本發(fā)明涉及一種電動(dòng)切換閥，尤其是涉及一種齒輪式電動(dòng)切換閥。

背景技術(shù)：

冰箱溫度控制往往都需要用到電動(dòng)切換閥，通過(guò)精確控制電動(dòng)切換閥轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，來(lái)實(shí)現(xiàn)連接組合件控制制冷劑輸出量，從而控制冰箱的冷凍及冷藏溫度?，F(xiàn)有電動(dòng)切換閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都大同小異，一般都包括有底座和轉(zhuǎn)子，在底座內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，制冷劑從進(jìn)氣口進(jìn)入底座內(nèi)部，并從出氣口流出，在轉(zhuǎn)子外套設(shè)有磁鋼，轉(zhuǎn)子底端伸入底座內(nèi)，并且為了調(diào)節(jié)制冷劑的輸出量，在轉(zhuǎn)子底端與底座之間設(shè)有調(diào)節(jié)出氣口流量的流量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。

目前市面上的電動(dòng)切換閥主要可以分為轉(zhuǎn)子直接式和齒輪式兩種，轉(zhuǎn)子式電動(dòng)切換閥的開(kāi)關(guān)墊片和轉(zhuǎn)子直接連接，雖然步數(shù)很短，但是回轉(zhuǎn)很快，齒輪式電動(dòng)切換閥在開(kāi)關(guān)墊片和轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上，增加了減速齒輪，雖然步數(shù)很長(zhǎng)，但回轉(zhuǎn)很慢。其中，現(xiàn)有的齒輪式電動(dòng)切換閥常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)子的側(cè)面安裝一個(gè)齒輪，齒輪下端與開(kāi)關(guān)墊片連接貼合在一起。此外，這種齒輪式電動(dòng)切換閥的構(gòu)造是先組裝齒輪軸再進(jìn)行釬焊接合，由于齒輪軸是不銹鋼的材質(zhì)，因此會(huì)使齒輪軸的溫度變高，容易發(fā)生彎曲或折斷，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有很大影響。

另外，現(xiàn)有的齒輪式電動(dòng)切換閥均使用平坦的安裝板，在閥內(nèi)只有部分冷氣的情況下，容易產(chǎn)生出氣口偏流量現(xiàn)象。因?yàn)?，將電?dòng)切換閥安裝在冰箱時(shí)難以做到完全水平，往往會(huì)向左右兩邊發(fā)生輕微傾斜，此時(shí)，若底座內(nèi)部只有部分冷凍的冷氣，這部分冷氣一般沉積在底座底部，由于底座成平板狀，這部分冷凍冷氣發(fā)生傾斜后可能無(wú)法覆蓋住所有的出氣口，從而導(dǎo)致各個(gè)出氣口的流量發(fā)生差異，進(jìn)而影響到冰箱的制冷效果。綜上所述，有待對(duì)現(xiàn)有的齒輪式電動(dòng)切換閥結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、能避免轉(zhuǎn)子齒輪與輸出齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)相互影響的齒輪式電動(dòng)切換閥。

本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題時(shí)針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種齒輪軸安裝時(shí)不會(huì)發(fā)生彎曲或折斷的齒輪式電動(dòng)切換閥。

本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該齒輪式電動(dòng)切換閥，包括底座、轉(zhuǎn)子和開(kāi)關(guān)墊片，在所述底座上安裝有進(jìn)氣管和出氣管，其特征在于：還包括有第一輸出齒輪和第二輸出齒輪，在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子齒輪，所述第一輸出齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸的側(cè)部并與轉(zhuǎn)子齒輪相嚙合，所述第二輸出齒輪設(shè)于轉(zhuǎn)子齒輪的下方，且第二輸出齒輪與第一輸出齒輪相嚙合，所述開(kāi)關(guān)墊片設(shè)于第二輸出齒輪的下方并安裝在該第二輸出齒輪的輸出軸上，在所述底座上安裝有用來(lái)將轉(zhuǎn)子齒輪與第二輸出齒輪上下分隔開(kāi)的下夾板。

下夾板可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述下夾板的中部為鏤空部，該下夾板在鏤空部的上方成型有拱形隔板，在拱形隔板上開(kāi)有通孔，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸向下穿過(guò)所述通孔，所述轉(zhuǎn)子齒輪設(shè)于所述拱形隔板的上方，所述的第二輸出齒輪設(shè)于所述拱形隔板的鏤空部?jī)?nèi)。

本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該齒輪式電動(dòng)切換閥在所述下夾板的側(cè)部開(kāi)有軸孔，所述第一輸出齒輪設(shè)于所述下夾板的上方，且第一輸出齒輪的齒輪軸豎向設(shè)置并安裝在所述的軸孔內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二輸出齒輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，并與所述轉(zhuǎn)子齒輪同軸設(shè)置。這樣，有利于使電動(dòng)切換閥的體積進(jìn)一步小巧化。

