本發(fā)明涉及機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠防水的防松脫螺栓。

背景技術(shù)：

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，其通常是將螺栓依次穿過兩個(gè)螺孔后與螺母進(jìn)行連接，達(dá)到將兩塊板之間進(jìn)行固定的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，是人們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)中常見的一種機(jī)械連接方式。

螺栓和螺母隨著機(jī)械工作時(shí)的振動(dòng)容易分離，影響生產(chǎn)的進(jìn)行，更有甚者還會(huì)引發(fā)重大事故，引起不必要的損失，人們?yōu)榱私鉀Q這個(gè)問題采用了多種方法，但效果都不是很理想，且拆裝起來比較麻煩。

機(jī)械如果進(jìn)水時(shí)，容易使其內(nèi)部生銹，影響其使用壽命，所以機(jī)械的外殼除了留有螺孔外，其他部分一般是全密封處理，但現(xiàn)有的螺栓密封性不好，容易使水或濕氣從螺孔進(jìn)入到機(jī)械的內(nèi)部，影響其正常工作，降低了機(jī)械的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防水的防松脫螺栓，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種能夠防水的防松脫螺栓，包括螺栓頭、第一密封圈、螺母和緊固螺栓，所述螺栓頭的一端設(shè)有圓形擋板，圓形擋板遠(yuǎn)離螺栓頭的一端中部連接有螺栓桿，該螺栓桿與圓形擋板的連接處開設(shè)有第一限位槽，第一限位槽的周向等距離環(huán)繞開設(shè)有限位孔，該螺栓桿遠(yuǎn)離圓形擋板的一端側(cè)面開設(shè)有外螺紋，且螺栓桿開設(shè)有外螺紋一端的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋，且螺栓桿開設(shè)有外螺紋的一端側(cè)面對(duì)稱開設(shè)有缺口。

所述第一密封圈左端的中部設(shè)有與第一限位槽相適配的限位條，且限位條的周向環(huán)繞等距離設(shè)置有與限位孔相適配的限位柱，該限位柱和限位條分別與限位孔和第一限位槽卡接。

所述螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)有與外螺紋相適配的螺紋，且螺母的兩端分別開設(shè)有第二限位槽和第三限位槽，第二限位槽和第三限位槽的內(nèi)部分別卡接有第三密封圈和第二密封圈，該螺母內(nèi)側(cè)設(shè)有的螺紋與螺栓桿上的外螺紋連接，所述螺栓桿通過內(nèi)螺紋與緊固螺栓連接。

優(yōu)選的，所述螺栓頭的另一端設(shè)有過渡倒角，且緊固螺栓的限位頭處亦設(shè)有過渡倒角，該緊固螺栓限位頭的內(nèi)側(cè)面位于第三密封圈的外表面。

優(yōu)選的，所述螺母上的第三限位槽兩側(cè)均開設(shè)有定位槽，該定位槽與第三限位槽連通，且第二密封圈側(cè)面設(shè)有的限位塊與定位槽卡接。

優(yōu)選的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均為橡膠密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該能夠防水的防松脫螺栓，通過在螺栓桿的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋且在螺栓桿的側(cè)面設(shè)置缺口，能夠使螺栓桿與螺母連接后，通過緊固螺栓對(duì)螺栓桿和螺母進(jìn)行緊固，防止螺栓桿與螺母之間發(fā)生松動(dòng)和脫落，防松脫效果更好，拆裝起來比較簡(jiǎn)單。

第一密封圈能夠?qū)A形擋板和機(jī)械的連接處進(jìn)行密封處理，使圓形擋板與機(jī)械外殼之間連接更加緊密，限位條和限位柱能夠?qū)Φ谝幻芊馊ζ鸬较尬蛔饔?，第三密封圈能夠?qū)β菽负蜋C(jī)械外殼的連接處進(jìn)行密封，而第二密封圈能夠?qū)o固螺栓與螺栓桿和螺母的連接處進(jìn)行密封，通過第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的設(shè)置，能夠防止水和濕氣從螺孔中進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，防水效果較好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一密封圈側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明螺母?jìng)?cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1螺栓頭、2圓形擋板、3限位孔、4第一限位槽、5螺栓桿、6外螺紋、7缺口、8內(nèi)螺紋、9限位柱、10第一密封圈、11第二密封圈、12限位塊、13螺母、14第二限位槽、15第三密封圈、16緊固螺栓、17限位條、18第三限位槽、19定位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種能夠防水的防松脫螺栓，包括螺栓頭1、第一密封圈10、螺母13和緊固螺栓16，螺栓頭1的一端設(shè)有圓形擋板2，螺栓頭1的另一端設(shè)有過渡倒角，圓形擋板2遠(yuǎn)離螺栓頭1的一端中部連接有螺栓桿5，該螺栓桿5與圓形擋板2的連接處開設(shè)有第一限位槽4，第一限位槽4的周向等距離環(huán)繞開設(shè)有限位孔3，該螺栓桿5遠(yuǎn)離圓形擋板2的一端側(cè)面開設(shè)有外螺紋6，且螺栓桿5開設(shè)有外螺紋6一端的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋8，且螺栓桿5開設(shè)有外螺紋6的一端側(cè)面對(duì)稱開設(shè)有缺口7，在螺栓桿5的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋8且在螺栓桿5的側(cè)面設(shè)置缺口，能夠使螺栓桿5與螺母13連接后，通過緊固螺栓16對(duì)螺栓桿5和螺母13進(jìn)行緊固，防止螺栓桿5與螺母13之間發(fā)生松動(dòng)和脫落，防松脫效果更好，拆裝起來比較簡(jiǎn)單。

第一密封圈10左端的中部設(shè)有與第一限位槽4相適配的限位條17，且限位條17的周向環(huán)繞等距離設(shè)置有與限位孔3相適配的限位柱9，該限位柱9和限位條17分別與限位孔3和第一限位槽4卡接，限位條17和限位柱9能夠?qū)Φ谝幻芊馊?0起到限位作用，第一密封圈10能夠?qū)A形擋板2和機(jī)械外殼的連接處進(jìn)行密封處理，使圓形擋板2與機(jī)械之間連接更加緊密。

螺母13的內(nèi)側(cè)設(shè)有與外螺紋6相適配的螺紋，且螺母13的兩端分別開設(shè)有第二限位槽14和第三限位槽18，第二限位槽14和第三限位槽18的內(nèi)部分別卡接有第三密封圈15和第二密封圈11，第一密封圈10、第二密封圈11和第三密封圈15均為橡膠密封圈，利用橡膠的彈性，密封效果較好，螺母13上的第三限位槽18兩側(cè)均開設(shè)有定位槽19，該定位槽19與第三限位槽18連通，且第二密封圈11側(cè)面設(shè)有的限位塊12與定位槽19卡接，第三密封圈15能夠?qū)β菽?3和機(jī)械外殼的連接處進(jìn)行密封，而第二密封圈11能夠?qū)o固螺栓16與螺栓桿5和螺母13的連接處進(jìn)行密封，該螺母13內(nèi)側(cè)設(shè)有的螺紋與螺栓桿5上的外螺紋6連接，螺栓桿5通過內(nèi)螺紋8與緊固螺栓16連接，緊固螺栓16的限位頭處設(shè)有過渡倒角，該緊固螺栓16限位頭的內(nèi)側(cè)面位于第三密封圈15的外表面，通過第一密封圈10、第二密封圈11和第三密封圈15的設(shè)置，能夠防止水和濕氣從螺孔中進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，防水效果較好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。