相關(guān)申請案的交叉參考

本申請案是2016年8月24日提出申請的由同一發(fā)明人所共同擁有的目前同在申請中的第15/246,464號美國非臨時專利申請案的部分接續(xù)案，所述美國非臨時專利申請案的全文以引用方式并入本文中。目前同在申請中的第15/246,464號申請案是2016年8月16日提出申請的由同一發(fā)明人所共同擁有的目前同在申請中的第15/132,131號美國非臨時專利申請案的部分接續(xù)案，所述美國非臨時專利申請案的全文以引用方式并入本文中。第15/132,131號美國非臨時專利申請案也主張2015年4月23日提出申請的美國臨時專利申請案(第62/151,463號美國臨時申請案)的優(yōu)先權(quán)及權(quán)益。

關(guān)于由聯(lián)邦政府贊助的研究或開發(fā)的聲明

不適用

本申請案涉及一種用以允許或阻止流進(jìn)入到管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境中的設(shè)備。

背景技術(shù)：

多年來，已制作出用于允許空氣在負(fù)壓或真空壓力下進(jìn)入管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境的多種進(jìn)氣閥，所述負(fù)壓或真空壓力是在水正沿著例如排水口向下流動時形成由此防止捕集器的虹吸作用或者是在集水池泵保持從封閉集水坑中抽出水及空氣時形成。附接進(jìn)氣閥會允許周圍空氣進(jìn)入封閉環(huán)境以消除封閉系統(tǒng)中的負(fù)壓或真空。這些產(chǎn)品中的許多產(chǎn)品是專門或僅針對例如管道系統(tǒng)及下水道系統(tǒng)等系統(tǒng)而設(shè)計，在所述系統(tǒng)中，由于難以穿過已經(jīng)建造的住宅鋪設(shè)管道，因而實(shí)現(xiàn)局部排氣口或進(jìn)氣口是不可能的。通常，這些進(jìn)氣閥僅以所需空氣量提供例如真空壓力等特定操作條件。當(dāng)今市場上可用的進(jìn)氣閥并不實(shí)現(xiàn)瞬時且更高的空氣需求體積。并且，當(dāng)現(xiàn)有進(jìn)氣組件被安裝在需要較高氣流需求的系統(tǒng)上時，此會引起問題。此問題在進(jìn)氣組件上引起應(yīng)變，且除致使進(jìn)氣組件違反其自身設(shè)計(因?yàn)樗鲞M(jìn)氣組件是被設(shè)計成對自然重力氣流真空起作用)或負(fù)壓約束而操作以外，還會致使進(jìn)氣組件永久地失效。此外，進(jìn)氣閥在需要高氣流需求時根本不工作或立即失效是一項(xiàng)問題。此外，另一問題是，可用的進(jìn)氣組件不對空氣進(jìn)行過濾，且因此可允許腐蝕性環(huán)境進(jìn)入系統(tǒng)并損壞進(jìn)氣組件。

也存在如下不合意的不利情形：管道系統(tǒng)在從管道系統(tǒng)排出流時將在管道系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)出現(xiàn)負(fù)壓時，u形帶或捕集器中的水密封件將被以虹吸作用吸出且喪失防止下水道氣體進(jìn)入房屋的功能。因此，已設(shè)計出允許空氣進(jìn)入管道系統(tǒng)以防止負(fù)壓環(huán)境的各種進(jìn)氣閥。然而，普通的進(jìn)氣閥也容易失效。

出于這些原因，當(dāng)市場上不存在可由用戶在負(fù)壓情景(例如具有泵的封閉坑需要使空氣以所述泵抽出水的相同速率進(jìn)入系統(tǒng))中針對較高體積需求而使用的可用產(chǎn)品時，用戶會感到失望。舉例來說，泵每分鐘可抽送20加侖且將需要使大的氣流需求進(jìn)入系統(tǒng)，使得不會出現(xiàn)真空，從而對泵造成壓力且致使排水系統(tǒng)不操作且不恰當(dāng)?shù)嘏欧潘?。在集水池泵的情況中，所述泵變得被氣阻且連續(xù)運(yùn)行，此會致使所述泵過熱、燒壞及/或失效，從而致使區(qū)域被淹并致使建筑物受到水損。

