本發(fā)明涉及固定構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有保護彈簧功能的螺帽。
背景技術(shù)：
螺帽為一具有驅(qū)動系統(tǒng)及內(nèi)螺紋的緊固件，被設(shè)計來與外螺紋緊固件相結(jié)合以固鎖配件，依其使用狀況及功能在對邊或形狀有不同設(shè)計和分類。螺帽快易優(yōu)自動化選型有收錄，一般常見的有六角螺帽、六角輪緣螺帽、六角高強度螺帽、四角螺帽、尼龍螺帽、袋帽螺帽、組合華絲螺帽、城堡溝槽螺帽、輪胎螺帽、焊接螺帽以及連接螺帽等等。
為了防止螺帽與被連接物件直接接觸，導致被連接物件受損，人們生產(chǎn)出帶有彈簧墊片的螺帽，但是，當螺帽旋轉(zhuǎn)固定被連接物件時，當橡膠墊與被連接物件產(chǎn)生擠壓，使橡膠墊不能旋轉(zhuǎn)，當螺帽旋轉(zhuǎn)時，會導致彈簧靠近螺帽的一端旋轉(zhuǎn)，彈簧靠近橡膠墊的一端不能旋轉(zhuǎn)，從而導致彈簧損壞，降低了螺帽的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有保護彈簧功能的螺帽，具有保護彈簧的優(yōu)點，以解決現(xiàn)有帶有彈簧墊片的螺帽，因螺帽旋轉(zhuǎn)導致彈簧損壞的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有保護彈簧功能的螺帽，包括螺帽本體，所述螺帽本體的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，所述螺帽本體的上表面開設(shè)有兩個相對稱的第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊的下表面通過第一彈簧與第一凹槽內(nèi)壁的底部固定連接，所述第一滑塊的上表面固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿的上表面開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊的下表面通過第二彈簧與第二凹槽內(nèi)壁的底部固定連接，所述第二滑塊的上表面固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿的頂端卡接在連接板下表面開設(shè)的卡槽內(nèi)，所述連接板位于螺帽本體的正上方，所述連接板的下表面通過第三彈簧與螺帽本體的上表面固定連接，所述連接板的上表面固定連接有橡膠墊，所述連接板的上表面開設(shè)有第一通孔，所述橡膠墊下表面對應(yīng)第一通孔的位置開設(shè)有第二通孔。
優(yōu)選的，所述螺帽本體的高度為十五毫米，且第一凹槽的長度為十二毫米，且第一凹槽的形狀為圓形，且第一凹槽的直徑為五毫米。
優(yōu)選的，所述第一滑桿和第一滑塊的總長度為十毫米，且第二凹槽的長度為六毫米，且第二凹槽的形狀為圓形，且第二凹槽的直徑為三毫米。
優(yōu)選的，所述卡槽的長度為兩毫米，且第二滑桿和第二滑塊的總長度為八毫米。
優(yōu)選的，所述螺帽本體的內(nèi)壁直徑為五毫米，且第一通孔和第二通孔的直徑相等，且第一通孔和第二通孔的內(nèi)壁直徑為五點五毫米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
1、該具有保護彈簧功能的螺帽，通過第一凹槽、第一滑塊、第二凹槽、第二滑塊、第一滑桿、第二滑桿、連接板和卡槽的配合，當螺帽本體旋轉(zhuǎn)時，由于第二滑桿的頂端插接在卡槽內(nèi)，使螺帽本體會帶動連接板和橡膠墊旋轉(zhuǎn)，使第三彈簧的兩端分別跟隨螺帽本體和連接板旋轉(zhuǎn)，使第三彈簧不被損壞，從而保證了第三彈簧的使用壽命。
