本發(fā)明屬于密封部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于磨煤機(jī)插板門的密封件，還涉及一種具有該密封件的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在磨煤機(jī)的出口處通常連接有粉管，粉管的插板門的插板門處通常采用石棉盤根進(jìn)行密封，一方面由于插板門的門體為矩形，在安裝石棉盤根時(shí)，石棉盤根在插板門的四個(gè)角處不可能完全達(dá)到矩形狀態(tài)，而是形成一個(gè)圓弧的形狀，因此在該處造成煤粉泄漏；另一方面插板門在頻繁開關(guān)過程中，盤根會(huì)產(chǎn)生磨損，而盤根不具有彈性，不能補(bǔ)償磨損后的間隙，造成煤粉漏粉，尤其是在磨煤機(jī)的機(jī)組調(diào)峰時(shí)，磨煤機(jī)啟動(dòng)更為頻繁，插板門的頻繁動(dòng)作使漏粉現(xiàn)象更容易發(fā)生；此外盤根耐磨性、耐熱性均很差，使用壽命短。目前，最常用的方法是更換密封盤根，不僅增加檢修人員的維護(hù)量，并且增大經(jīng)濟(jì)成本。綜上所敘，對(duì)磨煤機(jī)出粉口插板門密封進(jìn)行改造已顯得十分迫切了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種磨煤機(jī)插板門密封件，具有彈性且耐磨性、耐熱性好，改善插板門的密封效果，減少煤粉泄露。

為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的磨煤機(jī)插板門密封件，該密封件包括環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體由高分子柔性材料制作而成，高分子柔性材料由下述重量份的原料制成：福橡膠65-75份、丁腈橡膠28-32份、炭黑18-23份、鄰苯二甲酸二辛脂0.5-1.5份、氧化鎂2.0-3.0份、氫氧化鈣5-7份、異腈酸脲脂0-1.0份、苯甲基三苯基磷鹵化物2.0-3.0份、六氟苯基丙烷2.5-3.5份。

本發(fā)明的磨煤機(jī)插板門密封件，環(huán)狀本體的外側(cè)面開設(shè)有第一泄壓槽，環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有平行設(shè)置的第二泄壓槽及第三泄壓槽，環(huán)狀本體緊密貼合插板門且沿插板門的關(guān)閉方向延伸，形成有一環(huán)形尖狀延伸部。

在上述磨煤機(jī)插板門密封件中，可選地，所述第一泄壓槽的截面形狀為矩形、梯形或其他規(guī)則圖形，優(yōu)選的，第一泄壓槽的截面形狀為等腰梯形，且外擴(kuò)內(nèi)窄。

在上述磨煤機(jī)插板門密封件中，可選地，所述第二泄壓槽及第三泄壓槽的截面形狀為矩形、梯形、三角形或其他規(guī)則圖形，優(yōu)選的，第二泄壓槽及第三泄壓槽的截面形狀為三角形，且第二泄壓槽的深度大于第三泄壓槽的深度。

在上述磨煤機(jī)插板門密封件中，可選地，所述環(huán)狀尖狀延伸部的截面形狀為等腰三角形，尖狀延伸部的外表面光滑，在插板門往復(fù)關(guān)閉過程中，可以去除插板門表面的煤粉，避免煤粉進(jìn)入密封件與插板門之間而增大摩擦，進(jìn)而造成密封件磨損過快。

本發(fā)明的另一目的是提供一種磨煤機(jī)插板門的密封結(jié)構(gòu)，包括螺桿、壓蓋及上述密封件，所述密封件安裝于軸套的臺(tái)階面中，且緊緊貼合在插板門的表面；所述壓蓋具有一環(huán)形突出部，環(huán)形突出部抵靠在密封件上，環(huán)形突出部的端面為平面、鋸齒面或凹凸面，壓蓋上開設(shè)有若干通孔，壓蓋由螺桿穿設(shè)于通孔中固定在軸套上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果至少包括以下幾個(gè)方面：該密封件采用高分子柔性材料，它具有耐高溫、耐磨損、高彈性、自補(bǔ)償?shù)忍攸c(diǎn)，加之采用了巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅密封嚴(yán)密，使用周期長(zhǎng)而且不卡插板，插板進(jìn)出自如；該密封材料為整體結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)方便。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本發(fā)明磨煤機(jī)插板門密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-環(huán)狀本體、110-第一泄壓槽、111-環(huán)形尖狀延伸部、120-第二泄壓槽、130-第三泄壓槽、200-插板門、300-螺桿、400-壓蓋、410-環(huán)形突出部、500-軸套。

具體實(shí)施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明磨煤機(jī)插板門密封件及密封結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見，相同或相類似的零部件和特征在同一附圖中可能僅在一處或若干處進(jìn)行標(biāo)示。

