本發(fā)明涉及一種節(jié)能型精密調(diào)壓閥，主要是為利用本體內(nèi)部所設(shè)置的調(diào)壓直桿、以及于該調(diào)壓直桿兩端所設(shè)的平衡膜片與主膜片，配合壓力輸入經(jīng)由該本體內(nèi)部的調(diào)壓通道與通道，讓調(diào)壓直桿能垂直位移頂?shù)衷撈胶饽て?，使其本體內(nèi)部的壓力形成無流體溢流狀態(tài)，且得以繼續(xù)調(diào)整出高精度壓力的目的。

背景技術(shù)：

一般于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域中，空壓系統(tǒng)通常運(yùn)用于控管及保持壓力的調(diào)整，其主要應(yīng)用的零組件之一為調(diào)壓閥。

現(xiàn)有技術(shù)，通常是于該精密調(diào)壓閥具有一輸入端與一輸出端，藉旋鈕輸入一預(yù)定的輸出壓力后，其過程中產(chǎn)生流體溢流；至此，雖可達(dá)到預(yù)定的輸出壓力的大小，但流體輸入必須得持續(xù)供給流體溢流，才能維持輸出壓力的穩(wěn)定，長(zhǎng)久使用對(duì)于壓力源過于浪費(fèi)，也提高能量的成本。

然而，為因應(yīng)未來更于精細(xì)的自動(dòng)化加工流程，其能源過于耗損必然影響整體運(yùn)作的流暢性，故本發(fā)明人于前案發(fā)明專利m513296號(hào)的“精密調(diào)壓閥”中，藉由結(jié)構(gòu)內(nèi)部的通路，讓輸入流體得以產(chǎn)生對(duì)等壓力，使其相互回饋，使能源損耗得以大幅減少，且當(dāng)排除多余流體時(shí)，能較為安靜，其憑借前述結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用與研究后知悉，其仍存在有必須改善的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于利用壓力配合本體內(nèi)部通道，使其產(chǎn)生不同的內(nèi)部壓力配合平衡膜片、主膜片、以及調(diào)壓直桿來加以互相牽制，讓輸出壓力得以保持穩(wěn)定與高精度，同時(shí)不產(chǎn)生流體溢流狀態(tài)。

本發(fā)明的節(jié)能型精密調(diào)壓閥，是由調(diào)壓座、中閥座、以及底座所連結(jié)構(gòu)成的一本體，而該中閥座內(nèi)具有通道與衡壓通道、以及調(diào)壓直桿，且該中閥座與該調(diào)壓座之間夾置具有活塞的一平衡膜片，且該調(diào)壓座具有通連 其內(nèi)部的溢流孔，而該底座內(nèi)部存有供壓力引導(dǎo)的調(diào)壓通道和底座節(jié)流孔、以及溢流管，且該底座與該中閥座之間夾設(shè)有一主膜片；而該中閥座的通道與底座的調(diào)壓通道相連，能將輸入的壓力引導(dǎo)至該調(diào)壓直桿，使該調(diào)壓直桿得以垂直位移與該活塞相互頂?shù)帧?/p>

藉前述結(jié)構(gòu)，利用壓力配合本體內(nèi)部的通道，形成一次側(cè)壓力與二次側(cè)壓力、以及平衡壓力，使該平衡膜片與主膜片得以和調(diào)壓直桿連動(dòng)，達(dá)成無流體壓力溢流，還能繼續(xù)調(diào)整出高精度的二次側(cè)壓力，使其兼具節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的壓力輸入于二次側(cè)壓力大于0的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的局部放大示意圖。

圖3為本發(fā)明的壓力輸入于二次側(cè)壓力等于0的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明圖3的局部放大示意圖。

圖5為本發(fā)明的整體壓力流動(dòng)于二次側(cè)壓力大于0的狀態(tài)示意圖。

附圖中標(biāo)記：

1本體13底座

11調(diào)壓座131主膜片

111旋鈕1311中央小孔

112主彈簧132溢流管

113溢流孔133調(diào)壓通道

12中閥座134底座節(jié)流孔

121平衡膜片p壓力

1211活塞p1一次側(cè)壓力

122調(diào)壓直桿p2二次側(cè)壓力

123通道pt平衡壓力

124衡壓通道

具體實(shí)施方式

通常根據(jù)本發(fā)明，該最佳的可行之實(shí)施例，并配合附圖1～圖5詳細(xì)說明后，俾增加對(duì)本發(fā)明的了解；

本發(fā)明的一種節(jié)能型精密調(diào)壓閥，具有一本體1，該本體1由上至下是由一調(diào)壓座11、一中閥座12、一底座13所連結(jié)構(gòu)成，該中閥座12內(nèi)部具有一通道123、一衡壓通道124、以及一調(diào)壓直桿122，且該中閥座12與該調(diào)壓座11之間夾設(shè)具有活塞1211的一平衡膜片121，且該調(diào)壓座11具有通連其內(nèi)部的一溢流孔113，且該底座13內(nèi)部存有供壓力p引導(dǎo)的一調(diào)壓通道133、一底座節(jié)流孔134、以及一溢流管132，且與該中閥座12之間夾設(shè)有一主膜片131，而前述活塞1211、以及調(diào)壓直桿122的外層都是通過橡膠材質(zhì)所包覆組成，可快速達(dá)成密封壓力的效果，亦可替換為具有彈性的類似材質(zhì)，并不限定于此。

而該通道123與調(diào)壓通道133相連，能將輸入壓力p引導(dǎo)至該調(diào)壓直桿122，使該調(diào)壓直桿122得以垂直位移與該活塞1211相互頂?shù)?，藉以完全關(guān)閉該溢流孔113，能讓該本體1于無壓力p溢流狀態(tài)之下，仍能繼續(xù)調(diào)整壓力p，輸出高精度的壓力目的。

