一種錐形彈簧機械密封裝置制造方法
【專利摘要】一種錐形彈簧機械密封裝置，在靜環(huán)上裝有靜環(huán)O形圈，靜環(huán)與徑向開口的動環(huán)密封貼合連接，推環(huán)與動環(huán)之間裝有動環(huán)O形圈，在動環(huán)的槽內(nèi)裝有錐形彈簧，錐形彈簧的首端與推環(huán)連接，尾端裝有擋圈，擋圈內(nèi)設(shè)有緊定螺釘。本實用新型為錐形螺旋單彈簧傳遞扭矩密封結(jié)構(gòu)，采用單端面、非平衡型設(shè)計，動環(huán)徑向開口設(shè)計，可為整體碳化硅結(jié)構(gòu)，也可以采用鑲嵌結(jié)構(gòu)。彈簧自身傳遞扭矩，減少了傳動機構(gòu)。單彈簧的調(diào)節(jié)能力強，與多彈簧機械密封裝置及波紋管密封裝置相比較，能夠適應(yīng)更大的軸串量和含雜質(zhì)、介質(zhì)粘度較大的工況，機械密封的軸向安裝尺寸更短，具有更大的適應(yīng)性，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用性能優(yōu)良，可用于清水泵、污水泵、潛水泵、化工泵等。
【專利說明】 一種錐形彈簧機械密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械密封裝置，尤其涉及一種錐形彈簧機械密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前電廠及石化行業(yè)、化工行業(yè)中都有用于高粘度、含雜質(zhì)的泵用密封，此類密封因粘度高、介質(zhì)顆粒大，波紋管機封及小彈簧機封應(yīng)用的情況并不能滿足廣大客戶的需求，而且一些用戶由于用的是較早的泵，泵軸串量較大，更加大了波紋管及小彈簧機封的應(yīng)用難度，所以現(xiàn)在普遍采用類似國標(biāo)104的傳統(tǒng)大彈簧機械密封裝置，此類機械密封裝置的長度較大，對于安裝空間要求嚴(yán)格，難以滿足所有此類工況的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對傳統(tǒng)彈簧機械密封裝置的缺陷，本實用新型提供一種機械密封軸向安裝尺寸小，簡單實用，能夠適應(yīng)較大泵軸串量，更經(jīng)濟的錐形彈簧機械密封裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題所采取的具體技術(shù)措施是:
[0005]一種錐形彈簧機械密封裝置，其特征是:在靜環(huán)2上裝有靜環(huán)O形圈8，靜環(huán)2與徑向開口的動環(huán)I密封貼合連接，推環(huán)3與動環(huán)I之間裝有動環(huán)O形圈7，在動環(huán)I的槽內(nèi)裝有錐形彈簧4，錐形彈簧4的首端與推環(huán)3連接，錐形彈簧4的尾端裝有擋圈5，擋圈5內(nèi)設(shè)有緊定螺釘6。
[0006]本實用新型的有益效果:本實用新型采用錐形螺旋單彈簧傳遞扭矩的密封結(jié)構(gòu)形式，采用單端面(一個動環(huán)和一個靜環(huán)的兩個端面貼合在一起構(gòu)成了一個摩擦端面的密封機構(gòu))和非平衡型設(shè)計(載荷系數(shù)大于I的機械密封)。動環(huán)徑向開口設(shè)計，可為整體碳化硅結(jié)構(gòu)，也可以采用鑲嵌結(jié)構(gòu)。彈簧自身傳遞扭矩，減少了機械密封的傳動機構(gòu)。因單彈簧的調(diào)節(jié)能力強，所以能夠適應(yīng)軸串量較大的工況。可用于清水泵、污水泵、潛水泵、化工泵等。本裝置與多彈簧機械密封裝置及波紋管密封裝置相比較，能夠適應(yīng)更大的軸串量，能適應(yīng)含雜質(zhì)、介質(zhì)粘度較大的工況。與國標(biāo)104機械密封裝置相比，彈簧自身傳遞扭矩節(jié)省了傳動機構(gòu)，機械密封的軸向安裝尺寸更短，具有更大的適應(yīng)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的左視圖；