在許多情況中也要求：在空氣進(jìn)入系統(tǒng)之后，在適當(dāng)位置進(jìn)行恰當(dāng)密封以在已允許空氣進(jìn)入系統(tǒng)之后且在泵脫離時提供氡氣、水及氣密密封。還要求：如果在此進(jìn)氣組件上發(fā)生故障，那么其必須以封閉/密封位置失效，從而提供持續(xù)保護(hù)，使得空氣、水或氡氣不能逃逸到建筑物內(nèi)或外部的某一高度的結(jié)構(gòu)屋頂線內(nèi)的空氣中。

雖然一些止回閥具有在閥內(nèi)部具有球以阻止或斷開待通過閥的流的設(shè)計。然而，這些球閥往往會在球上積累浮渣或污物，此會致使球不能夠恰當(dāng)?shù)孛芊庾×?。此外，在球上具有浮渣或污物之后，此種球閥將不能進(jìn)行恰當(dāng)旋轉(zhuǎn)來減少在同一位置中對球進(jìn)行磨損的機(jī)會。因此，長期以來一直需要解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

包含此發(fā)明內(nèi)容是為了以縮略形式介紹以下將在具體實(shí)施方案中詳細(xì)說明的各種主題。此發(fā)明內(nèi)容并非旨在識別所主張發(fā)明的關(guān)鍵或必不可少的方面。此發(fā)明內(nèi)容類似地旨在用于幫助確定權(quán)利要求書的范圍。本申請案的標(biāo)的物克服上述問題且可用作一種用以允許或阻止流進(jìn)入到管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境中的設(shè)備，其包括：(a)殼體，其具有上部流動通路及下部流動通路；(b)閥座，其中所述閥座介于所述上部流動通路與所述下部流動通路之間，其中至少一個開口形成于所述閥座上，其中所述至少一個開口具有內(nèi)徑；(c)至少一個旋轉(zhuǎn)閥，其位于所述殼體內(nèi)部，其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)閥中的每一者進(jìn)一步包括主體及彼此對置地安裝到所述主體的兩個導(dǎo)引件，其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)閥具有預(yù)定重量，其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)閥的所述主體經(jīng)定尺寸以介于所述閥座的所述至少一個開口的所述內(nèi)徑與所述上部流動通路的所述內(nèi)徑之間，且其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)閥可在所述上部流動通路內(nèi)部及所述閥座上方移動；及(d)至少兩個導(dǎo)引軌，其位于所述上部流動通路內(nèi)部以用于在打開位置與閉合位置之間導(dǎo)引所述至少一個旋轉(zhuǎn)閥中的每一者，其中所述至少一個旋轉(zhuǎn)閥的所述兩個導(dǎo)引件中的每一者安置在所述兩個導(dǎo)引軌中的每一者中，且其中所述兩個導(dǎo)引件在所述兩個導(dǎo)引軌中自由地上下移動。

所述設(shè)備是一項(xiàng)允許所需體積的空氣進(jìn)入管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境的發(fā)明，當(dāng)周圍環(huán)境與管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境中的負(fù)壓之間存在充足壓力差從而產(chǎn)生足以舉升旋轉(zhuǎn)閥的力時，所述旋轉(zhuǎn)閥將打開且允許空氣/水流進(jìn)入管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境。因此，負(fù)壓將得以消除。

當(dāng)管道系統(tǒng)具有會在管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境中產(chǎn)生正壓的氡氣、甲烷或其它氣體時，旋轉(zhuǎn)閥將保持處于閉合位置且防止氡氣、甲烷或其它氣體離開管道系統(tǒng)或封閉環(huán)境。本發(fā)明通過相比于傳統(tǒng)瓣閥具有許多優(yōu)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)閥來提供恰當(dāng)密封。旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)將允許閥與閥座的接觸點(diǎn)不斷地旋轉(zhuǎn)及改變，此將延長閥的壽命。旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)將具有較少移動摩擦，因?yàn)樾D(zhuǎn)摩擦比靜態(tài)旋轉(zhuǎn)小。旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)將較不可能被阻礙且將具有較小噪音。甚至當(dāng)進(jìn)氣與止回閥未被垂直地安裝時，導(dǎo)引軌也將允許旋轉(zhuǎn)閥恰當(dāng)?shù)胤祷氐介y座，但這對于所有其它類型的進(jìn)氣與止回閥來說是繁重的要求。

