本發(fā)明涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)節(jié)功能的管道吊架。

背景技術(shù)：

在建筑施工的過程中通常會對管道進行排布，而管道的排布需要使用管道吊架，傳統(tǒng)的管道吊架大多采用尺寸一對一的設(shè)計，這樣對于工人的工作帶來很大的麻煩，且傳統(tǒng)的管道支架對于管道固定的過于狹隘，不能夠根據(jù)建筑的地勢進行調(diào)節(jié)，為工人的工作帶來很大的不方便，且管道固定過死不利于管道的正常使用，遇到熱脹冷縮的現(xiàn)象容易發(fā)生變形或爆裂，為此，我們提出一種具有調(diào)節(jié)功能的管道吊架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有調(diào)節(jié)功能的管道吊架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)功能的管道吊架，包括倒U形架，所述倒U形架的一側(cè)下端鉸接有曲形固定片，所述曲形固定片的另一端設(shè)有螺栓，所述倒U形架的另一側(cè)下端設(shè)有螺栓孔，所述曲形固定片通過螺栓穿插螺栓孔配合螺母與倒U形架活動連接，所述倒U形架的下側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的下端連接有支撐板，所述支撐板的下端面連接有八字狀的彈性鋼片，所述倒U形架的上側(cè)固定安裝有懸掛桿。

優(yōu)選的，所述倒U形架的下側(cè)和支撐板的上側(cè)均安裝有圓形卡塊，所述圓形卡塊位于彈簧的兩端內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，所述懸掛桿包括第一螺紋桿、第二螺紋桿和調(diào)節(jié)套桿，所述第一螺紋桿和第二螺紋桿通過調(diào)節(jié)套桿實現(xiàn)對接，且第一螺紋桿固定安裝于倒U形架的上側(cè)。

優(yōu)選的，所述曲形固定片的上端表面設(shè)有彈性墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該管道支架采用倒U形架鉸接曲形固定片和螺栓的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)τ诠艿琅挪嫉母叨冗M行微調(diào)，使整條管道保持水平，避免管道發(fā)生變形，延長管道的使用壽命，且曲形固定片在微調(diào)的過程中能夠適合不同管道的固定，為工人的工作帶來很大的便利，提高工作效率，采用彈簧和彈性鋼片的結(jié)構(gòu)，使管道在排布后對于管道進行固定，防止管道進行移動，且對于管道具有緩沖作用，防止管道發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象形成爆裂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1倒U形架、2曲形固定片、3螺栓、4螺栓孔、5螺母、6彈簧、7支撐板、8彈性鋼片、9懸掛桿、91第一螺紋桿、92第二螺紋桿、93調(diào)節(jié)套桿、10圓形卡塊、11彈性墊片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)功能的管道吊架，包括倒U形架1，所述倒U形架1的一側(cè)下端鉸接有曲形固定片2，所述曲形固定片2的上端表面設(shè)有彈性墊片11，所述曲形固定片2的另一端設(shè)有螺栓3，所述倒U形架1的另一側(cè)下端設(shè)有螺栓孔4，所述曲形固定片2通過螺栓3穿插螺栓孔4配合螺母5與倒U形架1活動連接，采用倒U形架1鉸接曲形固定片2和螺栓3的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)τ诠艿琅挪嫉母叨冗M行微調(diào)，使整條管道保持水平，避免管道發(fā)生變形，延長管道的使用壽命，且曲形固定片2在微調(diào)的過程中能夠適合不同管道的固定，為工人的工作帶來很大的便利，提高工作效率，所述倒U形架1的下側(cè)連接有彈簧6，所述彈簧6的下端連接有支撐板7，所述倒U形架1的下側(cè)和支撐板7的上側(cè)均安裝有圓形卡塊10，所述圓形卡塊10位于彈簧6的兩端內(nèi)腔中，所述支撐板7的下端面連接有八字狀的彈性鋼片8，采用彈簧6和彈性鋼片8的結(jié)構(gòu)，使管道在排布后對于管道進行固定，防止管道進行移動，且對于管道具有緩沖作用，防止管道發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象形成爆裂，所述倒U形架1的上側(cè)固定安裝有懸掛桿9，所述懸掛桿9包括第一螺紋桿91、第二螺紋桿92和調(diào)節(jié)套桿93，所述第一螺紋桿91和第二螺紋桿92通過調(diào)節(jié)套桿93實現(xiàn)對接，且第一螺紋桿91固定安裝于倒U形架1的上側(cè)，采用懸掛桿9的結(jié)構(gòu)，使管道吊架在管道的排布中進一步方便工人對管道高度的調(diào)節(jié)，提高工人的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。