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      一種水龍頭閥芯的制作方法

      文檔序號:5726484閱讀:280來源:國知局
      一種水龍頭閥芯的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種水龍頭閥芯,用于設置在水龍頭內(nèi),包括閥芯殼體、水流控制組件及閥柄;閥芯殼體上設有可直接與進水水管連接的進水管連接孔;其特征在于:所述閥芯殼體上還設有可直接與出水水管連接的出水管連接孔,出水管連接孔設于閥芯殼體的前方,使得出水管連接孔在閥芯安裝于水龍頭之后能夠面向水龍頭出水端,出水管連接孔與水流控制組件的出水端連通。由于出水管連接孔設于閥芯殼體前方,出水水管可筆直設置,無需在水龍頭內(nèi)彎折,便于出水水管的布局,也正因為前述結(jié)構(gòu)特點出水也無須再經(jīng)過水龍頭殼體內(nèi)腔引導至位于前方的出水口,從而完全避免了水流與水龍頭殼體內(nèi)腔接觸造成水流污染,安全又衛(wèi)生。
      【專利說明】_種水龍頭閥芯

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種水龍頭閥芯,該水龍頭閥芯為具有分水、混水功能的撥桿控制式閥芯。

      【背景技術】
      [0002]常用的水龍頭一般是由閥芯和水龍頭殼體組成,閥芯僅具有水流控制功能,進水水管通常直接連接在水龍頭殼體的接口上,使用時,進水管的水流會先流經(jīng)水龍頭殼體內(nèi)腔,再到達閥芯后通過閥芯內(nèi)的水流控制組件進行水流調(diào)節(jié),此時水龍頭殼體的內(nèi)腔成為水流通道的一部分,然而由于現(xiàn)有鑄件工藝的缺陷,生產(chǎn)的水龍頭殼體內(nèi)腔往往有氣孔、沙眼等殘次品,從而造成水龍頭的漏水,或使水龍頭殼體報廢,合格率降低。同時也因水流直接接觸水龍頭殼體易造成鉛等重金屬超標使水流污染。
      [0003]為解決這一問題,一專利號為ZL200720006204.1的中國實用新型專利《水龍頭閥芯》披露了這樣一種水龍頭閥芯,其在閥芯殼體的下端設有可直接與進水水管連接的連接孔,從而進水水管可通過該連接孔與閥芯直接連接,使得進水水流無須通過水龍頭殼體的內(nèi)腔而從水管直接到達閥芯的水流控制件進行水流調(diào)節(jié),這樣一來在進水方面對水龍頭殼體的要求就大大降低,從而提高到了水龍頭殼體的合格率,防止漏水發(fā)生。但是,前述專利僅解決了水龍頭進水中的問題。為方便使用,安裝后的水龍頭上用以控制閥芯中閥桿的把手必須面向使用者及水龍頭出水端,面向使用者及水龍頭出水端的方向我們稱為前方,然在該專利中,受傳統(tǒng)水流控制件自身結(jié)構(gòu)和控制原理的影響,傳統(tǒng)水流控制件具有第一進水端、第二進水端和出水端,第一進水端和第二進水端位于前方,而出水端位于后方,故將閥芯的出水口設置在閥芯殼體的后方為最方便的設計,后方為背向水龍頭出水端的方向,即為前方的反方向,為將水流引導至水龍頭殼體的前方,從閥芯出水口流出的水還須經(jīng)過水龍頭殼體內(nèi)壁和閥芯殼體外周之間的內(nèi)腔才能最終將出水從背面引導至前方并流出水龍頭。故出水還是會與水龍頭殼體接觸,由于水龍頭殼體一般由塑料材料、銅、或涂有化學防銹層的金屬材料制成,當出水跟水龍頭殼體內(nèi)壁接觸時,這些材質(zhì)會對水液造成污染,且在水龍頭長時間不使用時,水龍頭殼體內(nèi)腔很容易儲存一些水液不流出,這些水液長時間跟水龍頭殼體內(nèi)壁接觸,污染就會更嚴重,在下次重新使用水龍頭時,污水跟清水混合排出,對人們的健康造成影響。另外,前述專利因出水還是須經(jīng)過水龍頭殼體的出水部分內(nèi)腔,必須在閥芯殼體的上下端與水龍頭殼體之間設置密封裝置以防止漏水,然而盡管這樣還是會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,并增加了制造工藝和成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種讓進水和出水均能有效避免水流與水龍頭殼體內(nèi)腔接觸的水龍頭閥芯,該閥芯還能確保閥芯的出水口設置在閥芯殼體的前方而面向水龍頭出水端。