附圖說明

應(yīng)理解，圖式僅為表示性而未必是按比例繪制，且并非旨在限制本申請案的標(biāo)的物。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中的一者的透視圖。

圖1a是本發(fā)明的實(shí)施例中的一者的截面圖。

圖1b是本發(fā)明的實(shí)施例中的一者在旋轉(zhuǎn)閥處于閉合位置時的側(cè)視截面圖。

圖1c是本發(fā)明的實(shí)施例中的一者在旋轉(zhuǎn)閥處于閉合位置時的側(cè)視截面圖。

圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖3是導(dǎo)引件上具有擾流器的旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖4是旋轉(zhuǎn)閥的主體上具有擾流器的旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖5是呈圓盤形狀的旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖6是位于封閉環(huán)境內(nèi)部的本發(fā)明的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖7是位于封閉環(huán)境外部的本發(fā)明的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖8是安裝在管道系統(tǒng)中的本發(fā)明的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖9是安裝在另一管道系統(tǒng)中的本發(fā)明的實(shí)施例中的一者的示意圖。

圖10是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的透視圖。

圖10a是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的截面圖(展示兩個旋轉(zhuǎn)閥)。

圖10b是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的截面圖(展示一個旋轉(zhuǎn)閥)。

圖10c是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的截面圖(未展示旋轉(zhuǎn)閥)。

圖10d是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的截面圖(未展示旋轉(zhuǎn)閥)。

圖11是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的本發(fā)明的閥座及旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的俯視透視圖。

圖12是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的本發(fā)明的閥座及旋轉(zhuǎn)閥的實(shí)施例中的一者的仰視透視圖。

圖13是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的本發(fā)明的籠罩的實(shí)施例中的一者的俯視透視圖。

圖14是具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的本發(fā)明的籠罩的實(shí)施例中的一者的仰視透視圖。

具體實(shí)施方式

在更詳細(xì)地描述本發(fā)明之前，應(yīng)理解，本發(fā)明并不限于所描述的特定實(shí)施例，且因此當(dāng)然可變化。還應(yīng)理解，本文所使用的術(shù)語僅出于描述特定實(shí)施例的目的，并且并非旨在是限制性，這是因?yàn)楸景l(fā)明的范圍將僅受所附權(quán)利要求書的限制。

在提供值范圍的情況下，應(yīng)理解，也具體揭示所述范圍的上限與下限之間的每一中間值，除非上下文另有明確指示，否則精確到下限單位的十分之一。本發(fā)明內(nèi)涵蓋所陳述范圍內(nèi)的任一所述值或中間值與所陳述范圍內(nèi)的任一其它所陳述值或中間值之間的每一較小范圍。所述范圍中可獨(dú)立地包含或不包含這些較小范圍的上限及下限，且本發(fā)明內(nèi)也涵蓋其中在所述較小范圍中包含任一極限、不包含極限或包含兩個極限的每一范圍，此受所陳述范圍中任一經(jīng)具體排除的極限約束。在所陳述范圍包含所述極限中的一者或兩者的情況下，本發(fā)明中也包含不包含這些所包含極限中的任一者或兩者的范圍。

除在實(shí)施例或?qū)嵗蛄碛兄甘镜牡胤街?，指示成分?jǐn)?shù)量及/或反應(yīng)條件的所有數(shù)值均應(yīng)理解為在每一情況中由詞語“約”修飾，此意味著，成分?jǐn)?shù)量或反映條件處于所指示值的10％到15％內(nèi)。

除非另有定義，否則本文中所使用的所有術(shù)語均具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的含義相同的含義。雖然可在本發(fā)明的實(shí)踐或測試中使用與本文中所描述的方法及材料類似或等效的任何方法及材料，但現(xiàn)在可描述一些可能及示范性方法及材料。本文中所提及的任何及所有公開案均以引用方式并入本文中以結(jié)合所引用公開案揭示并描述所述方法及/或材料。應(yīng)理解，在存在矛盾的情況下，本發(fā)明應(yīng)取代所并入公開案的任何揭示內(nèi)容。

