本發(fā)明涉及一種法蘭管件，具體是涉及一種不粘保溫槽面小型車間用法蘭管件。
背景技術：
在設備與設備之間、管體與管體的連接處一般都要設置法蘭管件，法蘭管件在機械設備中應用非常廣泛。傳統(tǒng)的法蘭管件在使用一段時間之后，連接處會發(fā)生脫落，螺栓孔也會發(fā)生松動的現(xiàn)象，管體的熱量會散發(fā)，長時間后，管壁容易燙壞或者凍壞，縮短了設備的使用時間，表面容易積灰，特別難清理，給工人帶來了很大的不便。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種不容易積灰、保溫、連接更為牢固的不粘保溫槽面小型車間用法蘭管件。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種不粘保溫槽面小型車間用法蘭管件，它包括底盤和管體，所述底盤和管體的橫截面均呈圓環(huán)狀，管體的底部焊接于底盤的內徑處，所述底盤上設置有大通孔，所述管體的內徑設置有內螺紋，所述管體的外表面設置有保溫層，所述管體外壁的頂端設置有凸緣，所述凸緣的表面設置有不粘層，所述凸緣與管體的頂部之間設有凹槽。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明一種不粘保溫槽面小型車間用法蘭管件使設備與設備、管體與管體之間連接的更為牢固，很好的保證管體內的溫度，熱量不容易散發(fā)，延長了設備的壽命，可以避免灰塵等長時間停留在法蘭管件表滿，不容易積灰，便于清理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種不粘保溫槽面小型車間用法蘭管件的結構示意圖。
其中：
底盤1
大通孔1.1
小通孔1.2
管體2
內螺紋2.1
凸緣3
凹槽4。
具體實施方式
參見圖1，本發(fā)明一種不粘保溫槽面小型車間用法蘭管件，它包括底盤1和管體2，所述底盤1和管體2的橫截面均呈圓環(huán)狀，管體2的底部焊接于底盤1的內徑處，所述底盤1上設置有大通孔1.1，所述大通孔1.1旁設置有小通孔1.2，所述管體2的內徑設置有內螺紋2.1，所述管體2的外表面設置有保溫層，所述管體2外壁的頂端設置有凸緣3，所述凸緣3的表面設置有不粘層，所述凸緣3與管體2的頂部之間設有凹槽4。
設置小通孔1.2之后，設備與設備、管體與管體之間連接的更為牢固，凹槽4讓設備或者管子連接的更為牢固，保溫層可以很好的保證管體2內的溫度，熱量不容易散發(fā)，延長了設備的壽命，不粘層可以避免灰塵等長時間停留在法蘭管件表滿，不容易積灰。