本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種強制止回閥。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外在實時天然氣鉆井時，為了防止鉆柱內(nèi)鉆井液的回流，一般把止回閥安裝在最下面一節(jié)鉆挺上方，從而實現(xiàn)鉆柱內(nèi)防噴功能。非強制性止回閥在回流壓力較小的情況下，密封困難，一般采用不多，而裝有彈簧的止回閥使用較多，但現(xiàn)有的裝有彈簧的止回閥多暴漏在鉆井液中，鉆井液中的泥沙等雜質(zhì)顆粒容易堆積甚至卡緊在彈簧中間，造成彈簧失去彈性甚至斷裂，為了滿足井下高壓、高溫、含雜質(zhì)等復雜情況下的需求，需要一種能夠有效且安全的實現(xiàn)鉆柱內(nèi)鉆井液防噴的強制止回閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種強制止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的強制止回閥彈簧暴漏在鉆井液中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種強制止回閥，包括閥體，所述閥體左右兩側(cè)分別開有進水口和出水口，所述閥體頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板底部安裝有導向柱，且導向柱位于閥體的內(nèi)腔，所述導向柱內(nèi)腔垂直設(shè)有強制止回裝置，所述強制止回裝置底部連接有閥座，所述閥座的底部設(shè)有閥板。

優(yōu)選的，所述強制止回裝置的內(nèi)腔設(shè)有移動柱，所述移動柱的頂部設(shè)有彈性件，且彈性件的頂端連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端伸出強制止回裝置頂部的外壁螺接有調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，所述強制止回裝置的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁開有與調(diào)節(jié)板相適配的滑槽，所述調(diào)節(jié)板通過滑槽與強制止回裝置滑動連接。

優(yōu)選的，所述蓋板與閥體的相接處設(shè)有密封圈，且蓋板通過螺栓固定在閥體的頂部。

優(yōu)選的，所述閥板的左右兩端坐落在閥體內(nèi)部的階梯狀凹槽中，且兩組階梯狀凹槽之間的最短距離小于閥板的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用強制止回裝置可以避免彈簧直接暴漏在鉆井液中，能夠防止強制止回閥中的彈簧被鉆井液中的泥沙等雜質(zhì)卡緊甚至造成的斷裂，在回流壓力較小的情況下，利用彈簧的作用力，能夠使止回閥密封效果提升，在石油天然氣鉆井過程中強制止回閥能夠正常打開或密封鉆井液循環(huán)通道，保證強制止回閥的正常工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明強制止回裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體、2進水口、3出水口、4蓋板、5導向柱、6強制止回裝置、61移動柱、62彈性件、63調(diào)節(jié)板、64調(diào)節(jié)桿、65調(diào)節(jié)螺母、7閥座、8閥板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種強制止回閥，包括閥體1，所述閥體1左右兩側(cè)分別開有進水口2和出水口3，所述閥體1頂部設(shè)有蓋板4，所述蓋板4底部安裝有導向柱5，且導向柱5位于閥體1的內(nèi)腔，所述導向柱5內(nèi)腔垂直設(shè)有強制止回裝置6，所述強制止回裝置6底部連接有閥座7，所述閥座7的底部設(shè)有閥板8。

其中，所述強制止回裝置6的內(nèi)腔設(shè)有移動柱61，所述移動柱61的頂部設(shè)有彈性件62，且彈性件62的頂端連接有調(diào)節(jié)板63，所述調(diào)節(jié)板63的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿64，所述調(diào)節(jié)桿64的一端伸出強制止回裝置6頂部的外壁螺接有調(diào)節(jié)螺母65，利用彈性件62的作用力，能夠保證在回流壓力較小的情況下，止回閥也能有較好的密封效果，所述強制止回裝置6的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁開有與調(diào)節(jié)板63相適配的滑槽，所述調(diào)節(jié)板63通過滑槽與強制止回裝置6滑動連接，所述蓋板4與閥體1的相接處設(shè)有密封圈，且蓋板4通過螺栓固定在閥體1的頂部，加強蓋板4和閥體1之間的密封性，所述閥板8的左右兩端坐落在閥體1內(nèi)部的階梯狀凹槽中，且兩組階梯狀凹槽之間的最短距離小于閥板8的長度。

工作原理：鉆井液通過進水口2進入閥體1內(nèi)部，在水流壓力的作用下，閥板8向上移動，鉆井液在閥體1內(nèi)部向出水口3方向流動，在回流壓力較小的情況下，閥板8通過彈性件62向下的作用力，閥板8起到密封效果，彈性件62在長期使用過程中，會出現(xiàn)一定的金屬疲勞，可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母65，調(diào)節(jié)彈性件62的松緊度，以便更好的對止回閥進行密封，由于彈性件62位于強制止回裝置6的內(nèi)部，避免了因鉆井液中的泥沙等雜質(zhì)使彈性件62卡緊或斷裂，保障了強制止回閥的正常工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。