      [0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種水龍頭閥芯,用于設置在水龍頭內(nèi),包括閥芯殼體、水流控制組件、及用以與水龍頭把手連接的閥柄;水流控制組件設于閥芯殼體內(nèi),閥柄下端與水流控制組件連接;閥芯殼體上設有可直接與進水水管連接的進水管連接孔,進水管連接孔與水流控制組件的進水端連通;其特征在于:所述閥芯殼體上還設有可直接與出水水管連接的出水管連接孔,出水管連接孔設于閥芯殼體的前方,使得出水管連接孔在閥芯安裝于水龍頭之后能夠面向水龍頭出水端,出水管連接孔與水流控制組件的出水端連通。
      [0006]前述的水流控制組件為本領域公知、成熟的水流控制件,包括轉(zhuǎn)子、撥盤、上瓷片、下瓷片、密封圈等部件;水流控制組件的進水端、出水端均設于下瓷片。
      [0007]上述進水管連接孔有兩個,分別為第一進水管連接孔和第二進水管連接孔;所述閥芯殼體內(nèi)具有第一進水腔、第二進水腔及混水腔,第一進水腔、第二進水腔位于混水腔的前方兩側(cè);第一進水管連接孔通過第一進水腔與水流控制組件的第一進水端連通,第二進水管連接孔通過第二進水腔與水流控制組件的第二進水端連通;所述出水管連接孔設于閥芯殼體的前方并位于混水腔的下方,混水腔的底部通過位于閥芯殼體內(nèi)的引流通道與所述出水管連接孔連通,混水腔的頂部與水流控制組件的出水端連通。以上為水龍頭閥芯的一種布局較為合理的具體結(jié)構(gòu),當然并不局限前述結(jié)構(gòu)。
      [0008]作為改進,上述第一進水管連接孔、第二進水管連接孔和出水管連接孔內(nèi)具有方便與螺紋連接的內(nèi)螺紋。以便于進水水管或出水水管與閥芯的連接。當然水管也可通過卡接或插接的方式與個連接孔連接。
      [0009]進一步改進,上述第一進水管連接孔、第二進水管連接孔和出水管連接孔內(nèi)嵌設有金屬嵌件,所述內(nèi)螺紋設置在金屬嵌件內(nèi)。金屬嵌件具有強度大,便于與水管連接牢靠的優(yōu)點,當然,在閥芯殼體采用高強度硬質(zhì)材料的情況下,前述與水管螺接的內(nèi)螺紋也可直接成型于閥芯殼體上而不需要金屬嵌件。
      [0010]上述第一進水管連接孔和第二進水管連接孔設置在閥芯殼體的后方。該布局方式為較為合理的方式之一,這樣進水管可從后部進入,根據(jù)不同的場合可方便布局。
      [0011]當然,前述第一進水管連接孔和第二進水管連接孔也可設置在閥芯殼體的底部。
      [0012]上述閥芯殼體由上殼體和底座卡接組成;所述水流控制組件設于上殼體內(nèi),所述第一進水腔、第二進水腔、混水腔、第一進水管連接孔、第二進水管連接孔和出水管連接孔均設置在底座上。前述閥芯殼體結(jié)構(gòu)便于在閥芯殼體內(nèi)組裝各部件,閥芯殼體也可以是一體構(gòu)件。
      [0013]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:由于閥芯殼體上還設有可直接與出水水管連接的出水管連接孔,混水腔底部通過豎向設置的引流通道與出水管連接孔連通,這樣能使通過閥芯水流控制組件的水流出后,經(jīng)由混水腔、引流通道直接流向出水管連接孔,最后通過與出水管連接孔連接的出水水管直接從水龍頭的出水端流出。由于出水管連接孔設于閥芯殼體前方且在閥芯安裝于水龍頭之后面向水龍頭出水端,故出水水管可筆直設置并方便的連接閥芯與水龍頭出水端,無需在水龍頭內(nèi)彎折,便于出水水管的布局,也正因為前述結(jié)構(gòu)特點出水也無須再經(jīng)過水龍頭殼體內(nèi)腔引導至位于前方的出水口,從而完全避免了水流與水龍頭殼體內(nèi)腔接觸造成水流污染,安全又衛(wèi)生;同時,因出水未進入水龍頭殼體內(nèi)腔,所以在閥芯殼體外周與水龍頭殼體之間無須設置密封圈,簡化了制造工藝,降低了成本,也不存在密封不嚴漏水的情況,也不再考慮水龍頭殼體沙眼、氣孔對水流的影響,進一步提高了水龍頭殼體的合格率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0015]圖2為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
      [0016]圖3為本實用新型實施例與進水水管和出水水管連接的示意圖;
      [0017]圖4為本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)剖視圖;