下面就通過給出的實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明磨煤機(jī)插板門密封件及密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行示例性說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明的磨煤機(jī)插板門密封件，它包括環(huán)狀本體100，環(huán)狀本體100是由高分子柔性材料制作而成，高分子柔性材料由下述重量份的原料制成：福橡膠65份、丁腈橡膠28份、炭黑20份、鄰苯二甲酸二辛脂0.5份、氧化鎂3.0份、氫氧化鈣5份、異腈酸脲脂0.5份、苯甲基三苯基磷鹵化物3.0份、六氟苯基丙烷2.5份。

從1中可以看出，環(huán)狀本體100的外側(cè)面開設(shè)有第一泄壓槽110，環(huán)狀本體的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有平行設(shè)置的第二泄壓槽120及第三泄壓槽130，環(huán)狀本體緊密貼合插板門且沿插板門200的關(guān)閉方向延伸，形成有一環(huán)形尖狀延伸部111。

在圖1中，第一泄壓槽110的截面形狀為矩形、梯形或其他規(guī)則圖形，優(yōu)選的，第一泄壓槽110的截面形狀為等腰梯形，且外擴(kuò)內(nèi)窄。

進(jìn)一步的，第二泄壓槽120及第三泄壓槽130的截面形狀為矩形、梯形、三角形或其他規(guī)則圖形，優(yōu)選的，第二泄壓槽120及第三泄壓槽130的截面形狀為三角形，且第二泄壓槽120的深度大于第三泄壓槽130的深度。

進(jìn)一步的，環(huán)狀尖狀延伸部111的截面形狀為等腰三角形，尖狀延伸部的外表面光滑，在插板門200往復(fù)關(guān)閉過程中，可以去除插板門表面的煤粉，避免煤粉進(jìn)入密封件與插板門之間而增大摩擦，進(jìn)而造成密封件磨損過快。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的環(huán)狀本體與實(shí)施例1的環(huán)狀本體結(jié)構(gòu)相一致，高分子柔性材料成分有所不同，環(huán)狀本體是由下述重量份的原料制成：福橡膠75份、丁腈橡膠28份、炭黑21份、鄰苯二甲酸二辛脂1.0份、氧化鎂2.0份、氫氧化鈣6份、異腈酸脲脂0.2份、苯甲基三苯基磷鹵化物2.5份、六氟苯基丙烷3.5份。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的環(huán)狀本體與實(shí)施例1的環(huán)狀本體結(jié)構(gòu)相一致，高分子柔性材料成分有所不同，環(huán)狀本體是由下述重量份的原料制成：福橡膠70份、丁腈橡膠30份、炭黑20份、鄰苯二甲酸二辛脂0.5份、氧化鎂2.5份、氫氧化鈣5份、異腈酸脲脂1.0份、苯甲基三苯基磷鹵化物3.0份、六氟苯基丙烷3.0份。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的環(huán)狀本體與實(shí)施例1的環(huán)狀本體結(jié)構(gòu)相一致，高分子柔性材料成分有所不同，環(huán)狀本體是由下述重量份的原料制成：福橡膠75份、丁腈橡膠30份、炭黑23份、鄰苯二甲酸二辛脂0.8份、氧化鎂2.0份、氫氧化鈣7份、異腈酸脲脂0.1份、苯甲基三苯基磷鹵化物2.5份、六氟苯基丙烷2.5份。

實(shí)施例5

本實(shí)施例的環(huán)狀本體與實(shí)施例1的環(huán)狀本體結(jié)構(gòu)相一致，高分子柔性材料成分有所不同，環(huán)狀本體是由下述重量份的原料制成：福橡膠70份、丁腈橡膠28份、炭黑22份、鄰苯二甲酸二辛脂1.5份、氧化鎂3.0份、氫氧化鈣6份、異腈酸脲脂0.8份、苯甲基三苯基磷鹵化物3.0份、六氟苯基丙烷3.5份。

實(shí)施例6

本實(shí)施例的環(huán)狀本體與實(shí)施例1的環(huán)狀本體結(jié)構(gòu)相一致，高分子柔性材料成分有所不同，環(huán)狀本體是由下述重量份的原料制成：福橡膠68份、丁腈橡膠32份、炭黑20份、鄰苯二甲酸二辛脂1.5份、氧化鎂2.5份、氫氧化鈣7份、異腈酸脲脂0.8份、苯甲基三苯基磷鹵化物2.5份、六氟苯基丙烷3.0份。

在上述密封件的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種磨煤機(jī)插板門的密封結(jié)構(gòu)，包括螺桿300、壓蓋400及上述密封件，所述密封件安裝于軸套500的臺(tái)階面中，且緊緊貼合在插板門200的表面；所述壓蓋具有一環(huán)形突出部410，環(huán)形突出部410抵靠在密封件上，環(huán)形突出部的端面為平面、鋸齒面或凹凸面，壓蓋400上開設(shè)有若干通孔，壓蓋由螺桿300穿設(shè)于通孔中固定在軸套500上。

以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本發(fā)明的磨煤機(jī)插板門密封件及密封結(jié)構(gòu)，這些個(gè)例僅供說明本發(fā)明的原理及其實(shí)施方式之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇并為本發(fā)明的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。