本發(fā)明屬于管道閥門技術領域，尤其涉及一種基于杠桿傳動的等流量縫隙式進出口。

背景技術：

目前對于管道閥門通道，可謂種類繁多，但是對于恒流量的閥門通道，并且對通過流量精度要求很高的閥門通道，其使用的環(huán)境溫度變化會影響到流動介質(zhì)的粘度，對于大小不變的縫隙或者小孔，在不同的溫度時，因為流動介質(zhì)的粘度隨溫度變化，溫度越低粘度越大，使得流動介質(zhì)通過縫隙的流量和速度發(fā)生變化；使得通過閥門通道的流動介質(zhì)的流量發(fā)生變化。所以設計一種削弱溫度影響的閥門通道將具有較好的使用前景。

本發(fā)明設計一種基于杠桿傳動的等流量縫隙式進出口解決如上問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種基于杠桿傳動的等流量縫隙式進出口，它是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。

一種基于杠桿傳動的等流量縫隙式進出口，其特征在于：它包括閥體、縫隙、粘度滑片、磁片、調(diào)節(jié)殼體、滑槽、伸縮桿、滑動腔、滑塊、導槽、導塊、伸縮內(nèi)桿、限位環(huán)、推桿、圓弧桿、擺桿、板簧、支撐軸、推桿孔、鉸鏈，其中閥體中間具有橫截面為矩形的縫隙，縫隙一側(cè)具有滑動腔，滑動腔中間兩側(cè)對稱地開有兩個滑槽；調(diào)節(jié)殼體兩側(cè)對稱地安裝有兩個滑塊；通過滑塊與滑槽配合，調(diào)節(jié)殼體安裝在滑動腔中，且調(diào)節(jié)殼體具有壁面的一側(cè)面向縫隙腔；粘度滑片為導磁材料，其安裝在調(diào)節(jié)殼體面向縫隙腔的一側(cè)的下端，在調(diào)節(jié)殼體面向滑動腔的一側(cè)安裝有永磁鐵做成的磁片，磁片與粘度滑片相隔調(diào)節(jié)殼體壁面且相互吸引，并能同時滑動于調(diào)節(jié)殼體壁面；伸縮桿一端通過鉸鏈安裝在磁片上，另一端安裝在支撐軸上，支撐軸安裝在滑動腔兩側(cè)的壁面上；兩個擺桿分別安裝在伸縮桿兩側(cè)的支撐軸上，每個擺桿上均安裝有圓弧桿；調(diào)節(jié)殼體兩側(cè)分別安裝有一根推桿，推桿另一端通過推桿孔與圓弧桿配合，圓弧桿滑動于推桿孔中；對于每一個擺桿，擺桿上安裝有板簧，板簧另一端安裝在滑動腔一端的腔壁上。

上述伸縮桿包括伸縮套、導槽、導塊、伸縮內(nèi)桿、限位環(huán)，其中伸縮套內(nèi)部對稱地開有兩個導槽，伸縮內(nèi)桿一端兩側(cè)對稱地安裝有兩個導塊，伸縮內(nèi)桿通過導塊與導槽的配合安裝在伸縮套內(nèi)，限位環(huán)安裝在伸縮套頂端。

上述伸縮套一端安裝在鉸鏈上，伸縮內(nèi)桿一端安裝在支撐軸上。

作為本技術的進一步改進，上述滑動腔上下兩端均安裝有擋板。

作為本技術的進一步改進，上述縫隙長度與高度大小相同，粘度滑片高度為縫隙高度的一半。

作為本技術的進一步改進，上述磁片上升位移與推桿水平移動位移比為10:1。

作為本技術的進一步改進，上述閥體的外形為方體或者圓柱體。

相對于傳統(tǒng)的管道閥門技術，本發(fā)明中閥體中具有橫截面為矩形的縫隙，閥體兩側(cè)的流動介質(zhì)通過縫隙從閥體中流過；對于大小不變的縫隙，在不同的溫度下使用時，因為流動介質(zhì)的粘度隨溫度變化，溫度越低粘度越大，使得流動介質(zhì)通過縫隙的流量和速度發(fā)生變化；為了避免受到溫度的影響，在縫隙的側(cè)面設計了調(diào)節(jié)殼體，調(diào)節(jié)殼體通過滑塊與滑槽的配合可以在滑動腔中滑動，控制調(diào)節(jié)殼體的運動可以改變縫隙的大小，縫隙的變化將會彌補流動介質(zhì)的粘度變化而帶來的流量和速度的變化，削弱溫度的影響。流動介質(zhì)流過縫隙時，流動介質(zhì)對縫隙壁面產(chǎn)生粘性摩擦力，在調(diào)節(jié)殼體面向縫隙的一端側(cè)面的下側(cè)設計有粘度滑片，粘度滑片受到流動介質(zhì)的摩擦力后，會帶動磁片一起運動。磁片的設計一方面能夠通過與粘度滑片的磁吸力保證粘度滑片附著在調(diào)節(jié)殼體上，另一方面當粘度滑片在流體介質(zhì)粘性帶動下能夠隨著粘度滑片運動而運動，同時能夠通過后續(xù)機構將粘度滑片的運動傳導出來。