      [0018]圖5為本實用新型實施例的立體分解圖;
      [0019]圖6為本實用新型實施例中底座的橫向斷面分解示意圖;
      [0020]圖7為本實用新型實施例中底座的縱向斷面示意圖;
      [0021]圖8為本實用新型實施例安裝到水龍頭上的立體結(jié)構(gòu)剖面圖。

      【具體實施方式】
      [0022]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0023]如圖1?8所示,為本實用新型的一個優(yōu)選實施例。
      [0024]一種水龍頭閥芯,用于設置在水龍頭2內(nèi),包括閥芯殼體1、水流控制組件3、及用以與水龍頭把手21連接的閥柄9,閥芯殼體I由上殼體11和底座12卡接組成。水流控制組件3設于閥芯殼體I的上殼體11內(nèi),閥柄9下端與水流控制組件3連接。
      [0025]水流控制組件3為本領域的常規(guī)技術,其包括有轉(zhuǎn)子31、銷子32、撥盤33、上瓷片34、下瓷片35、內(nèi)密封圈36。下瓷片35設有水流控制組件的第一進水端3a、第二進水端3b和出水端3c。閥柄9的中部通過銷子32與轉(zhuǎn)子31連接,閥柄9的下端穿過轉(zhuǎn)子31后與撥盤33連接,撥盤33與上瓷片34固定在一起,上瓷片34和下瓷片35能相對滑移,下瓷片35與底座12的上端面貼合,且下瓷片35與底座12之間設有上述內(nèi)密封圈36,通過上瓷片34和下瓷片35相對滑移而改變上述水流控制組件3內(nèi)通道的相對位置關系,實現(xiàn)水流的開關和冷水與熱水相互的混合程度的調(diào)節(jié)。
      [0026]閥芯殼體I的底座12內(nèi)具有第一進水腔5a、第二進水腔5b及混水腔5c,第一進水腔5a、第二進水腔5b位于混水腔5c的前方兩側(cè),前述第一進水腔5a、第二進水腔5b及混水腔5c之間通過前述內(nèi)密封圈36分隔而彼此獨立不連通。閥芯殼體I的底座12上設有可直接與進水水管4連接的第一進水管連接孔6a和第二進水管連接孔6b,第一進水管連接孔6a和第二進水管連接孔6b設置在閥芯殼體I中底座12的后部,第一進水管連接孔6a通過第一進水腔5a與水流控制組件3的第一進水端3a連通,第二進水管連接孔6b通過第二進水腔5b與水流控制組件3的第二進水端3b連通。
      [0027]閥芯殼體I上還設有可直接與出水水管7連接的出水管連接孔6c,該出水管連接孔6c設于閥芯殼體I的前方并位于混水腔5c的下方,出水管連接孔6c與水流控制組件3的出水端3c連通,混水腔5c的底部通過位于閥芯殼體I內(nèi)的豎向設置的引流通道6d與出水管連接孔6c連通,混水腔5c的頂部與水流控制組件3的出水端3c連通,以使得在閥芯正常安裝于水龍頭之后該出水管連接孔6c面向水龍頭出水端,如圖8所示。第一進水管連接孔6a、第二進水管連接孔6b和出水管連接孔6c內(nèi)嵌設有金屬嵌件8,金屬嵌件8內(nèi)具有方便與水管螺紋連接的內(nèi)螺紋81。
      [0028]如圖3?8所示,安裝時,將組裝好的閥芯放置并固定在相適應的水龍頭2內(nèi),水龍頭把手21連接閥柄9,兩根進水水管4從水龍頭2的后部直接穿入并分別與閥芯上的第一進水管連接孔6a和第二進水管連接孔6b螺紋連接,兩根進水水管4其中一根是熱水管,一根冷水管;一根出水水管7從水龍頭2的前部直接穿入并與出水管連接孔6c螺紋連接。接通水源后,扳動水龍頭把手21調(diào)節(jié)熱水、冷水和水流量,冷水從其中一根進水水管4直接流入并分別經(jīng)由第一進水腔5a、第一進水端3a后從水流控制組件3的出水端3c流出,熱水從另一根進水水管4直接流入并分別經(jīng)由第二進水腔5b、第二進水端3b后從水流控制組件3的出水端3c流出,冷水和熱水在混水腔5c進行混合,合適溫度的水流最終經(jīng)由引流通道6d、出水管連接孔6c后從出水水管7排出,流出水龍頭。
      [0029]在水流的整體流動過程中,水流從進水水管直接進入閥芯內(nèi),然后又直接從閥芯經(jīng)由出水水管排出,因此,在整個水流的流入和流出過程中,水流始終未與水龍頭的內(nèi)腔接觸,完全確保了水流不被水龍頭殼體污染;同時,因為水龍頭殼體始終不再作為水流通道,因此對水龍頭殼體的質(zhì)量要求不高,不再考慮水龍頭殼體是否有沙眼、氣孔,提高了水龍頭殼體的合格率,也不再需要在閥芯殼體與水龍頭殼體之間設置密封裝置,簡化了工藝,節(jié)約了成本。因此,本實用新型相比現(xiàn)有技術具有明顯的進步和優(yōu)勢,工業(yè)應用前景廣闊。
