閥。
[0004]一種低溫組合調(diào)壓閥，包括調(diào)壓螺桿、中空的上蓋和帶有空腔的閥體，調(diào)壓螺桿從上蓋頂部旋入上蓋的空腔內(nèi)，上蓋的底部與閥體頂部連接；
[0005]上蓋的空腔內(nèi)設(shè)置有上壓塊、調(diào)壓彈簧、下壓模塊調(diào)壓螺桿；調(diào)壓螺桿抵壓在上壓塊的頂部，上壓塊底部抵壓在調(diào)壓彈簧的上端，調(diào)壓彈簧的下端抵壓在下壓模塊的頂部；下壓模塊將上蓋和閥體密封分隔；
[0006]閥體內(nèi)設(shè)有位于閥體頂部的上閥腔、位于閥體底部的下閥腔、連接上閥腔和下閥腔的第一閥腔通道；第一閥腔通道的內(nèi)徑小于上閥腔和下閥腔的內(nèi)徑且沿第一閥腔通道的內(nèi)壁周向設(shè)有呈環(huán)形凸起的上閥座；閥體的側(cè)壁上設(shè)有降壓接口、升壓接口、進氣接口 ；降壓接口通過第三閥腔通道與上閥腔相通，升壓接口通過第二閥腔通道與第一閥腔通道相通，進氣接口通過第四閥腔通道與下閥腔相通；
[0007]閥體內(nèi)還設(shè)有球形上閥瓣、下閥瓣、復(fù)位彈簧；上閥瓣與第一閥腔通道內(nèi)壁間隙配合，上閥瓣與下壓模塊相切；下閥瓣分為上下兩個圓柱體，上端圓柱體位于上閥座內(nèi)且直徑小于上閥座的內(nèi)徑，下端圓柱體位于下閥腔內(nèi)且直徑小于下閥腔的內(nèi)徑；下閥瓣的底部抵壓在復(fù)位彈簧的一端，壓帽與閥體底部連接，復(fù)位彈簧的另一端抵壓在壓帽內(nèi)壁上。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:采用鋼球式的上閥瓣和降壓接口的配合，上閥瓣和下壓模塊點接觸，確保上閥瓣的力垂直作用在上閥座上，密封性好，即降壓關(guān)閉性能好，從而可以提高低溫組合調(diào)壓閥的調(diào)壓穩(wěn)定性，。
[0009]下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型提供的低溫組合調(diào)壓閥。

四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型顯示降壓接口和第三閥腔通道的剖視圖；
[0011]圖2是本實用新型顯示進氣接口和第四閥腔通道的剖視圖。

五、【具體實施方式】
[0012]結(jié)合圖1，一種低溫組合調(diào)壓閥，包括調(diào)壓螺桿1、中空的上蓋4和帶有空腔的閥體14。
[0013]結(jié)合圖1，上蓋4呈帶有兩個階梯的圓筒型，上蓋4前端的直徑小于后端的直徑。上蓋4內(nèi)設(shè)有兩個相連通的空腔，其中調(diào)壓螺桿I從上蓋4頂部旋入上蓋4的空腔內(nèi)；上蓋4的底部空腔壁上設(shè)置與與閥體14連接的內(nèi)螺紋。
[0014]結(jié)合圖1，上蓋4的空腔內(nèi)設(shè)置有上壓塊2、調(diào)壓彈簧3、調(diào)壓螺桿I ;調(diào)壓螺桿I抵壓在上壓塊2的頂部，上壓塊2底部設(shè)置凸起，調(diào)壓彈簧3的上端卡在上壓塊2底部的凸起上，調(diào)壓彈簧3的下端抵壓在下壓模塊的頂部。
[0015]結(jié)合圖1，下壓模塊包括下壓塊5-1、膜片壓塊5-2、膜片5-3、螺母5_4 ;調(diào)壓彈簧3抵壓在下壓塊5-1的頂部，下壓塊5-1和膜片5-3設(shè)有通孔；膜片壓塊5-2分為上下兩部分，下部尺寸大于下壓塊5-1和膜片5-3通孔的尺寸，上部為棒狀，上部的上端設(shè)有外螺紋；膜片壓塊5-2依次穿過膜片5-3和下壓塊5-1的通孔與螺母5-4螺紋連接，膜片壓塊5_2下部與上閥瓣6相切。在安裝時，膜片5-3被上蓋4和閥體14夾緊，下壓塊5-1底面抵壓在膜片5-3上，通過調(diào)壓彈簧作用下壓塊5-1使得膜片5-3產(chǎn)生形變。