必須注意，如本文中所使用且在所附權(quán)利要求書中，除非上下文另有清楚地指示，否則單數(shù)形式“一(a、an)”及“所述(the)”也可包含復(fù)數(shù)個參考物。

應(yīng)進(jìn)一步注意，權(quán)利要求書可被起草為不包含可為任選的任何要素。因此，此陳述旨在用作結(jié)合權(quán)利要求要素使用例如“唯一地”、“僅僅”等排他性術(shù)語或使用“否定”限制的前置基礎(chǔ)。

如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明后將明了，本文中所描述及所圖解說明的個別實(shí)施例中的每一者具有離散組件及特征，所述組件及特征可容易與其它數(shù)個實(shí)施例中的任一者的特征分離或組合，而并不背離本發(fā)明的范圍或精神。

參考圖1、圖1a、圖1b及圖1c，用以允許或阻止流180進(jìn)入到封閉環(huán)境200(圖5)或管道系統(tǒng)300(圖7)中的設(shè)備10的優(yōu)選實(shí)施例中的一者包括：殼體20，其具有上部流動通路40及下部流動通路60；閥座100，其中閥座100介于上部流動通路40與下部流動通路60之間，其中至少一個開口106形成于閥座100上，其中至少一個開口106具有內(nèi)徑d1；至少一個旋轉(zhuǎn)閥80，其位于殼體20內(nèi)部，其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80進(jìn)一步包括主體82及彼此對置地安裝到主體82的兩個導(dǎo)引件84，其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80具有預(yù)定重量，其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的主體82經(jīng)定尺寸以介于閥座100的至少一個開口106的內(nèi)徑d1與上部流動通路40的內(nèi)徑d2之間，且其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80可在上部流動通路40內(nèi)部及閥座100上方移動；及兩個導(dǎo)引軌50，其位于上部流動通路40內(nèi)部以用于在打開位置102與閉合位置104之間導(dǎo)引旋轉(zhuǎn)閥80，其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的兩個導(dǎo)引件84中的每一者安置在兩個導(dǎo)引軌50中的每一者中，且其中兩個導(dǎo)引件84在兩個導(dǎo)引軌50中自由地上下移動。導(dǎo)引軌50可安裝在閥座100上或與閥座100被模制為一體。導(dǎo)引軌50可與閥座100具有介于約45度到90度之間的角度，使得旋轉(zhuǎn)閥80可相對于閥座100不僅垂直地移動而且成角度地移動。

還參考圖1、圖1a、圖1b及圖1c，在一個優(yōu)選實(shí)施例中，閥座100由具有介于60a與約90a之間的邵氏硬度的柔性材料制成，所述柔性材料例如但不限于橡膠、ptfe(含氟聚合物)、epdm(乙烯丙烯二烯單體)、硅及其組合。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，閥座100由硬材料制成，所述硬材料例如但不限于pvc(聚氯乙烯)、金屬或hdpe(高密度聚乙烯)，且開口106的圓周平接有具有介于60a與約90a之間的邵氏硬度的柔性材料，所述柔性材料例如但不限于橡膠、ptfe(含氟聚合物)、epdm(乙烯丙烯二烯單體)、硅及其組合。上部流動通路40中存在上部流動通路壓力p1，其中下部流動通路60中存在下部流動通路60壓力p2，其中當(dāng)至少一個旋轉(zhuǎn)閥80處于打開位置102時，至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的主體82從形成于閥座100上的至少一個開口106移離，其中當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥80處于打開位置102時，流180可通過閥座100的至少一個開口106，其中當(dāng)下部流動通路壓力92小于或等于至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的預(yù)定重量及上部流動通路壓力p1時，至少一個旋轉(zhuǎn)閥80處于閉合位置104，其中當(dāng)至少一個旋轉(zhuǎn)閥80處于閉合位置104時，至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的主體82安置在形成于閥座100上的至少一個開口106上，且其中當(dāng)至少一個旋轉(zhuǎn)閥80處于閉合位置104時，流180無法通過閥座100的開口106。