再請(qǐng)參閱如圖1～圖4，該調(diào)壓座11包含有一主彈簧112以及一旋鈕111，該主彈簧112設(shè)于該調(diào)壓座11內(nèi)，能受設(shè)于該調(diào)壓座11之外的旋鈕111操控調(diào)整，而此主彈簧112頂?shù)衷撈胶饽て?21，并受到前述輸入于本體1內(nèi)的壓力p引導(dǎo)，會(huì)形成有一平衡壓力pt。

而所述的壓力p由外部調(diào)整流量輸入至本體1，于輸入時(shí)將產(chǎn)生一次側(cè)壓力p1，而于輸出時(shí)則將產(chǎn)生二次側(cè)壓力p2；

當(dāng)一次側(cè)壓力p1經(jīng)由底座13內(nèi)部的調(diào)壓通道133流向設(shè)于該中閥座12內(nèi)的通道123，其中該底座13具有一底座節(jié)流孔134，能降低多余的一次側(cè)壓力p1流進(jìn)調(diào)壓直桿122，并于后續(xù)通過該溢流孔113進(jìn)行排氣。

而該通道123將一次側(cè)壓力p1引導(dǎo)至調(diào)壓直桿122所設(shè)之處，該平衡膜片121受到該主彈簧112向下推動(dòng)而形成一平衡壓力pt，此時(shí)的該平衡膜片121中央的活塞1211和該調(diào)壓直桿122相互頂?shù)?，故該一次?cè)壓力p1則沿該通道123持續(xù)流通，并且推動(dòng)該主膜片131藉此形成二次側(cè)壓力p2，并且通過溢流管132流至管底，推動(dòng)溢流管132頂?shù)种髂て?31，而密閉主膜片131上的中央小孔1311，并于后續(xù)流通至該中閥座12的衡壓通道124內(nèi)，進(jìn)而推動(dòng)該平衡膜片121，將該主彈簧122推回原位，得使調(diào)壓直桿122如圖1～圖2 的調(diào)壓直桿122將其一次側(cè)壓力p1限制無法流通，藉此使二次側(cè)壓力p2得以形成穩(wěn)壓狀態(tài)。

再者，于平衡膜片121上，該二次側(cè)壓力p2的面積＊二次側(cè)壓力p2：(平衡壓力pt的面積＊平衡壓力pt)，若兩者比值≧5以上時(shí)，底座節(jié)流孔134可減小至ф0.5mm以下，并得以提高該二次側(cè)壓力p2的穩(wěn)壓狀態(tài)；故可知當(dāng)二次側(cè)壓力p2變大時(shí)，能實(shí)時(shí)推開主彈簧112，經(jīng)該溢流孔113排出多余壓力p；若當(dāng)二次側(cè)壓力p2變小時(shí)，該主彈簧112能可實(shí)時(shí)推動(dòng)該平衡膜片121，讓平衡壓力pt得以推動(dòng)該主膜片131來提高該二次側(cè)壓力p2，直至穩(wěn)壓為止。

然而，對(duì)應(yīng)前述有關(guān)二次側(cè)壓力p2的變動(dòng)，其一次側(cè)壓力p1變大時(shí)，則會(huì)頂住該調(diào)壓直桿122呈一頂?shù)址忾]的狀態(tài)，故而該二次側(cè)壓力p2也不會(huì)有所變動(dòng)；而當(dāng)一次側(cè)壓力p1變小時(shí)，其頂住該調(diào)壓直桿122的力量也為相對(duì)的變小，不過因前述該二次側(cè)壓力p2的面積＊二次側(cè)壓力p2的比重高于該平衡壓力pt的面積＊平衡壓力pt，所以該主彈簧112只得以緩慢推動(dòng)該平衡膜片121，使調(diào)壓直桿122打開，讓平衡壓力pt得以略增，進(jìn)而推動(dòng)該主膜片131來提高二次側(cè)壓力p2，讓該二次側(cè)壓力p2得以推開該平衡膜片121，再讓平衡壓力pt降低，直至該二次側(cè)壓力p2漸漸回復(fù)到原先的壓力狀態(tài)為止。

然而，再請(qǐng)參閱如圖5，其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)承如前述有關(guān)于發(fā)明專利m513296號(hào)內(nèi)容所述結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明結(jié)構(gòu)于底座13由輸入的一次側(cè)壓力p1至二次側(cè)壓力p2為其單向通過，而中閥座12則為雙向流通，但通過中閥座12配合主膜片131中央的小孔來達(dá)成啟閉動(dòng)作，進(jìn)而對(duì)應(yīng)維持其平衡壓力pt，讓底座13于實(shí)際運(yùn)作上亦可為雙向流通，故于此簡(jiǎn)單說明其兩者結(jié)構(gòu)運(yùn)作原理的相異處，使其更易被理解。

綜上所述，本發(fā)明節(jié)能型精密調(diào)壓閥，通過內(nèi)部所設(shè)的調(diào)壓通道133與通道123，讓輸入的壓力p通過流動(dòng)至調(diào)壓直桿122，配合該平衡膜片121所產(chǎn)生的平衡壓力pt，能與流通的二次側(cè)壓力p2、以及主膜片131相互配合，讓本體1內(nèi)部維持平衡，且讓壓力p的空氣消費(fèi)量能夠于無溢流的條件下，進(jìn)行調(diào)升二次側(cè)壓力p2或減壓，使所耗壓力能源得以達(dá)成改善的目的。

最后，必須再次說明的是，本發(fā)明于前述實(shí)施例中所揭露的構(gòu)成組件及其形狀僅為舉例說明，并非用來限制本發(fā)明的范圍，而且，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做出各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。