      [0030]上述實施例為本實用新型的最佳實施方式。對本實用新型簡單的、非實質(zhì)性改進的技術,仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種水龍頭閥芯,用于設置在水龍頭(2)內(nèi),包括閥芯殼體(I)、水流控制組件(3)、及用以與水龍頭把手(21)連接的閥柄(9);水流控制組件(3)設于閥芯殼體⑴內(nèi),閥柄(9)下端與水流控制組件(3)連接;閥芯殼體(I)上設有可直接與進水水管(4)連接的進水管連接孔,進水管連接孔與水流控制組件(3)的進水端連通;其特征在于:所述閥芯殼體(I)上還設有可直接與出水水管(X)連接的出水管連接孔(6c),該出水管連接孔(6c)設于閥芯殼體(I)的前方,使得出水管連接孔(6c)在閥芯安裝于水龍頭之后能夠面向水龍頭出水端,出水管連接孔^c)與水流控制組件(3)的出水端(3c)連通。
      2.根據(jù)權利要求1所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述進水管連接孔有兩個,分別為第一進水管連接孔(6a)和第二進水管連接孔(6b);所述閥芯殼體(I)內(nèi)具有第一進水腔(5a)、第二進水腔(5b)及混水腔(5c),第一進水腔(5a)、第二進水腔(5b)位于混水腔(5c)的前方兩側(cè);所述第一進水管連接孔^a)通過第一進水腔(5a)與水流控制組件(3)的第一進水端(3a)連通,第二進水管連接孔^b)通過第二進水腔(5b)與水流控制組件(3)的第二進水端(3b)連通;所述出水管連接孔(6c)設于閥芯殼體(I)的前方并位于混水腔(5c)的下方,混水腔(5c)的底部通過位于閥芯殼體(I)內(nèi)的引流通道(6d)與所述出水管連接孔^c)連通,混水腔(5c)的頂部與水流控制組件(3)的出水端(3c)連通。
      3.根據(jù)權利要求2所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述第一進水管連接孔(6a)、第二進水管連接孔^b)或出水管連接孔^c)內(nèi)具有方便與水管螺紋連接的內(nèi)螺紋(81)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述第一進水管連接孔(6a)、第二進水管連接孔^b)和出水管連接孔^c)內(nèi)嵌設有金屬嵌件(8),所述內(nèi)螺紋(81)設置在金屬嵌件(8)內(nèi)。
      5.根據(jù)權利要求2所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述第一進水管連接孔(6a)和第二進水管連接孔(6b)設置在閥芯殼體(I)的后方。
      6.根據(jù)權利要求2所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述第一進水管連接孔(6a)和第二進水管連接孔(6b)設置在閥芯殼體(I)的底部。
      7.根據(jù)權利要求2所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述第一進水管連接孔(6a)、第二進水管連接孔^b)或出水管連接孔^c)可與水管卡接或插接連接。
      8.根據(jù)權利要求2?7任一所述的水龍頭閥芯,其特征在于:所述閥芯殼體(I)由上殼體(11)和底座(12)卡接組成;所述水流控制組件(3)設于上殼體(11)內(nèi),所述第一進水腔(5a)、第二進水腔(5b)、混水腔(5c)、第一進水管連接孔(6a)、第二進水管連接孔(6b)、出水管連接孔^c)和引流通道^d)均設置在底座(12)上。
      【文檔編號】F16K11/074GK204226736SQ201420648146
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權日:2014年11月3日
      【發(fā)明者】馬永華 申請人:寧波萬海閥芯科技有限公司
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