還參考圖1、圖1a、圖1b及圖1c，在一個實(shí)施例中，下部流動通路60中的下部流動通路過濾器120及上部流動通路40中的上部流動通路過濾器140防止流180中的顆粒及污染物進(jìn)入殼體20且防止例如顆粒及小蟲等外來物體通過設(shè)備10，此種進(jìn)入及通過對于至少一個旋轉(zhuǎn)閥80與閥座100之間的密封160來說將是不利的。設(shè)備10可通過任何類型的管連接(例如但不限于緊固件、螺紋管、溶劑焊接、錫焊、銅焊、焊接壓縮配件或壓接)與其它管或?qū)Ч苓B接。殼體20的材料可為例如但不限于塑料、銅、黃銅、鑄鐵、鋼及管道技術(shù)領(lǐng)域中所常用的其它材料。

還參考圖1、圖1a、圖1b及圖1c，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，下部流動通路60中的下部流動通路過濾器120及上部流動通路40中的上部流動通路過濾器140由不銹鋼或耐用塑料制成，且具有等于或大于300微米的過濾顆粒。然而，下部流動通路過濾器120及上部流動通路過濾器140的材料可為可忍受高濕度腐蝕性環(huán)境的其它類型的材料，例如但不限于橡膠、塑料、鐵氟龍(teflon)及鍍鋅鋼。當(dāng)閥座100上方的上部流動通路壓力p1小于下部流動通路60中的下部流動通路壓力p2而通過壓力差形成舉升時，至少一個旋轉(zhuǎn)閥80可由舉升力舉升以使至少一個旋轉(zhuǎn)閥80從閥座100脫離。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，下部流動通路60中的下部流動通路壓力p2為約8.7磅/平方英寸(60千帕)，其大于閥座100上方的上部流動通路壓力p1，其中當(dāng)至少一個旋轉(zhuǎn)閥80被舉升時，流180將流過殼體20及上部流動通路40。旋轉(zhuǎn)閥80的重量可取決于設(shè)備10經(jīng)設(shè)計以在所述情形下控制從而阻止或允許空氣或水通過的壓力差。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)閥80可具有從約0.01盎司到約1磅及1盎司的預(yù)定重量，此取決于本發(fā)明在不同封閉環(huán)境或管道系統(tǒng)中的應(yīng)用，所述不同封閉環(huán)境或管道系統(tǒng)在所述封閉環(huán)境或管道系統(tǒng)內(nèi)部具有不同壓力。

參考圖2，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)閥80具有呈卵形形狀的主體82，其中兩個導(dǎo)引件84彼此(導(dǎo)引件84)對置地安裝到主體82。流180可使旋轉(zhuǎn)閥80旋轉(zhuǎn)。

參考圖3，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，其進(jìn)一步包括安裝在兩個導(dǎo)引件84中的每一者上的至少兩個擾流器400，其中至少兩個擾流器400包括徑向安裝到導(dǎo)引件84中的每一者的多個葉輪420，且其中當(dāng)來自下部流動通路60的流180推動多個葉輪420時，至少兩個擾流器400使至少一個旋轉(zhuǎn)閥80旋轉(zhuǎn)。指定成一個單一方向的多個葉輪420將確保使旋轉(zhuǎn)閥80沿一個方向且比不具有至少兩個擾流器400的旋轉(zhuǎn)閥80(圖2)更快地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)閥80的一致旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑹剐D(zhuǎn)閥80的速度一直增大到打開旋轉(zhuǎn)閥80。旋轉(zhuǎn)閥80的旋轉(zhuǎn)速度被增大將允許閥進(jìn)行自我清潔以去除在旋轉(zhuǎn)閥80及開口106上所積累的污物或浮渣。