當磁片向上運動后，磁片通過鉸鏈經(jīng)過伸縮桿傳動帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，支撐軸通過擺桿帶動圓弧桿擺動，圓弧桿在推桿孔中運動，圓弧桿的兩端距離支撐軸的距離是不一樣的，使得圓弧桿在推桿孔中滑動時，推桿受到圓弧桿給予的水平推拉力，推桿將會帶動調(diào)節(jié)殼體水平移動，達到改變縫隙長度的目的。調(diào)節(jié)殼體在水平移動過程中，殼體與支撐軸之間的間距發(fā)生變化，為了保證順利傳動，設計的伸縮桿可以伸縮。在流動介質(zhì)流動過程中，穩(wěn)定后的粘度滑片受到的粘性力與板簧被壓縮的回復力達到平衡，同時調(diào)節(jié)殼體也處于一個確定的穩(wěn)定的位置；當溫度改變，如變低后，流動介質(zhì)的粘度增大，如果縫隙大小不變，通過縫隙的流動介質(zhì)的流量將會減??；為了維持流量不變需要增大縫隙的大小，本設計中粘度滑片受到的力增大，板簧需要被進一步的壓縮，才能保證粘度滑片處于新的平衡狀態(tài)，當板簧被進一步壓縮后，過程中擺桿擺動，使得調(diào)節(jié)殼體發(fā)生移動，重新達到了新的平衡，同時增大縫隙的大小，彌補了溫度對流量的影響。液體粘度的改變導致粘度滑片受力的改變，導致流動能力變化，粘度滑片受力變化又會影響縫隙的長度，如此多的因素如何協(xié)調(diào)變化，是需要理論精確計算的，計算表明需要滿足縫隙長度與高度大小相同，粘度滑片高度為縫隙高度的一半，磁片上升位移與齒條水平移動位移比為10:1。滿足這以上關系后，設計的縫隙才能夠滿足要求，將具有較好的使用效果。

附圖說明

圖1是整體部件分布示意圖。

圖2是整體部件分布剖視圖。

圖3是閥體內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖4是調(diào)節(jié)殼體結(jié)構示意圖。

圖5是滑塊安裝示意圖。

圖6是伸縮桿安裝示意圖。

圖7是伸縮桿內(nèi)部結(jié)構示意圖。

圖8是機構運行原理示意圖。

圖中標號名稱：1、閥體，2、縫隙，3、粘度滑片，4、磁片，5、調(diào)節(jié)殼體，6、滑槽，8、伸縮桿，10、擋板，11、滑動腔，12、滑塊，19、伸縮套，20、導槽，21、導塊，22、伸縮內(nèi)桿，23、限位環(huán)，30、推桿，31、圓弧桿，32、擺桿，33、板簧，34、支撐軸，35、推桿孔，36、鉸鏈。

具體實施方式

如圖1、2所示，它包括閥體、縫隙、粘度滑片、磁片、調(diào)節(jié)殼體、滑槽、伸縮桿、滑動腔、滑塊、導槽、導塊、伸縮內(nèi)桿、限位環(huán)、推桿、圓弧桿、擺桿、板簧、支撐軸、推桿孔、鉸鏈，其中如圖1所示，閥體中間具有橫截面為矩形的縫隙，縫隙一側(cè)具有滑動腔，如圖3所示，滑動腔中間兩側(cè)對稱地開有兩個滑槽；如圖4、5所示，調(diào)節(jié)殼體兩側(cè)對稱地安裝有兩個滑塊；通過滑塊與滑槽配合，調(diào)節(jié)殼體安裝在滑動腔中，且調(diào)節(jié)殼體具有壁面的一側(cè)面向縫隙腔；粘度滑片為導磁材料，其安裝在調(diào)節(jié)殼體面向縫隙腔的一側(cè)的下端，在調(diào)節(jié)殼體面向滑動腔的一側(cè)安裝有永磁鐵做成的磁片，磁片與粘度滑片相隔調(diào)節(jié)殼體壁面且相互吸引，并能同時滑動于調(diào)節(jié)殼體壁面；如圖6所示，伸縮桿一端通過鉸鏈安裝在磁片上，另一端安裝在支撐軸上，支撐軸安裝在滑動腔兩側(cè)的壁面上；兩個擺桿分別安裝在伸縮桿兩側(cè)的支撐軸上，每個擺桿上均安裝有圓弧桿；調(diào)節(jié)殼體兩側(cè)分別安裝有一根推桿，推桿另一端通過推桿孔與圓弧桿配合，圓弧桿滑動于推桿孔中；對于每一個擺桿，擺桿上安裝有板簧，板簧另一端安裝在滑動腔一端的腔壁上。

