本發(fā)明涉及燃?xì)饪刂萍夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)忾y門。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)忾y門的閥體基本都是一體結(jié)構(gòu)，即通過(guò)鑄造，形成一個(gè)閥腔，然后將閥芯設(shè)置在閥腔中，通過(guò)密封的端蓋封蓋。一體結(jié)構(gòu)的閥體在鑄造和加工時(shí)，非常困難，首先，閥體在鑄造時(shí)，閥腔的形成困難，精度難以把控，其次，鑄造后的閥體在加工時(shí)，閥腔位于閥體中，銑刀和車刀均難以進(jìn)入。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種方便加工制造以降低生產(chǎn)成本的燃?xì)忾y門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種能夠方便加工制造，且加工成本較低的燃?xì)忾y門。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：

一種燃?xì)忾y門，用于控制燃?xì)獾耐〝?，包括?/p>

閥體，其包括第一閥體和第二閥體，所述第一閥體與所述第二閥體對(duì)接以形成閥腔；

閥芯，其設(shè)置在所述閥腔中；

手柄，其通過(guò)閥桿與所述閥芯連接，并通過(guò)擺動(dòng)帶動(dòng)所述閥芯以使所述燃?xì)忾y門在通和斷之間切換。

優(yōu)選地，所述第一閥體和所述第二閥體圍成球形閥腔，所述閥芯為球形閥芯，所述球形閥芯通過(guò)在所述球形閥腔中轉(zhuǎn)動(dòng)控制所述燃?xì)忾y門的通和斷。

優(yōu)選地，所述燃?xì)忾y門的進(jìn)氣口形成在所述第一閥體上，所述燃?xì)忾y門的出氣口形成在所述第二閥體上。

優(yōu)選地，所述第一閥體和所述第二閥體還圍成供所述閥桿伸出所述閥體的通孔，所述通孔內(nèi)還設(shè)置用于套設(shè)在所述閥桿上的襯套。

優(yōu)選地，所述閥桿上還套設(shè)有用于封堵所述閥腔的第一墊片。

優(yōu)選地，所述第一閥體上的所述進(jìn)氣口與所述閥腔貫通處設(shè)置有第一襯墊，所述第二閥體上的所述出氣口與所述閥腔貫通處設(shè)置有第二襯墊，以使所述閥芯與所述進(jìn)氣口之間密封連接，所述閥芯與所述出氣口之間密封連接。

優(yōu)選地，所述第一閥體和所述第二閥體之間穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的端部設(shè)置有鎖緊螺母。

優(yōu)選地，所述第一閥體和所述第二閥體之間設(shè)置有第二墊片。

優(yōu)選地，所述第一閥體和所述第二閥體之間設(shè)置有調(diào)整間隙。

優(yōu)選地，所述球形閥芯上開設(shè)有用于連通所述進(jìn)氣口和所述出氣口的導(dǎo)氣通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的燃?xì)忾y門的有益效果是：本發(fā)明的燃?xì)忾y門的閥體通過(guò)第一閥體和第二閥體對(duì)接形成，且閥腔由第一閥體和第二閥體共同圍成，也就是說(shuō)，第一閥體和第二閥體在外部形成一半閥腔，因此，第一閥體和第二閥體鑄造方便，且加工成一半閥腔相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的燃?xì)忾y門主剖視圖。

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例提供的燃?xì)忾y門的右側(cè)半剖視圖。

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例提供的燃?xì)忾y門俯剖視圖。

圖中：

11-第一閥體；111-進(jìn)氣口；12-第二閥體；121-出氣口；20-閥芯；21-導(dǎo)氣通道；22-閥桿；23-襯套；30-手柄；41-第一襯墊；42-第二襯墊；60-第二墊片；70-第一墊片。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至3所示，本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種燃?xì)忾y門，用于控制燃?xì)獾耐〝?，包括?/p>

閥體，其包括第一閥體11和第二閥體12，所述第一閥體11與所述第二閥體12對(duì)接以形成閥腔；

閥芯20，其設(shè)置在所述閥腔中；

手柄30，其通過(guò)閥桿22與所述閥芯20連接，并通過(guò)擺動(dòng)帶動(dòng)所述閥芯20以使所述燃?xì)忾y門在通和斷之間切換。

本發(fā)明的燃?xì)忾y門的閥體通過(guò)第一閥體11和第二閥體12對(duì)接形成，且閥腔由第一閥體11和第二閥體12共同圍成，也就是說(shuō)，第一閥體11和第二閥體12在外部形成一半閥腔，因此，第一閥體11和第二閥體12鑄造方便，且加工成一半閥腔相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。

作為一種選擇，所述第一閥體11和所述第二閥體12圍成球形閥腔，所述閥芯20為球形閥芯20，所述球形閥芯20通過(guò)在所述球形閥腔中轉(zhuǎn)動(dòng)控制所述燃?xì)忾y門的通和斷。

作為一種選擇，所述燃?xì)忾y門的進(jìn)氣口111形成在所述第一閥體11上，所述燃?xì)忾y門的出氣口121形成在所述第二閥體12上。

作為一種選擇，所述第一閥體11和所述第二閥體12還圍成供所述閥桿22伸出所述閥體的通孔，所述通孔內(nèi)還設(shè)置用于套設(shè)在所述閥桿22上的襯套23。

作為一種選擇，所述閥桿22上還套設(shè)有用于封堵所述閥腔的第一墊片70。

作為一種選擇，所述第一閥體11上的所述進(jìn)氣口111與所述閥腔貫通處設(shè)置有第一襯墊41，所述第二閥體12上的所述出氣口121與所述閥腔貫通處設(shè)置有第二襯墊42，以使所述閥芯20與所述進(jìn)氣口111之間密封連接，所述閥芯20與所述出氣口121之間密封連接。

作為一種選擇，所述第一閥體11和所述第二閥體12之間穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的端部設(shè)置有鎖緊螺母。

作為一種選擇，所述第一閥體11和所述第二閥體12之間設(shè)置有第二墊片60。

作為一種選擇，所述第一閥體11和所述第二閥體12之間設(shè)置有調(diào)整間隙。

作為一種選擇，所述球形閥芯20上開設(shè)有用于連通所述進(jìn)氣口111和所述出氣口121的導(dǎo)氣通道21。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。