參考圖4，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，其進(jìn)一步包括至少兩個擾流器400，其中至少兩個擾流器400中的每一者包括安裝到至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的主體82的多個葉輪420，其中多個葉輪420圍繞至少兩個導(dǎo)引件84中的每一者以圓形布置，其中至少兩個擾流器400中的每一者彼此對置，且其中當(dāng)來自下部流動通路60的流180推動多個葉輪420時，至少兩個擾流器400使至少一個旋轉(zhuǎn)閥80旋轉(zhuǎn)。沿一個單一方向的多個葉輪420將確保使旋轉(zhuǎn)閥80沿一個方向旋轉(zhuǎn)且比不具有擾流器400的旋轉(zhuǎn)閥80(圖2)更快地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)閥80的一致旋轉(zhuǎn)方向?qū)⑹剐D(zhuǎn)閥80的速度一直增大到打開旋轉(zhuǎn)閥80。

參考圖5，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，主體82具有圓盤形狀，具有包括多個葉輪420的擾流器400。至少一個旋轉(zhuǎn)閥80的主體82可呈不同的可旋轉(zhuǎn)形狀，例如卵形、圓盤形、圓形或圓柱形。

參考圖6，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10位于封閉環(huán)境200內(nèi)部，其中封閉環(huán)境200在封閉環(huán)境200中具有與上部流動通路壓力p1相同的周圍壓力，其中封閉環(huán)境200進(jìn)一步包括至少一個導(dǎo)管210，其中至少一個導(dǎo)管210中的每一者具有第一端212及第二端214，其中至少一個導(dǎo)管210中的每一者的第一端212連接到設(shè)備10的下部流動通路60且第二端214從封閉環(huán)境200中延伸出，其中上部流動通路40打開且采用封閉環(huán)境200的周圍壓力p1，其中封閉環(huán)境200具有至少一個抽送裝置220，至少一個抽送裝置220將封閉環(huán)境200中的水及/或空氣222輸送到封閉環(huán)境200外部，且其中當(dāng)至少一個抽送裝置220經(jīng)由至少一個管224從封閉環(huán)境200中輸送出水及/或空氣222時，至少一個抽送裝置220對設(shè)備10引起壓力差。抽送裝置220的抽送將引起真空、負(fù)壓情形，此致使設(shè)備10中的上部流動通路壓力p1下降，且下部流動通路60中的下部流動通路壓力p2變得大于流動通路壓力p1及旋轉(zhuǎn)閥80的重量；因此，舉升力將旋轉(zhuǎn)閥80(圖3)舉離閥座100(圖3)以允許從下部流動通路60到上部流動通路40及封閉環(huán)境200的流180釋放負(fù)壓條件。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)備10經(jīng)設(shè)計以在至少一個抽送裝置220的每毫米管224中至少提供12立方英寸/秒的流180。

參考圖7，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10位于封閉環(huán)境200外部，其中封閉環(huán)境200在封閉環(huán)境200中具有與上部流動通路壓力p1相同的周圍壓力，其中封閉環(huán)境200進(jìn)一步包括至少一個導(dǎo)管210，其中至少一個導(dǎo)管210中的每一者具有第一端212及第二端214，其中至少一個導(dǎo)管210中的每一者的第一端212連接到設(shè)備10的上部流動通路40且第二端214延伸到封閉環(huán)境200中，其中上部流動通路40打開且采用封閉環(huán)境200的周圍壓力p1，其中封閉環(huán)境200具有至少一個抽送裝置220，至少一個抽送裝置220將封閉環(huán)境200中的水及/或空氣222輸送到封閉環(huán)境200外部。抽送裝置220的抽送將引起真空、負(fù)壓情形，此致使設(shè)備10中的上部流動通路壓力p1下降，且下部流動通路60中的下部流動通路壓力p2變得大于流動通路壓力p1及旋轉(zhuǎn)閥80的重量；因此，舉升力將旋轉(zhuǎn)閥80(圖3)舉離閥座100(圖3)以允許從下部流動通路60到上部流動通路40及封閉環(huán)境200的流180釋放負(fù)壓條件。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)備10經(jīng)設(shè)計以在至少一個抽送裝置220的每毫米管224中至少提供12立方英寸/秒的流180。