如圖7所示，上述伸縮桿包括伸縮套、導槽、導塊、伸縮內(nèi)桿、限位環(huán)，其中伸縮套內(nèi)部對稱地開有兩個導槽，伸縮內(nèi)桿一端兩側(cè)對稱地安裝有兩個導塊，伸縮內(nèi)桿通過導塊與導槽的配合安裝在伸縮套內(nèi)，限位環(huán)安裝在伸縮套頂端。

上述伸縮套一端安裝在鉸鏈上，伸縮內(nèi)桿一端安裝在支撐軸上。

如圖1所示，上述滑動腔上下兩端均安裝有擋板。

上述縫隙長度與高度大小相同，粘度滑片高度為縫隙高度的一半。

上述磁片上升位移與推桿水平移動位移比為10:1。

上述閥體的外形為方體或者圓柱體。

綜上所述，本發(fā)明中閥體中具有橫截面為矩形的縫隙，閥體兩側(cè)的流動介質(zhì)通過縫隙從閥體中流過；對于大小不變的縫隙，在不同的溫度下使用時，因為流動介質(zhì)的粘度隨溫度變化，溫度越低粘度越大，使得流動介質(zhì)通過縫隙的流量和速度發(fā)生變化；為了避免受到溫度的影響，在縫隙的側(cè)面設計了調(diào)節(jié)殼體，調(diào)節(jié)殼體通過滑塊與滑槽的配合可以在滑動腔中滑動，控制調(diào)節(jié)殼體的運動可以改變縫隙的大小，縫隙的變化將會彌補流動介質(zhì)的粘度變化而帶來的流量和速度的變化，削弱溫度的影響。流動介質(zhì)流過縫隙時，流動介質(zhì)對縫隙壁面產(chǎn)生粘性摩擦力，在調(diào)節(jié)殼體面向縫隙的一端側(cè)面的下側(cè)設計有粘度滑片，粘度滑片受到流動介質(zhì)的摩擦力后，會帶動磁片一起運動。磁片的設計一方面能夠通過與粘度滑片的磁吸力保證粘度滑片附著在調(diào)節(jié)殼體上，另一方面當粘度滑片在流體介質(zhì)粘性帶動下能夠隨著粘度滑片運動而運動，同時能夠通過后續(xù)機構將粘度滑片的運動傳導出來。

如圖8所示，當磁片向上運動后，磁片通過鉸鏈經(jīng)過伸縮桿傳動帶動支撐軸轉(zhuǎn)動，支撐軸通過擺桿帶動圓弧桿擺動，圓弧桿在推桿孔中運動，圓弧桿的兩端距離支撐軸的距離是不一樣的，使得圓弧桿在推桿孔中滑動時，推桿受到圓弧桿給予的水平推拉力，推桿將會帶動調(diào)節(jié)殼體水平移動，達到改變縫隙長度的目的。調(diào)節(jié)殼體在水平移動過程中，殼體與支撐軸之間的間距發(fā)生變化，為了保證順利傳動，設計的伸縮桿可以伸縮。在流動介質(zhì)流動過程中，穩(wěn)定后的粘度滑片受到的粘性力與板簧被壓縮的回復力達到平衡，同時調(diào)節(jié)殼體也處于一個確定的穩(wěn)定的位置；當溫度改變，如變低后，流動介質(zhì)的粘度增大，如果縫隙大小不變，通過縫隙的流動介質(zhì)的流量將會減?。粸榱司S持流量不變需要增大縫隙的大小，本設計中粘度滑片受到的力增大，板簧需要被進一步的壓縮，才能保證粘度滑片處于新的平衡狀態(tài)，當板簧被進一步壓縮后，過程中擺桿擺動，使得調(diào)節(jié)殼體發(fā)生移動，重新達到了新的平衡，同時增大縫隙的大小，彌補了溫度對流量的影響。液體粘度的改變導致粘度滑片受力的改變，導致流動能力變化，粘度滑片受力變化又會影響縫隙的長度，如此多的因素如何協(xié)調(diào)變化，是需要理論精確計算的，計算表明需要滿足縫隙長度與高度大小相同，粘度滑片高度為縫隙高度的一半，磁片上升位移與齒條水平移動位移比為10:1。滿足這以上關系后，設計的縫隙才能夠滿足要求，將具有較好的使用效果。