本發(fā)明涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自鎖螺母結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在汽車的車身結(jié)構(gòu)中，廣泛應(yīng)用有螺栓，螺栓用于連接兩個(gè)零部件，上述的螺栓廣泛應(yīng)用在板件與板件之間的連接?，F(xiàn)有技術(shù)中的螺栓在實(shí)現(xiàn)兩板件連接時(shí)，將兩板件的板面貼合，在兩板件上設(shè)置安裝孔，安裝孔內(nèi)穿設(shè)螺栓，螺栓伸出板件的桿身上設(shè)置有彈簧墊圈，并且在螺栓上設(shè)置有緊固螺母，通過旋轉(zhuǎn)緊固螺母，從而實(shí)現(xiàn)兩板件的緊固連接。上述的連接方式中，緊固螺母很容易松動(dòng)，進(jìn)而造成兩板件之間的松動(dòng)，板件與板件的連接牢靠度無法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種自鎖螺母結(jié)構(gòu)，能夠避免緊固螺母連接的松動(dòng)，提高板件連接的牢靠度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

自鎖螺母結(jié)構(gòu)，包括穿過第一、第二連接板的螺栓，所述螺栓伸出第二連接板的桿身上分別設(shè)置有第一、第二鎖緊螺母，所述第一、第二鎖緊螺母之間設(shè)置有鎖緊套筒，所述鎖緊套筒呈錐臺(tái)管狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還存在以下技術(shù)特征：

所述第一鎖緊螺母的一端面設(shè)置有凹槽，所述第二鎖緊螺母設(shè)置有凸部插置在凹槽內(nèi)，所述鎖緊套筒位于凹槽內(nèi)設(shè)置。

所述鎖緊套筒的小尺端面與凹槽的槽底抵靠，鎖緊套筒的小尺端面外環(huán)面與凹槽的槽壁之間設(shè)置有彈性墊圈。

所述第一、第二鎖緊螺母之間分別設(shè)置有第一階梯面及第二階梯面構(gòu)成階梯鎖緊配合。

所述第一鎖緊螺母與第二連接板的板面之間設(shè)置有彈簧墊，所述彈簧墊套設(shè)在螺栓上。

所述第一階梯面包括第一階面和第一梯面，所述第二階梯面包括第二階面和第二梯面，所述第一階面和第一梯面構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，所述第二階面和第二梯面構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：在實(shí)際裝配時(shí)，將螺栓穿過第一、第二連接板上設(shè)置的通孔，在螺栓伸出第二連接板的桿身上旋擰第一鎖緊螺母，旋擰好后，在螺栓上套設(shè)鎖緊套筒，然后旋擰第二鎖定螺母，直至第二鎖定螺母與鎖緊套筒抵靠，從而使得鎖緊套筒變形，并且與將螺栓咬緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的鎖緊，避免鎖緊螺母的松動(dòng)，從而提高板件連接的牢靠度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是自鎖螺母結(jié)構(gòu)的螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是自鎖螺母結(jié)構(gòu)的第一、第二鎖緊螺母配合時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖3是自鎖螺母結(jié)構(gòu)的第一、第二鎖緊螺母與螺栓配合時(shí)的剖面圖；

圖4是第一鎖緊螺母的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是自鎖螺母結(jié)構(gòu)的第一鎖緊螺母的剖面圖；

圖6是自鎖螺母結(jié)構(gòu)的第二鎖緊螺母的剖面圖；

圖7是自鎖螺母結(jié)構(gòu)的鎖緊套筒的剖面圖；

圖8是自鎖螺母結(jié)構(gòu)與第一、第二連接板裝配的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

自鎖螺母結(jié)構(gòu)，包括穿過第一、第二連接板10、20的螺栓30，所述螺栓30伸出第二連接板10的桿身上分別設(shè)置有第一、第二鎖緊螺母40、50，所述第一、第二鎖緊螺母40、50之間設(shè)置有鎖緊套筒60，所述鎖緊套筒60呈錐臺(tái)管狀結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際裝配時(shí)，將螺栓30穿過第一、第二連接板10、20上設(shè)置的通孔，在螺栓30伸出第二連接板20的桿身上旋擰第一鎖緊螺母40，旋擰好后，在螺栓30上套設(shè)鎖緊套筒60，然后旋擰第二鎖定螺母50，直至第二鎖定螺母50與鎖緊套筒60抵靠，從而使得鎖緊套筒60變形，并且與將螺栓30咬緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓30的鎖緊，避免鎖緊螺母的松動(dòng)，從而提高板件連接的牢靠度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一鎖緊螺母40的一端面設(shè)置有凹槽41，所述第二鎖緊螺母50設(shè)置有凸部51插置在凹槽41內(nèi)，所述鎖緊套筒60位于凹槽41內(nèi)設(shè)置。為實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊套筒60的定位，利用第二鎖緊螺母50的凸部51與第一鎖緊螺母40的凹槽41配合，并將鎖緊套筒60卡置在凹槽41內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊套筒60的定位，通過旋擰第二鎖緊螺母50，進(jìn)而使得鎖緊套筒60位于凹槽41內(nèi)產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)而將螺栓30的桿身咬緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓30的鎖緊。

為增強(qiáng)鎖緊套筒60彈性形變能力，所述鎖緊套筒60的小尺端面與凹槽41的槽底抵靠，鎖緊套筒60的小尺端面外環(huán)面與凹槽41的槽壁之間設(shè)置有彈性墊圈70，利用彈性墊圈70可進(jìn)一步鎖緊螺栓30的效果，彈性墊圈70的彈性變形，從而使得鎖緊套筒60擠壓的更緊，進(jìn)而進(jìn)一步增強(qiáng)鎖緊效果。

為使得第一、第二鎖緊螺母40、50在旋擰至與第二連接板20板面貼合時(shí)，并且使得第一、第二鎖緊螺母40、50能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一、第二鎖緊螺母40、50之間分別設(shè)置有第一階梯面42及第二階梯面52構(gòu)成階梯鎖緊配合。

所述第一鎖緊螺母40與第二連接板20的板面之間設(shè)置有彈簧墊80，所述彈簧墊80套設(shè)在螺栓30上，利用彈簧墊80可進(jìn)一步提高鎖緊效果。

所述第一階梯面42包括第一階面和第一梯面，所述第二階梯面52包括第二階面和第二梯面，所述第一階面和第一梯面構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，所述第二階面和第二梯面構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。