2、該具有保護彈簧功能的螺帽，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實用性強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1螺帽本體、2螺紋、3第一凹槽、4第一滑塊、5第一彈簧、6第二凹槽、7第二滑塊、8第二彈簧、9第一滑桿、10第二滑桿、11連接板、12卡槽、13橡膠墊、14第一通孔、15第二通孔、16第三彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有保護彈簧功能的螺帽，包括螺帽本體1，螺帽本體1的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋2，通過設(shè)置螺紋2，使螺帽本體1與螺紋柱的連接更加方便，螺帽本體1的上表面開設(shè)有兩個相對稱的第一凹槽3，螺帽本體1的高度為十五毫米，且第一凹槽3的長度為十二毫米，且第一凹槽3的形狀為圓形，且第一凹槽3的直徑為五毫米，第一凹槽3的內(nèi)設(shè)置有第一滑塊4，第一滑塊4的下表面通過第一彈簧5與第一凹槽3內(nèi)壁的底部固定連接，第一滑塊4的上表面固定連接有第一滑桿9，第一滑桿9和第一滑塊4的總長度為十毫米，通過將第一凹槽3的長度設(shè)置為十二毫米和將第一滑桿9和第一滑塊4的總長度設(shè)置為十毫米，使第一滑桿9和第一滑塊4完全可以縮進第一凹槽3內(nèi)，且第二凹槽6的長度為六毫米，且第二凹槽6的形狀為圓形，且第二凹槽6的直徑為三毫米，第一滑桿9的上表面開設(shè)有第二凹槽6，第二凹槽6內(nèi)設(shè)置有第二滑塊7，第二滑塊7的下表面通過第二彈簧8與第二凹槽6內(nèi)壁的底部固定連接，第二滑塊7的上表面固定連接有第二滑桿10，第二滑桿10的頂端卡接在連接板11下表面開設(shè)的卡槽12內(nèi)，通過設(shè)置卡槽12和第二滑桿10，使螺帽本體1通過第二滑桿10帶動連接板11旋轉(zhuǎn)，從而防止螺帽本體1旋轉(zhuǎn)而連接板11不旋轉(zhuǎn)，導致第三彈簧16旋轉(zhuǎn)，使第三彈簧16損壞，從而保證了第三彈簧16的使用壽命，卡槽12的長度為兩毫米，且第二滑桿10和第二滑塊7的總長度為八毫米，通過將第二凹槽6的長度設(shè)置為六毫米和將卡槽12的長度設(shè)置為兩毫米，使第二滑桿10和第二滑塊7完全縮進第二凹槽6內(nèi)，使螺帽本體1與被連接物件的連接更加方便，連接板11位于螺帽本體1的正上方，連接板11的下表面通過第三彈簧16與螺帽本體1的上表面固定連接，連接板11的上表面固定連接有橡膠墊13，通過設(shè)置橡膠墊13，防止螺帽本體1與被連接物件直接接觸，導致螺帽本體1損壞，導致螺帽本體1的使用壽命降低，連接板11的上表面開設(shè)有第一通孔14，橡膠墊13下表面對應(yīng)第一通孔14的位置開設(shè)有第二通孔15，螺帽本體1的內(nèi)壁直徑為五毫米，且第一通孔14和第二通孔15的直徑相等，且第一通孔14和第二通孔15的內(nèi)壁直徑為五點五毫米，通過設(shè)置第一通孔14和第二通孔15，使螺紋柱依次穿過第二通孔15、第一通孔14和第三彈簧16并與設(shè)置在螺帽本體1內(nèi)壁上的螺紋2實現(xiàn)連接。
綜上所述：該具有保護彈簧功能的螺帽，通過第一凹槽3、第一滑塊4、第二凹槽6、第二滑塊7、第一滑桿9、第二滑桿10、連接板11和卡槽12的配合，當螺帽本體1旋轉(zhuǎn)時，由于第二滑桿10的頂端插接在卡槽12內(nèi)，使螺帽本體1會帶動連接板11和橡膠墊13旋轉(zhuǎn)，使第三彈簧16的兩端分別跟隨螺帽本體1和連接板11旋轉(zhuǎn)，使第三彈簧16不被損壞，從而保證了第三彈簧16的使用壽命。
另外，該具有保護彈簧功能的螺帽，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，實用性強。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。