參考圖8及圖1c，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10被安裝到管道系統(tǒng)300，其中管道系統(tǒng)300進(jìn)一步包括至少一個導(dǎo)管210，其中至少一個導(dǎo)管210中的每一者連接到設(shè)備10的上部流動通路40，其中上部流動通路40具有采用管道系統(tǒng)300的周圍壓力的上部流動通路p1，其中排出流190從管道系統(tǒng)300排出，從而引起負(fù)壓情形，此致使設(shè)備10中的上部流動通路壓力p1下降，且下部流動通路60中的下部流動通路壓力p2變得大于上部流動通路壓力p1及旋轉(zhuǎn)閥80(圖1c)的重量；因此，舉升力將旋轉(zhuǎn)閥80(圖3)舉離閥座100(圖3)以允許例如空氣等流180進(jìn)入下部流動通路60到達(dá)上部流動通路40且接著到達(dá)管道系統(tǒng)300以釋放負(fù)壓條件。

參考圖9、圖1b及圖1c，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10被安裝在管道系統(tǒng)300中，其中所述管道系統(tǒng)具有在管道系統(tǒng)300的下部高度位置310到管道系統(tǒng)300的上部高度位置320之間移動的流180，其中設(shè)備10的上部流動通路40與管道系統(tǒng)300的上部高度位置320連通，其中下部流動通路60與管道系統(tǒng)300的下部高度位置310連通，其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80(圖1c)處于打開位置102(圖1c)，在打開位置102中流180從管道系統(tǒng)300的下部高度位置310朝向管道系統(tǒng)300的上部高度位置320移動，且其中至少一個旋轉(zhuǎn)閥80(圖1b)處于閉合位置104(圖1b)，在閉合位置104中流180從管道系統(tǒng)300的上部高度位置320朝向管道系統(tǒng)300的下部高度位置310移動。

參考圖10、圖10a、圖10b、圖10c及圖10d，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10具有位于殼體20內(nèi)部的兩個旋轉(zhuǎn)閥80。閥座100具有形成于閥座100上的兩個開口106。還存在安裝于閥座100上的四個導(dǎo)引軌50。還參考圖10、圖10a、圖10b、圖10c及圖10d，在具有兩個旋轉(zhuǎn)閥的本發(fā)明的一個實(shí)施例中：殼體20，其具有上部流動通路40及下部流動通路60；閥座100，其中閥座100介于上部流動通路40與下部流動通路60之間，其中兩個開口106形成于閥座100上，其中兩個開口106中的每一者具有內(nèi)徑d1；兩個旋轉(zhuǎn)閥80，其位于殼體20內(nèi)部，其中兩個旋轉(zhuǎn)閥80進(jìn)一步包括主體82及彼此對置地安裝到主體82的兩個導(dǎo)引件84，其中兩個旋轉(zhuǎn)閥80中的每一者具有預(yù)定重量，其中每一旋轉(zhuǎn)閥80的主體82經(jīng)定尺寸以介于閥座100的至少一個開口106的內(nèi)徑d1與上部流動通路40的內(nèi)徑d2之間，且其中兩個旋轉(zhuǎn)閥80可在上部流動通路40內(nèi)部及閥座100上方移動；及四個導(dǎo)引軌50，其位于上部流動通路40內(nèi)部以用于在打開位置102與閉合位置104之間導(dǎo)引旋轉(zhuǎn)閥80，其中兩個旋轉(zhuǎn)閥80的兩個導(dǎo)引件84中的每一者安置在四個導(dǎo)引軌50中的每一者中，且其中四個導(dǎo)引件84在四個導(dǎo)引軌50中自由地上下移動。導(dǎo)引軌50可被安裝在閥座100上或與閥座100被模制為一體。導(dǎo)引軌50可與閥座100具有介于約45度到90度之間的角度，使得旋轉(zhuǎn)閥80可相對于閥座100不僅垂直地而且成角度地移動。

參考圖11及圖12，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10具有兩個旋轉(zhuǎn)閥80、安裝在閥座100上的四個導(dǎo)引軌50，其中兩個開口106形成于閥座100上，且其中旋轉(zhuǎn)閥80的主體82可駐留在閥座100上的開口106處。

參考圖13及圖14，在設(shè)備10的一個實(shí)施例中，設(shè)備10進(jìn)一步包括籠罩130?；\罩130被安裝在閥座100上，且多個開口132形成于籠罩130上以允許流180通過。旋轉(zhuǎn)閥80安置在籠罩130內(nèi)部且可在籠罩130內(nèi)部自由地移動。