為了使產(chǎn)品傾斜的時(shí)候，制冷劑容易從出口處排出干凈，優(yōu)選地，所述底座包括底座本體和自底座本體上邊沿向外周延伸的水平凸緣，所述開(kāi)關(guān)墊片設(shè)于底座本體內(nèi)部，所述下夾板固定在所述的水平凸緣上。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述底座本體的側(cè)部具有徑向外凸的凸臺(tái)，所述進(jìn)氣管安裝在所述凸臺(tái)的底部，所述出氣管安裝在底座本體中央的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該齒輪式電動(dòng)切換閥的轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)子齒輪、第一輸出齒輪和第二輸出齒輪的傳動(dòng)配合帶動(dòng)開(kāi)關(guān)墊片轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，安裝在底座上的下夾板能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子齒輪與第二輸出齒輪上下分隔開(kāi)來(lái)，從而避免轉(zhuǎn)子齒輪和第二輸出齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)相互影響，提高了電動(dòng)切換閥工作的可靠性，另外，第一輸出齒輪的齒輪軸可以強(qiáng)制壓入下夾板的軸孔中，從而無(wú)需釬焊，使得齒輪軸在安裝過(guò)程中不會(huì)變彎或者折斷，從而提高產(chǎn)品的良品率。另外，該齒輪式電動(dòng)切換閥的底座結(jié)構(gòu)也同樣可以適用于轉(zhuǎn)子直接式的齒輪式電動(dòng)切換閥，即該部分結(jié)構(gòu)可以通用和互換，從而有利于節(jié)省制造成本和縮短生產(chǎn)周期。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的下夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例中電動(dòng)切換閥包括底座1、轉(zhuǎn)子2和開(kāi)關(guān)墊片3、進(jìn)氣管4、出氣管5、第一輸出齒輪6、第二輸出齒輪7、下夾板8和電機(jī)外殼9。其中，底座1包括底座本體11和自底座本體上邊沿向外周延伸的水平凸緣13，開(kāi)關(guān)墊片3設(shè)于底座本體1內(nèi)部，下夾板8固定在水平凸緣13上。底座本體11的側(cè)部具有徑向外凸的凸臺(tái)12，進(jìn)氣管4安裝在凸臺(tái)12的底部，出氣管5有數(shù)根并安裝在底座本體11中央的底部。由此可見(jiàn)，該電動(dòng)切換閥的底座1整體呈漏斗形，與采用平面安裝板的底座相比，該電動(dòng)切換閥在產(chǎn)生傾斜的時(shí)候，可以讓冷凍劑很順利地排出。

在轉(zhuǎn)子2的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，在轉(zhuǎn)軸21上固定有轉(zhuǎn)子齒輪22，轉(zhuǎn)軸21外設(shè)有磁鋼23和轉(zhuǎn)子套24。第一輸出齒輪6設(shè)于轉(zhuǎn)軸21的側(cè)部并與轉(zhuǎn)子齒輪22相嚙合，第二輸出齒輪7設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并位于轉(zhuǎn)子齒輪22的下方，第二輸出齒輪7與轉(zhuǎn)子齒輪22同軸設(shè)置，且第二輸出齒輪7與第一輸出齒輪6相嚙合。另外，開(kāi)關(guān)墊片3設(shè)于第二輸出齒輪7的下方并安裝在該第二輸出齒輪7的輸出軸71上，即通過(guò)第二輸出齒輪7直接帶動(dòng)開(kāi)關(guān)墊片3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，第一輸出齒輪6構(gòu)成減速齒輪，從而使第二輸出齒輪7的轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速。

本實(shí)施例中，下夾板8的中部為鏤空部81，該下夾板8在鏤空部的上方成型有拱形隔板82，在拱形隔板82上開(kāi)有通孔83，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸21向下穿過(guò)通孔83，轉(zhuǎn)子齒輪22設(shè)于拱形隔板82的上方，第二輸出齒輪7設(shè)于拱形隔板82的鏤空部81內(nèi)。由于轉(zhuǎn)子齒輪22與第二輸出齒輪7的轉(zhuǎn)速不同，因此，通過(guò)下夾板8將轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)子齒輪22與第二輸出齒輪7上下分隔開(kāi)來(lái)，使得相對(duì)端面不會(huì)發(fā)生直接接觸，可以避免轉(zhuǎn)子齒輪22和第二輸出齒輪7在旋轉(zhuǎn)時(shí)相互影響，從而提高電動(dòng)切換閥工作的可靠性。

另外，在下夾板8的側(cè)部開(kāi)有軸孔84，第一輸出齒輪6設(shè)于下夾板8的上方，且第一輸出齒輪6的齒輪軸61豎向設(shè)置并安裝在軸孔84內(nèi)。這樣，安裝第一輸出齒輪6時(shí)，可以將其齒輪軸61強(qiáng)制壓入下夾板8的軸孔84中，從而無(wú)需釬焊，使得齒輪軸61在安裝過(guò)程中不會(huì)變彎或者折斷，進(jìn)而有效提升產(chǎn)品的良品率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理前提下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。