[0016]結(jié)合圖1、圖2，閥體14頂端旋入上蓋4中。閥體14內(nèi)設(shè)有位于閥體14頂部的上閥腔7、位于閥體14底部的下閥腔13、連接上閥腔7和下閥腔13的第一閥腔通道18。第一閥腔通道18的內(nèi)徑小于上閥腔7和下閥腔13的內(nèi)徑且沿第一閥腔通道18的內(nèi)壁周向設(shè)有呈環(huán)形凸起的上閥座8 ;閥體14的側(cè)壁上設(shè)有降壓接口 9、升壓接口 12、進氣接口 17 ;降壓接口 9通過第三閥腔通道20與上閥腔7相通，升壓接口 12通過第二閥腔通道19與第一閥腔通道18相通，進氣接口 17通過第四閥腔通道21與下閥腔13相通。
[0017]結(jié)合圖1、圖2，閥體14內(nèi)還設(shè)有球形上閥瓣6、下閥瓣11、復(fù)位彈簧15。上閥瓣6為鋼球，其與第一閥腔通道18內(nèi)壁間隙配合。上閥瓣6與閥芯螺母5-4底部相切。下閥瓣11分為上下兩個圓柱體，上端圓柱體穿過上閥座8且直徑小于上閥座8的內(nèi)徑，下端圓柱體位于下閥腔13內(nèi)且直徑小于下閥腔13的內(nèi)徑。下閥瓣11的底部設(shè)有凹槽，復(fù)位彈簧15的一端抵壓在下閥瓣11凹槽的內(nèi)壁上。壓帽16與閥體14底部螺紋連接，復(fù)位彈簧15的另一端抵壓在壓帽16內(nèi)壁上。
[0018]結(jié)合圖1、圖2，第一閥腔通道18與下閥腔13連接的內(nèi)壁上設(shè)置呈環(huán)形凸起狀的下閥座10，下閥瓣11在下閥座10對應(yīng)處設(shè)置有凸起的閥瓣芯子(10-1)。
[0019]上蓋4與閥體14的連接處設(shè)有密封墊圈。
[0020]本實用新型的工作原理在于:正常使用時，進氣接口 17與低溫絕熱氣瓶底部的液相連接，升壓接口 12與低溫絕熱氣瓶頂部的氣相連接，降壓接口 9與供使用的氣相管線、氣瓶底部的液相連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿I可以調(diào)整調(diào)壓彈簧3對膜片5-3的壓力，當(dāng)?shù)蜏亟^熱氣瓶內(nèi)的壓力低于某一設(shè)定值時，調(diào)壓彈簧3的力大于氣壓對膜片5-3的壓力,膜片5-3將向下移動，通過鋼球式上閥瓣6將下閥瓣11頂離下閥座10，進氣接口 17與升壓接口 12連通，給氣瓶升壓，同時上閥瓣6與上閥座8緊密貼合，切斷降壓接口 9與升壓接口 12的連通；當(dāng)壓力逐漸升高到設(shè)定值時，因上閥腔7的壓力升高，膜片5-3受到的壓力大于調(diào)壓彈簧3的力，下壓模塊向上移動，在復(fù)位彈簧15的作用下，下閥瓣11和上閥瓣6同時向上移動，此時下閥瓣11與下閥座10緊密貼合，上閥瓣7和上閥座8分離，進氣接口 17和升壓接口 12切斷，升壓接口 12和上閥腔7、降壓接口 9連通，即升壓關(guān)閉的同時降壓打開，氣瓶頂部超壓的氣體將通過升壓接口 12流入降壓接口 9供使用，實現(xiàn)降壓。