[0009]圖3是圖1中動環(huán)采用鑲裝結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0010]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0011]圖5是圖4的左視圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說明。
[0013]一種錐形彈簧機械密封裝置，如圖1至圖5所示，在靜環(huán)2上裝有靜環(huán)O形圈8，靜環(huán)2與徑向開口的動環(huán)I密封貼合連接，推環(huán)3與動環(huán)I之間裝有動環(huán)O形圈7，在動環(huán)I的槽內(nèi)裝有錐形彈簧4，錐形彈簧4的首端與推環(huán)3連接，錐形彈簧4的尾端裝有擋圈5，擋圈5內(nèi)設(shè)有緊定螺釘6。靜環(huán)2可采用整體碳化硅結(jié)構(gòu)，安裝時，將靜環(huán)2與O形圈8安裝到與本裝置相配合的泵的壓蓋10上，通過O形圈8與靜環(huán)2及O形圈8和與泵連接的壓蓋10之間的過盈配合來實現(xiàn)密封。動環(huán)I可采用如圖1所示的整體碳化硅或整體硬質(zhì)合金材質(zhì)，亦可如圖3所示采用金屬鑲嵌石墨結(jié)構(gòu)或金屬鑲嵌碳化娃結(jié)構(gòu)。動環(huán)I徑向開口設(shè)計，能使機械密封裝置的總體長度更短，適應(yīng)性更強。安裝時，動環(huán)I通過動環(huán)O形圈7安裝到與本裝置相配合的泵的旋轉(zhuǎn)軸9上，通過O形圈7與動環(huán)I及O形圈7和與本裝置相配合的旋轉(zhuǎn)軸9的過盈配合來實現(xiàn)密封效果。推環(huán)3的材質(zhì)可根據(jù)不同工況選擇2Crl3、304、316等材質(zhì)。錐形彈簧4采用304、316、哈氏合金C等材質(zhì)，擋圈5可采用2Crl3、304、316等材質(zhì)。本裝置通過調(diào)整彈簧的工作高度，達(dá)到工況所需的端面彈簧比壓，使動環(huán)I端面與靜環(huán)2端面貼合，實現(xiàn)密封的作用。此種結(jié)構(gòu)的傳遞扭矩方式為錐形彈簧4的尾部內(nèi)徑小于與其配合軸徑，通過錐形彈簧4的尾部與其配合軸徑的過盈配合傳遞扭矩，實現(xiàn)傳動。本裝置節(jié)省了傳統(tǒng)大彈簧機械密封裝置(如國標(biāo)104機械密封裝置)的傳動機構(gòu)，且錐形彈簧密封裝置實現(xiàn)密封所需彈簧彈力所需的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的圓柱形彈簧實現(xiàn)密封所需彈簧彈力所需的長度。從而使密封裝置在安裝長度上更短，可適應(yīng)范圍更廣，增加了此機械密封裝置的應(yīng)用范圍。而且機械密封裝置的結(jié)構(gòu)越短小，其制造工藝越簡單，材料費用及加工費用大大減少，大大降低了機械密封裝置的成本，使其能夠更好滿足市場的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種錐形彈簧機械密封裝置，其特征是:在靜環(huán)(2)上裝有靜環(huán)O形圈(8)，靜環(huán)(2)與徑向開口的動環(huán)(I)密封貼合連接，推環(huán)(3)與動環(huán)(I)之間裝有動環(huán)O形圈(7)，在動環(huán)(I)的槽內(nèi)裝有錐形彈簧(4)，錐形彈簧(4)的首端與推環(huán)(3)連接，錐形彈簧(4)的尾端裝有擋圈(5)，擋圈(5)內(nèi)設(shè)有緊定螺釘(6)。
【文檔編號】F16J15/34GK204201085SQ201420644022
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】李海濤, 李濤, 孫士東 申請人:丹東市東升石化設(shè)備有限公司