一種礦井排水防腐管的制作方法
【專利摘要】一種礦井排水防腐管，至少包括管體、第一保護(hù)層、膠粘劑層和第二保護(hù)層，其特征在于：所述管體采用寬卷板進(jìn)行螺旋焊接，所述管體的內(nèi)壁、外壁設(shè)有第一保護(hù)層且第一保護(hù)層噴涂在管體的內(nèi)壁和外壁上，所述第一保護(hù)層為環(huán)氧煤瀝青，所述膠粘劑層位于管體外壁上的第一保護(hù)層和第二保護(hù)層之間并與管體外壁上的第一保護(hù)層和第二保護(hù)層相互纏繞，所述第二保護(hù)層為加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂；該礦井排水防腐管設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)第一保護(hù)層、膠粘劑層和第二保護(hù)層多層保護(hù)，集成了環(huán)氧煤瀝青優(yōu)異的機(jī)械性能強(qiáng)、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、耐腐蝕性質(zhì)和加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂的抗沖擊、抗介質(zhì)滲透、抗靜電、阻燃等特性。
【專利說(shuō)明】_種礦井排水防腐管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦井防腐管設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種礦井排水防腐管。

【背景技術(shù)】
[0002]礦井排水防腐管，顧名思義就是一種適用于礦井排水系統(tǒng)的具有防腐效果的管道，雖然只是一個(gè)管道，但是它在礦井工作中起到了至關(guān)重要的作用，現(xiàn)有的礦井排水防腐管防腐效果的能力不高且機(jī)械性能低，不抗沖擊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種礦井排水防腐管。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種礦井排水防腐管，至少包括管體、第一保護(hù)層、膠粘劑層和第二保護(hù)層，其特征在于:所述管體的內(nèi)壁、外壁設(shè)有第一保護(hù)層，且第一保護(hù)層噴涂在管體的內(nèi)壁和外壁上，所述膠粘劑層位于管體外壁上的第一保護(hù)層和第二保護(hù)層之間并與管體外壁上的第一保護(hù)層和第二保護(hù)層相互纏繞。
[0005]優(yōu)選的，所述管體采用寬卷板進(jìn)行螺旋焊接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一保護(hù)層為環(huán)氧煤瀝青且采用靜電噴涂到管體的內(nèi)壁和外壁上。
[0007]優(yōu)選的，所述第二保護(hù)層為加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該礦井排水防腐管設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管體采用寬卷板進(jìn)行螺旋焊接，比傳統(tǒng)窄帶鋼焊接的管體強(qiáng)度更大，通過(guò)第一保護(hù)層、膠粘劑層和第二保護(hù)層多層保護(hù)，集成了環(huán)氧煤瀝青優(yōu)異的機(jī)械性能強(qiáng)、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、耐腐蝕性質(zhì)和加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂的抗沖擊、抗介質(zhì)滲透、抗靜電、阻燃等特性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述管體焊接圖；
[0011]圖中:1、管體，2、第一保護(hù)層，3、膠粘劑層和4、第二保護(hù)層。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]結(jié)合附圖1?2描述，本實(shí)用新型一種礦井排水防腐管，至少包括管體1、第一保護(hù)層2、膠粘劑層3和第二保護(hù)層4，其特征在于:所述管體1采用寬卷板進(jìn)行螺旋焊接，比傳統(tǒng)窄帶鋼焊接的管體1強(qiáng)度更大，所述管體1的內(nèi)壁、外壁設(shè)有第一保護(hù)層2且第一保護(hù)層2為環(huán)氧煤瀝青并采用靜電噴涂到管體1的內(nèi)壁和外壁上，集成了環(huán)氧煤瀝青優(yōu)異的機(jī)械性能強(qiáng)、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕、耐腐蝕性質(zhì)，所述膠粘劑層3位于管體1外壁上的第一保護(hù)層2和第二保護(hù)層4之間并與管體1外壁上的第一保護(hù)層2和第二保護(hù)層4相互纏繞，所述第二保護(hù)層4為加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂，加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂具有抗沖擊、抗介質(zhì)滲透、抗靜電、阻燃等特性。
[0014]工作過(guò)程:采用動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)St3級(jí)，金屬表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤，將管體采用寬卷板進(jìn)行螺旋焊接，檢查確認(rèn)鋼材有無(wú)油污，如有則用中性洗衣粉清洗、擦凈并保護(hù)好管體內(nèi)外表面，表面處理后4小時(shí)內(nèi)，鋼材表面在返銹前就要采用靜電噴涂第一保護(hù)層環(huán)氧煤瀝青到管體內(nèi)壁和外壁上，當(dāng)管體外壁上的第一保護(hù)層環(huán)氧煤瀝青固化后，在鋼體外壁第一保護(hù)層環(huán)氧煤瀝青上纏繞膠粘劑層，然后在膠粘劑層上纏繞第二保護(hù)層加入適量抗阻燃劑和抗靜電劑的聚乙烯樹(shù)脂，直到全部固化后即可。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種礦井排水防腐管，至少包括管體(I)、第一保護(hù)層(2)、膠粘劑層(3)和第二保護(hù)層(4)，其特征在于:所述管體(I)的內(nèi)壁和外壁設(shè)有第一保護(hù)層(2)，且第一保護(hù)層(2)噴涂在管體(I)的內(nèi)壁和外壁上，所述膠粘劑層(3)位于管體(I)外壁上的第一保護(hù)層(2)和第二保護(hù)層(4)之間并與管體(I)外壁上的第一保護(hù)層(2)和第二保護(hù)層(4)相互纏繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井排水防腐管，其特征在于:所述管體(I)采用寬卷板進(jìn)行螺旋焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井排水防腐管，其特征在于:所述第一保護(hù)層(2)為環(huán)氧煤瀝青且采用靜電噴涂到管體(I)的內(nèi)壁和外壁上。
【文檔編號(hào)】F16L57/04GK204254067SQ201420703250
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】閆喜明, 董長(zhǎng)吉, 秦濤, 劉永立, 劉志軍, 金珠鵬 申請(qǐng)人:閆喜明