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫組合調(diào)壓閥，其特征在于，包括調(diào)壓螺桿(I)、中空的上蓋(4)和帶有空腔的閥體(14)，調(diào)壓螺桿(I)從上蓋(4)頂部旋入上蓋(4)的空腔內(nèi)，上蓋(4)的底部與閥體(14)頂部連接； 上蓋(4)的空腔內(nèi)設(shè)置有上壓塊(2)、調(diào)壓彈簧(3)、調(diào)壓螺桿(I);調(diào)壓螺桿(I)抵壓在上壓塊(2)的頂部，上壓塊(2)底部抵壓在調(diào)壓彈簧(3)的上端，調(diào)壓彈簧(3)的下端抵壓在下壓模塊的頂部；下壓模塊將上蓋(4)和閥體(14)密封分隔； 閥體(14)內(nèi)設(shè)有位于閥體(14)頂部的上閥腔(7)、位于閥體(14)底部的下閥腔(13)、連接上閥腔⑵和下閥腔(13)的第一閥腔通道(18)； 第一閥腔通道(18)的內(nèi)徑小于下閥腔(13)的內(nèi)徑且沿第一閥腔通道(18)的內(nèi)壁周向設(shè)有呈環(huán)形凸起的上閥座(8)； 閥體(14)內(nèi)還設(shè)有球形上閥瓣(6)、下閥瓣(11)、復(fù)位彈簧(15);上閥瓣(6)位于上閥座⑶上側(cè)的第一閥腔通道(18)內(nèi)且與第一閥腔通道(18)內(nèi)壁間隙配合，上閥瓣(6)與下壓模塊相切；下閥瓣(11)分為上下兩個圓柱體，上端圓柱體位于上閥座(8)內(nèi)且直徑小于上閥座⑶的內(nèi)徑，下端圓柱體位于下閥腔(13)內(nèi)且直徑小于下閥腔(13)的內(nèi)徑；下閥瓣(11)的底部抵壓在復(fù)位彈簧(15)的一端，壓帽(16)與閥體(14)底部連接，復(fù)位彈簧(15)的另一端抵壓在壓帽(16)內(nèi)壁上； 閥體(14)的側(cè)壁上設(shè)有降壓接口(9)、升壓接口(12)、進氣接口(17);降壓接口(9)通過第三閥腔通道(20)與上閥腔(7)相通，升壓接口(12)通過第二閥腔通道(19)與第一閥腔通道(18)相通，進氣接口(17)通過第四閥腔通道(21)與下閥腔(13)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫組合調(diào)壓閥，其特征在于，第一閥腔通道(18)與下閥腔(13)連接的內(nèi)壁上設(shè)置呈環(huán)形凸起狀的下閥座(10)，下閥瓣(11)在下閥座(10)對應(yīng)處設(shè)置有凸起的閥瓣芯子(10-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫組合調(diào)壓閥，其特征在于，下壓模塊包括下壓塊(5-1)、膜片壓塊(5-2)、膜片(5-3)、螺母(5-4);調(diào)壓彈簧(3)抵壓在下壓塊(5_1)的頂部，下壓塊(5-1)和膜片(5-3)設(shè)有通孔；膜片壓塊(5-2)分為上下兩部分，下部尺寸大于下壓塊(5-1)和膜片(5-3)通孔的尺寸，上部為棒狀，上部的上端設(shè)有外螺紋； 膜片壓塊(5-2)依次穿過膜片(5-3)和下壓塊(5-1)的通孔與螺母(5-4)螺紋連接；膜片壓塊(5-2)下部與上閥瓣(6)相切，膜片(5-3)夾緊在上蓋(4)和閥體(14)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫組合調(diào)壓閥，其特征在于，上閥瓣(6)為鋼球。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫組合調(diào)壓閥，其特征在于，上蓋(4)與閥體(14)的連接處設(shè)有密封墊圈。
【文檔編號】F16K1/32GK204201199SQ201420576371
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】馬正云, 魯衛(wèi)國, 王凱鹿 申請人:丹陽市飛輪氣體閥門有限公司